CN115043566B - 一种污泥饼压榨脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于污泥处理领域，提供了一种污泥饼压榨脱水机，包括底座，底座上两侧均固定连接有竖直设置的支架，还包括：滚筒和压榨腔，所述滚筒转动设置在支架之间，其中一侧支架的外侧设置有用于带动滚筒转动的第一驱动件，压榨腔固定连接在滚筒外部的两侧，压榨腔包括与滚筒固定连接的环件，环件内固定连接有滤板，环件内滤板的一侧为压榨室，滤板的另一侧为排液室；压缩单元和输送单元，压缩单元和输送单元分别设置在支架的两侧且位于底座上，压缩单元包括两个沿竖直方向对向移动的压板。其有益效果是：滚筒一侧的压榨腔在进行压榨脱水时，另一侧的压榨腔在进行卸料工作，轮转式处理大大提高了效率。

Description

一种污泥饼压榨脱水机

技术领域

本发明属于污泥处理领域，尤其涉及一种污泥饼压榨脱水机。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。现有的处理方式一般是对污泥进行压榨脱水，脱水后的污泥一般被称为污泥饼。

一般污泥压榨设备的性能指标就是脱水后污泥饼的含水率，含水率越低说明设备的压榨效果更好，因此很多污泥压榨的处理都经过多次处理，首先将污泥预压榨，然后将含水率较高的污泥饼再次进行压榨，这样能够确保最后的含水率达到处理要求。

现有的污泥压榨多为链式设备，多是将污泥输送至两个输送带之间进行挤压，这种方式比较快捷，但是脱水效果不彻底，而当对预压榨后的污泥饼进行处理时，由于污泥饼自身具有一定的硬度，导致压榨结构之间间隙增大，使得脱水效果较差，而采用传统的推压式处理，上料和卸料比较避免，影响整体压榨的效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种污泥饼压榨脱水机，旨在解决上述背景技术中提及的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种污泥饼压榨脱水机，包括底座，底座上两侧均固定连接有竖直设置的支架，还包括：

滚筒和压榨腔，所述滚筒转动设置在支架之间，其中一侧支架的外侧设置有用于带动滚筒转动的第一驱动件，压榨腔固定连接在滚筒外部的两侧，压榨腔包括与滚筒固定连接的环件，环件内固定连接有滤板，滤板的一侧为压榨室，滤板的另一侧为排液室；

压缩单元和输送单元，压缩单元和输送单元分别设置在支架的两侧且位于底座上，压缩单元包括两个沿竖直方向对向移动的压板，压板与环件内壁横截面相吻合，当环件内的滤板处于横向水平状态时，两侧的压板关于滤板对称设置，靠近底座侧的压板上固定连接有排液结构，输送单元固定设置在底座上，且输送单元位于滚筒和底座之间，输送单元用于输送脱水后的污泥饼，当压板位于初始状态时，两侧的压板以及输送单元均位于环件运动轨迹的外侧。

优选地，所述支架之间固定连接有料仓，料仓位于滚筒和底座之间，当滚筒上两侧的压榨腔沿竖直方向分布时，靠近底座的环件位于料仓内。

优选地，所述料仓的底部以及侧面均为弧形曲面结构，所述底座上还设置有提升输送带，提升输送带位于压缩单元和支架之间，当压榨腔进入料仓内时，提升输送带从料仓一侧向料仓内输送污泥饼，当压榨腔远离料仓时，提升输送带动停止工作。

优选地，所述压缩单元包括固定连接在底座上且竖直设置的箱体，箱体朝向滚筒侧为开口式结构，箱体内底部设置有第二驱动件，第二驱动件的输出端固定连接有竖直设置的丝轴，丝轴上套接有滑动设置在箱体内的横架，横架上远离箱体的一端固定连接有顶杆，两侧横架上的顶杆相对设置，压板固定连接在顶杆的另一端。

优选地，所述排液结构包括开设在靠近底座的压板、顶杆和横架上且依次连通的排液通道，横架上固定连接有与排液通道相连接的排放软管。

优选地，所述滚筒上朝向输送单元的一侧设置有导向护罩，导向护罩固定连接在两侧支架上，导向护罩底部延伸至靠近输送单元的一侧，导向护罩与支架连接的部分为弧形结构，导向护罩靠近输送单元的一端为竖直状结构，当压榨腔转动时，压榨腔位于导向护罩内。

优选地，所述导向护罩的底部固定连接有与输送单元位置对应的导料斗。

优选地，所述导向护罩的外侧固定连接有横向设置的盒体，盒体与导向护罩内部相连通，盒体内设置有横向移动的清洗单元，当滚筒两侧压榨腔均处于横向水平状态时，清洗单元移动至压榨腔朝向底座的一侧。

