CN212789927U - 一种压滤机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机卸料装置，包括机架，所述机架的左侧固定连接有液压推进器，所述机架的底部固定连接有卸料斗，所述机架上部的前后两端均固定连接有传动杆，所述机架的内部活动连接有压紧板，所述压紧板上部的前后两端均固定连接有滑块。本实用新型要解决的技术问题是通过压板、滑槽和顶板等部件的配合使用，压板在经过顶板位置时会抬起一定高度，再通过重力下落的震动将压板上的物料震落下来，有效的提升了设备卸料能力，通过传动杆、链条和顶板等部件的配合使用，使压滤机能够通过传动杆以及链条将多个压紧板串联，通过设备的传动和顶板的快速卸料功能自动将物料清理进卸料斗，避免人工手动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种压滤机卸料装置。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备；
现有部分压滤机进行卸料时，是将滤板之间相互分开，泥饼在重力的作用下自行下料，但是有些进行压滤的物料粘度较大，容易造成部分泥饼无法自行下落，依旧粘附在过滤板上，严重影响下次使用，降低了工作质量，同时未卸下的物料需要人工手动进行清理，增加操作人员劳动强度实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压滤机卸料装置，解决了现有部分压滤机的卸料能力较差影响设备的使用，和现有部分压滤机清理物料过程中经常需要人工清理实用性较差。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压滤机卸料装置，包括机架，所述机架的左侧固定连接有液压推进器，所述机架的底部固定连接有卸料斗，所述机架上部的前后两端均固定连接有传动杆，所述机架的内部活动连接有压紧板，所述压紧板上部的前后两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别活动连接在对应的传动杆上，所述机架前后两侧的中部均横向固定连接有支撑杆，所述压紧板中部的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部搭接在支撑杆上，每两个所述连接块之间固定连接有链条，所述压紧板的内部开设有滑槽，所述滑槽的两侧均活动连接有滚珠，所述滑槽的内部滑动连接有压板，所述压板的两侧分别与同侧对应的滚珠配合滑动，所述机架的下部水平竖向转动连接有轴杆，所述轴杆上固定套接有顶板，所述顶板左侧的前后位置均固定连接有挡块，所述轴杆的两端与机架的侧壁之间均固定连接有扭簧。
进一步优选的，所述滑块的中部开设有圆孔，所述滑块通过圆孔滑动连接在传动杆上。
进一步优选的，所述滑槽的两侧均竖直等距开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有滚珠。
进一步优选的，所述压板与滑槽配合滑动的位置设为凹凸型，所述压板的底部两侧均固定连接有橡胶块。
进一步优选的，所述压紧板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内壁固定连接有橡胶垫。
进一步优选的，所述顶板的右侧设为斜面，所述顶板的顶部与压板的底部均设为圆弧面，所述顶板的顶部与压板的底部相互配合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种压滤机卸料装置，具备以下有益效果：
(1)该装置通过压板、滑槽和顶板等部件的配合使用，使压滤机在进卸料时，压板向设备左侧移动，经过顶板位置时通过顶板抵压将压板抬起一定高度，再通过重力下落产生的震动将压板上的物料震落下来，有效的提升了设备卸料能力，提高了工作质量。
(2)该装置通过传动杆、链条和顶板等部件的配合使用，使压滤机能够通过传动杆以及链条将多个压紧板串联，通过设备的传动和顶板的快速卸料功能自动将物料清理进卸料斗，避免人工手动清理，降低工人劳动强度，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图；
图2为本实用新型压紧板与压板的左剖图；
图3为本实用新型压紧板与压板的俯剖图；
图4为本实用新型结构的俯视图。
图中：1机架；2液压推进器；3卸料斗；4传动杆；5压紧板；6滑块；7支撑杆；8连接块；9链条；10滑槽；11滚珠；12压板；13轴杆；14顶板；15挡块；16扭簧；17圆槽；18限位板；19橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压滤机卸料装置，包括机架1，机架1的左侧固定连接有液压推进器2，通过液压推进器2的推动挤压对物料进行过滤，机架1的底部固定连接有卸料斗3，机架1上部的前后两端均固定连接有传动杆4，机架1的内部活动连接有压紧板5，压紧板5上部的前后两端均固定连接有滑块6，两个滑块6分别活动连接在对应的传动杆4上，滑块6的中部开设有圆孔，滑块6通过圆孔滑动连接在传动杆4上，使压紧板5在传动过程中的稳定性更好，机架1前后两侧的中部均横向固定连接有支撑杆7，压紧板5中部的前后两侧均固定连接有连接块8，连接块8的底部搭接在支撑杆7上，每两个连接块8之间固定连接有链条9，压紧板5的内部开设有滑槽10，滑槽10的两侧均活动连接有滚珠11，滑槽10的两侧均竖直等距开设有圆槽17，圆槽17内转动连接有滚珠11，且圆槽17的开口距离略小于滚珠11的直径，避免滚珠11掉落在滑槽10内，影响设备的使用，滑槽10的内部滑动连接有压板12，压板12与滑槽10配合滑动的位置设为凹凸型，通过凹凸型的设置提升装置的密封性能，压板12的底部两侧均固定连接有橡胶块，避免压板12在降落后与滑槽10的内壁碰撞造成损伤，压紧板5的顶部固定连接有限位板18，限位板18的内壁固定连接有橡胶垫19，压板12的两侧分别与同侧对应的滚珠11配合滑动，减小压板12滑动过程中的摩擦，使压板12移动