CN210786365U - 一种板式压滤机的滤布拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式压滤机的滤布拉紧装置,属于液固分离领域,以解决现有板式压滤机滤布安装过程中滤布打折、重叠的问题,以及卸渣作业中滤布挂渣的问题。它包括机架、滤布;所述机架对称设置,每个机架包括两个支腿,每个支腿上均设有移动轨道,每个支腿上固定有一个油缸;两个机架之间通过上滑杆和下滑杆连接,上滑杆和下滑杆的两端分别位于移动轨道上,上滑杆和下滑杆的端部分别与油缸的两伸缩端连接;滤布的四个角分别由拉紧弹簧固定在上滑杆和下滑杆上。本实用新型可以实现滤布自动抖动,清除滤布上的挂渣,进一步降低劳动强度,提升板式压滤机运行的自动化水平。本装置易于安装、拆卸和维修。
Description
技术领域
本实用新型属于液固分离领域,具体涉及一种板式压滤机的滤布拉紧装置。
背景技术
板式压滤机是一种实现液固分离的过滤设备,其具有过滤面积大,流量大的特点,广泛应用于冶金、化工、食品、制药等行业。板式压滤机过滤机构主要由止推板、滤板、滤布、压紧板构成,其中滤布作为过滤介质,过滤机工作时滤布安装的平整度直接影响过滤效果。
目前滤布安装主要靠人工拉紧系于滤板之上,这就不可避免的导致滤布不同程度的出现打折或重叠现象。打折会致使滤布的使用寿命严重降低,重叠亦会导致过滤阻力加大,液流量降低,降低过滤效率,进一步降低生产能力,增加能耗。另外,当压滤完成卸渣过程中,滤渣会不同程度的粘附于滤布上,滤渣需经人工清理才能进入下一个循环压滤工序,大大降低了板式压滤机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板式压滤机的滤布拉紧装置,以解决现有板式压滤机滤布安装过程中滤布打折、重叠的问题,以及卸渣作业中滤布挂渣的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下:一种板式压滤机的滤布拉紧装置,包括机架、滤布;其特征在于:所述机架对称设置,每个机架包括两个支腿,每个支腿上均设有移动轨道,每个支腿上固定有一个油缸;两个机架之间通过上滑杆和下滑杆连接,上滑杆和下滑杆的两端分别位于移动轨道上,上滑杆和下滑杆的端部分别与油缸的两伸缩端连接;滤布的四个角由四个拉紧弹簧分别固定在上滑杆和下滑杆上。
进一步的,拉紧弹簧通过套圈固定在上滑杆和下滑杆上。
进一步的,所述拉紧弹簧两端为9字弹簧钩结构,一端与套圈连接,另一端与滤布四角相连。
进一步的,所述油缸为双耳两端伸缩式液压油缸。
进一步的,所述移动轨道为圆弧方形槽结构。
本实用新型特点如下:一是可以有效地解决滤布打折或重叠问题,延长滤布寿命,提高劳动效率,降低工人劳动强度;二是可以实现滤布自动抖动,清除滤布上的挂渣,进一步降低劳动强度,提升板式压滤机运行的自动化水平。
本装置易于安装、拆卸和维修,可广泛应用于冶金、化工、食品、制药等行业的过滤作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中套圈的结构示意图;
图3为本实用新型用于液压式板式过滤机的工作示意图。
图4为图3的前视图。
图5为本实用新型中机架支腿的结构示意图。
图中:1-机架,21-上滑杆,22-下滑杆,3-套圈,4-拉紧弹簧,5-油缸,6-液压站,11-支腿, 13-移动轨道,A-滤布,B-板式过滤机活塞,C-滤板,D-板式过滤机机架,E-板式过滤机液压站。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的原理和特征做进一步的描述,所举实例仅用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图所示,一种板式压滤机的滤布拉紧装置,包括机架1、滤布;机架1对称设置,每个机架1包括两个支腿11,每个支腿11上均设有移动轨道13,移动轨道13为圆弧方形槽结构。
每个支腿11上固定有一个油缸5,通过螺栓连接或焊接方式固定。油缸共有4个。油缸为双耳两端伸缩式液压油缸。滑杆穿过油缸5两端的双耳,并通过螺钉固定。
两个机架1之间通过上滑杆21和下滑杆22连接,上滑杆21和下滑杆22的两端分别位于移动轨道13上,上滑杆21和下滑杆22的端部分别与油缸5的两伸缩端连接;滤布的四个角由四个拉紧弹簧4分别固定在上滑杆21和下滑杆22上。拉紧弹簧4通过套圈3固定在上滑杆21和下滑杆22上。拉紧弹簧4两端为9字弹簧钩结构,一端与套圈3连接,另一端与滤布四角的鸡眼钉相连。
本装置由液压站6提供动力。液压站6可单独设置,也可共用液压式板式过滤机液压站。使用时,将板式过滤机机架D设置在本实用新型机架内,当板式过滤机的滤布拉紧装置工作时,首先将拉紧弹簧4的9字弹簧钩与滤布A四角的鸡眼钉分别相连,然后启动油缸5,使得拉紧弹簧均匀拉紧;然后启动板式过滤机液压站E,在活塞B和滤板C的作用下,依次进行板式过滤机的压紧、进料和洗涤等过滤作业;待上述过滤作业完毕后,再次启动板式过滤机液压站E,在活塞B和滤板C的作用下进行卸渣作业;卸渣完成后再次启动油缸5,油缸伸缩运动,滤布也随之拉紧放松,附着于滤布上的滤渣进一步被清理干净。
Claims (5)
1.一种板式压滤机的滤布拉紧装置,包括机架、滤布;其特征在于:所述机架(1)对称设置,每个机架(1)包括两个支腿(11),每个支腿(11)上均设有移动轨道(13),每个支腿(11)上固定有一个油缸(5);两个机架(1)之间通过上滑杆(21)和下滑杆(22)连接,上滑杆(21)和下滑杆(22)的两端分别位于移动轨道(13)上,上滑杆(21)和下滑杆(22)的端部分别与油缸(5)的两伸缩端连接;滤布的四个角由四个拉紧弹簧(4)分别固定在上滑杆(21)和下滑杆(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种板式压滤机的滤布拉紧装置,其特征在于:拉紧弹簧(4)通过套圈(3)固定在上滑杆(21)和下滑杆(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种板式压滤机的滤布拉紧装置,其特征在于:所述拉紧弹簧(4)两端为9字弹簧钩结构,一端与套圈(3)连接,另一端与滤布四角相连。
4.根据权利要求2或3所述的一种板式压滤机的滤布拉紧装置,其特征在于:所述油缸(5)为双耳两端伸缩式液压油缸。
5.根据权利要求4所述的一种板式压滤机的滤布拉紧装置,其特征在于:所述移动轨道(13)为圆弧方形槽结构。
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CN201921343916.1U CN210786365U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种板式压滤机的滤布拉紧装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023138106A1 (zh) * | 2022-01-20 | 2023-07-27 | 浙江杰为凯过滤科技有限公司 | 一种高效滤布旋转压滤机 |
CN116514195A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-01 | 湖南钜晟环保科技股份有限公司 | 一种工业脱硫废水处理设备及工艺 |
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Cited By (3)
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WO2023138106A1 (zh) * | 2022-01-20 | 2023-07-27 | 浙江杰为凯过滤科技有限公司 | 一种高效滤布旋转压滤机 |
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CN116514195B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-12-15 | 湖南钜晟环保科技股份有限公司 | 一种工业脱硫废水处理设备及工艺 |
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