CN215713971U - 一种多重挤压式脱浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，且公开了一种多重挤压式脱浆设备，解决了现有的挤压式脱浆设备挤压方式单一导致脱浆效果不好的问题，其包括安装板，所述安装板的中部设有传送带，安装板一侧的两端均固定安装有安装块，两个安装块的上部之间安装有传动机构，传动机构的两侧均安装有第一挤压板，安装板中部的两端均固定安装有矩形板，两个矩形板相对的一端均安装有挤压机构，安装板另一侧的两端均固定安装有限位板；使本设备能够使用两种不同的挤压方式对布料进行脱浆操作，并且在工作的过程中能够有效的保持气缸的稳定，同时能够有效的对传送带表面的布料进行限位，从而使本设备具有良好的脱浆效果，进而提高了本设备的实用性。

Description

一种多重挤压式脱浆设备

技术领域

本实用新型属于布料生产设备技术领域，具体为一种多重挤压式脱浆设备。

背景技术

布料在经过浸染后，通常需要对布料进行脱浆处理，使多余的染料与布料能够进行分离，由于人工脱浆的效率不高，因此出现了专门用于布料脱浆的脱浆设备。

现有的挤压式脱浆设备仅通过一种挤压方式对布料进行脱浆操作，导致布料的脱浆效果不好，所以急需设计一种具有多种挤压方式的布料脱浆设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多重挤压式脱浆设备，有效的解决了上述背景技术中现有的挤压式脱浆设备挤压方式单一导致脱浆效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多重挤压式脱浆设备，包括安装板，所述安装板的中部设有传送带，安装板一侧的两端均固定安装有安装块，两个安装块的上部之间安装有传动机构，传动机构的两侧均安装有第一挤压板，安装板中部的两端均固定安装有矩形板，两个矩形板相对的一端均安装有挤压机构，安装板另一侧的两端均固定安装有限位板。

优选的，所述传动机构包括正反转电机和转动丝杆，正反转电机固定安装在其中一个安装块的一端，转动丝杆固定安装在正反转电机的输出端，且转动丝杆的一端贯穿其中一个安装块并与其中另外一个安装块的内部相连接。

优选的，所述转动丝杆的两侧均螺纹连接有连接块，两个第一挤压板的顶部分别与两个连接块的底部固定相连接。

优选的，两个所述挤压机构均包括气缸和第二挤压板，两个气缸分别固定安装在两个矩形板相对的一端，第二挤压板固定安装在气缸的输出端。

优选的，两个所述矩形板的一端均固定连接有斜板，且两个斜板的一端分别与两个安装块的一端固定相连接。

优选的，两个所述气缸的中部均套接有套环，两个套环的底部均固定连接有支撑座，两个支撑座的底部分别与安装板固定相连接。

优选的，两个所述限位板相背的一端均固定连接有一对支撑条，且两对支撑条的底部分别与安装板固定相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有传送带、正反转电机、气缸、第一挤压板、第二挤压板、限位板、支撑座和套环，使本设备能够使用两种不同的挤压方式对布料进行脱浆操作，并且在工作的过程中能够有效的保持气缸的稳定，同时能够有效的对传送带表面的布料进行限位，从而使本设备具有良好的脱浆效果，进而提高了本设备的实用性；

(2)、当需要对布料进行挤压脱浆时，首先将布料放置传送带的表面，传送带的移动会带动布料进行移动，当移动至第一挤压板之间时，启动正反转电机，正反转电机的转动会带动转动丝杆进行转动，转动丝杆的转动会通过连接块带动第一挤压板进行移动，进而能够对布料进行第一次挤压脱浆，当布料移动至第二挤压板之间时，启动气缸，气缸会带动第二挤压板进行移动，进而能够对传送带表面的布料进行第二次挤压脱浆；

(3)、在工作的过程中，支撑条会对限位板进行支撑，从而能够保持限位板的稳定，支撑座会通过套环对气缸进行支撑，从而能够保持气缸的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型挤压机构的立体结构示意图；

图中：1、安装板；2、传送带；3、安装块；4、传动机构；401、正反转电机；402、转动丝杆；5、矩形板；6、挤压机构；601、气缸；602、第二挤压板；7、限位板；8、支撑条；9、支撑座；10、套环；11、斜板；12、连接块；13、第一挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括安装板1，安装板1的中部设有传送带2，通过传送带2的设置，从而能够对布料进行运输，进而能够带动布料进行移动，安装板1一侧的两端均固定安装有安装块3，两个安装块3的上部之间安装有传动机构4，传动机构4的两侧均安装有第一挤压板13，安装板1中部的两端均固定安装有矩形板5，通过矩形板5的设置，从而能够对挤压机构6进行安装，进而能够对布料进行挤压脱浆，当需要对布料进行挤压脱浆时，首先启动气缸601，气缸601会带动第二挤压板602进行移动，进而能够对传送带2表面的布料进行挤压脱浆，两个矩形板5相对的一端均安装有挤压机构6，安装板1另一侧的两端均固定安装有限位板7，通过限位板7的设置，从而能够对传送带2表面移动的布料进行限位，使布料在移动的过程中不会出现掉落的情况。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，传动机构4包括正反转电机401和转动丝杆402，正反转电机401固定安装在其中一个安装块3的一端，转动丝杆402固定安装在正反转电机401的输出端，且转动丝杆402的一端贯穿其中一个安装块3并与其中另外一个安装块3的内部相连接，从而能够为连接块12的移动提供动力，进而能够带动第一挤压板13进行移动，使第一挤压板13能够对布料进行挤压脱浆，当需要对布料进行挤压脱浆时，首先启动正反转电机401，正反转电机401的转动会带动转动丝杆402进行转动，转动丝杆402的转动会通过连接块12带动第一挤压板13进行移动，进而能够对布料进行挤压脱浆。