效果提升，机架1的下部水平竖向转动连接有轴杆13，轴杆13的两端分别通过轴承固定连接在机架1下部的前后两侧，轴杆13上固定套接有顶板14，顶板14左侧的前后位置均固定连接有挡块15，对顶板14进行限位，避免顶板14向左翻转影响设备卸料效果，轴杆13的两端与机架1的侧壁之间均固定连接有扭簧16，通过扭簧16的设置，使压紧板5向机架1右侧移动时，能够抵压顶板14向机架1右侧翻转，使压紧板5能够移动到机架1右侧对物料进行过滤，顶板14的右侧设为斜面，顶板14的顶部与压板12的底部均设为圆弧面，顶板14的顶部与压板12的底部相互配合，使压滤机在进卸料时，压板12向机架1左侧移动，在经过顶板14位置时通过顶板14抵压将压板12抬起一定高度，接着压板12再通过重力下落产生的震动将压板12上的物料震落下来，有效的提升了设备卸料能力，提高了工作质量，同时压滤机能够通过传动杆4以及链条9将多个压紧板5串联，通过设备的传动和顶板14的快速卸料功能自动将物料清理进卸料斗3，避免人工手动清理，实用性强。
工作原理：当压滤机使用完成后需要清理设备上的物料时，通过液压推进器2将机架1右端的压紧板5向机架1的左端拉动，当压紧板5移动到顶板14位置时，压紧板5内部滑动连接的压板12底部与顶板14顶部配合滑动，使顶板14低着压板12逐渐向压紧板5的上部移动，在压板12移动到顶板14左侧时会通过重力下落产生的震动将压板12上的物料震落下来，有效的提升了设备卸料能力，提高了工作质量，同时压滤机能够通过传动杆4以及链条9将多个压紧板5串联，通过设备的传动和顶板14的快速卸料功能自动将物料清理进卸料斗3，避免人工手动清理，降低工人劳动强度，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种压滤机卸料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧固定连接有液压推进器(2)，所述机架(1)的底部固定连接有卸料斗(3)，所述机架(1)上部的前后两端均固定连接有传动杆(4)，所述机架(1)的内部活动连接有压紧板(5)，所述压紧板(5)上部的前后两端均固定连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)分别活动连接在对应的传动杆(4)上；
所述机架(1)前后两侧的中部均横向固定连接有支撑杆(7)，所述压紧板(5)中部的前后两侧均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底部搭接在支撑杆(7)上，每两个所述连接块(8)之间固定连接有链条(9)；
所述压紧板(5)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的两侧均活动连接有滚珠(11)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有压板(12)，所述压板(12)的两侧分别与同侧对应的滚珠(11)配合滑动；
所述机架(1)的下部水平竖向转动连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)上固定套接有顶板(14)，所述顶板(14)左侧的前后位置均固定连接有挡块(15)，所述轴杆(13)的两端与机架(1)的侧壁之间均固定连接有扭簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机卸料装置，其特征在于：所述滑块(6)的中部开设有圆孔，所述滑块(6)通过圆孔滑动连接在传动杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机卸料装置，其特征在于：所述滑槽(10)的两侧均竖直等距开设有圆槽(17)，所述圆槽(17)内转动连接有滚珠(11)。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机卸料装置，其特征在于：所述压板(12)与滑槽(10)配合滑动的位置设为凹凸型，所述压板(12)的底部两侧均固定连接有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机卸料装置，其特征在于：所述压紧板(5)的顶部固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的内壁固定连接有橡胶垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种压滤机卸料装置，其特征在于：所述顶板(14)的右侧设为斜面，所述顶板(14)的顶部与压板(12)的底部均设为圆弧面，所述顶板(14)的顶部与压板(12)的底部相互配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021511023.6U CN212789927U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种压滤机卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212789927U true CN212789927U (zh) | 2021-03-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021511023.6U Active CN212789927U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种压滤机卸料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021511023.6U patent/CN212789927U/zh active Active
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