实施例三，在实施例二的基础上，由图1和图2给出，转动丝杆402的两侧均螺纹连接有连接块12，两个第一挤压板13的顶部分别与两个连接块12的底部固定相连接，从而能够对第一挤压板13进行连接，进而能够带动第一挤压板13进行来回移动，使第一挤压板13能够对布料进行挤压脱浆。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，两个挤压机构6均包括气缸601和第二挤压板602，两个气缸601分别固定安装在两个矩形板5相对的一端，第二挤压板602固定安装在气缸601的输出端，从而能够对布料进行多重挤压，使布料能够拥有良好的脱浆效果，进而提高了本设备的实用性。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，两个矩形板5的一端均固定连接有斜板11，且两个斜板11的一端分别与两个安装块3的一端固定相连接，从而能够对矩形板5和安装块3进行连接，进而能够有效的保持矩形板5和安装块3之间的稳定，也使挤压机构6的稳定性得到了提高。

实施例六，在实施例四的基础上，由图1和图2给出，两个气缸601的中部均套接有套环10，两个套环10的底部均固定连接有支撑座9，两个支撑座9的底部分别与安装板1固定相连接，从而能够对气缸601进行支撑，进而能够有效的保持气缸601的稳定，使气缸601能够稳定的带动第二挤压板602对布料进行挤压脱浆。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，两个限位板7相背的一端均固定连接有一对支撑条8，且两对支撑条8的底部分别与安装板1固定相连接，从而能够对限位板7进行支撑，进而能够有效的保持限位板7的稳定。

工作原理：当需要对布料进行挤压脱浆时，首先将布料放置传送带2的表面，传送带2的移动会带动布料进行移动，当移动至第一挤压板13之间时，启动正反转电机401，正反转电机401的转动会带动转动丝杆402进行转动，转动丝杆402的转动会通过连接块12带动第一挤压板13进行移动，进而能够对布料进行第一次挤压脱浆，当布料移动至第二挤压板602之间时，启动气缸601，气缸601会带动第二挤压板602进行移动，进而能够对传送带2表面的布料进行第二次挤压脱浆；在工作的过程中，支撑条8会对限位板7进行支撑，从而能够保持限位板7的稳定，支撑座9会通过套环10对气缸601进行支撑，从而能够保持气缸601的稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多重挤压式脱浆设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的中部设有传送带(2)，安装板(1)一侧的两端均固定安装有安装块(3)，两个安装块(3)的上部之间安装有传动机构(4)，传动机构(4)的两侧均安装有第一挤压板(13)，安装板(1)中部的两端均固定安装有矩形板(5)，两个矩形板(5)相对的一端均安装有挤压机构(6)，安装板(1)另一侧的两端均固定安装有限位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多重挤压式脱浆设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括正反转电机(401)和转动丝杆(402)，正反转电机(401)固定安装在其中一个安装块(3)的一端，转动丝杆(402)固定安装在正反转电机(401)的输出端，且转动丝杆(402)的一端贯穿其中一个安装块(3)并与其中另外一个安装块(3)的内部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多重挤压式脱浆设备，其特征在于：所述转动丝杆(402)的两侧均螺纹连接有连接块(12)，两个第一挤压板(13)的顶部分别与两个连接块(12)的底部固定相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多重挤压式脱浆设备，其特征在于：两个所述挤压机构(6)均包括气缸(601)和第二挤压板(602)，两个气缸(601)分别固定安装在两个矩形板(5)相对的一端，第二挤压板(602)固定安装在气缸(601)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种多重挤压式脱浆设备，其特征在于：两个所述矩形板(5)的一端均固定连接有斜板(11)，且两个斜板(11)的一端分别与两个安装块(3)的一端固定相连接。

6.根据权利要求4所述的一种多重挤压式脱浆设备，其特征在于：两个所述气缸(601)的中部均套接有套环(10)，两个套环(10)的底部均固定连接有支撑座(9)，两个支撑座(9)的底部分别与安装板(1)固定相连接。

7.根据权利要求1所述的一种多重挤压式脱浆设备，其特征在于：两个所述限位板(7)相背的一端均固定连接有一对支撑条(8)，且两对支撑条(8)的底部分别与安装板(1)固定相连接。

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