优选地，所述清洗单元包括设置在盒体内的第三驱动件，第三驱动件的输出端固定连接有接收箱，接收箱内固定连接有横向设置的管架，管架上固定设置有多个喷头，所述盒体外侧顶部固定连接有输送泵，输送泵与管架之间通过第一伸缩管相连通，接收箱底部固定连接有用于排放废水的第二伸缩管，第二伸缩管的另一端与固定连接在盒体上的排放管相连接。

本发明实施例提供的一种污泥饼压榨脱水机，其有益效果是：本压榨脱水机虽然是利用传统的推压式压榨的方式，但是运用盛放污泥饼的结构是有差别的特点，通过旋转的滚筒能够使得两个压榨腔轮转，可以使一侧压榨腔的压榨室朝向上方，此时便可压榨工作，只需要将污泥饼投放至靠近压缩单元的压榨腔的压榨室内，通过对向移动的压板对压榨腔内的污泥饼进行压缩，当两侧压板进入环件内能够对压榨腔进行限位固定，确保压榨时压榨腔的稳定性，同时底部的压板上设置有排水结构，能够直接将压榨出来的水排放出去，结合污泥饼本身就是不会滴液的特性，使得装置整体比较干净整洁，而且此时另一侧压榨腔的压榨室回朝向下方，使得压榨后的污泥饼能够自动掉落至输送单元，滚筒一侧的压榨腔在进行压榨脱水时，另一侧的压榨腔在进行卸料工作，轮转式处理大大提高了效率，实际使用效果好。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种污泥饼压榨脱水机的立体结构图；

图2为本发明实施例提供的采用另一种形式料仓的一种污泥饼压榨脱水机的正面剖视图；

图3为本发明实施例提供的箱体的立体结构图；

图4为本发明实施例提供的滚筒和压榨腔的立体结构图；

图5为本发明实施例提供的支架、滚筒、压榨腔以及导向护罩位置关系的立体示意图；

图6为图2中A处的局部放大图；

图7为图2中B处的局部放大图；

图8为本发明实施例提供的压板位于环件内时的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的料仓与提升输送带位置关系的立体示意图；

图10为本发明实施例提供的料仓的立体结构图。

附图中：1-底座；2-支架；3-滚筒；4-压榨腔；401-环件；402-滤板；403-压榨室；404-排液室；5-第一驱动件；6-压缩单元；601-压板；602-箱体；603-第二驱动件；604-丝轴；605-横架；606-顶杆；7-输送单元；8-排液结构；801-排液通道；802-排放软管；9-转轴；10-支撑柱；11-筒体；12-直杆；13-料仓；14-提升输送带；15-导向护罩；16-导料斗；17-盒体；18-清洗单元；1801-第三驱动件；1802-接收箱；1803-管架；1804-喷头；1805-输送泵；1806-第一伸缩管；1807-第二伸缩管；1808-排放管；19-固定块；20-提升环；21-推板；22-伸缩件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、图2、图5和图6所示，为本发明的一个实施例提供的一种污泥饼压榨脱水机的结构图，包括：

底座1，底座1上两侧均固定连接有竖直设置的支架2，还包括：

滚筒3和压榨腔4，所述滚筒3转动设置在支架2之间，其中一侧支架2的外侧设置有用于带动滚筒3转动的第一驱动件5，压榨腔4固定连接在滚筒3外部的两侧，压榨腔4包括与滚筒3固定连接的环件401，环件401内固定连接有滤板402，滤板402的一侧为压榨室403，滤板402的另一侧为排液室404。

压缩单元6和输送单元7，压缩单元6和输送单元7分别设置在支架2的两侧且位于底座1上，压缩单元6包括两个沿竖直方向对向移动的压板601，压板601与环件401内壁横截面相吻合，当环件401内的滤板402处于横向水平状态时，两侧的压板601关于滤板402对称设置，靠近底座1侧的压板601上固定连接有排液结构8，输送单元7固定设置在底座1上，且输送单元7位于滚筒3和底座1之间，输送单元7用于输送脱水后的污泥饼，当压板601位于初始状态时，两侧的压板601以及输送单元7均位于环件401运动轨迹的外侧。

在本发明的一个实施例中，本压榨脱水机虽然是利用传统的推压式压榨的方式，但是运用盛放污泥饼的结构是有差别的特点，通过旋转的滚筒3能够使得两个压榨腔4轮转，可以使一侧压榨腔4的压榨室403朝向上方，此时便可压榨工作，只需要将污泥饼投放至靠近压缩单元6的压榨腔4的压榨室403内，通过对向移动的压板601对压榨腔4内的污泥饼进行压缩，如图8所示，当两侧压板601进入环件401内能够对压榨腔4进行限位固定，确保压榨时压榨腔4的稳定性，同时底部的压板601上设置有排水结构，能够直接将压榨出来的水排放出去，结合污泥饼本身就是不会滴液的特性，使得装置整体比较干净整洁，而且此时另一侧压榨腔4的压榨室403会朝向下方，使得压榨后的污泥饼能够自动掉落至输送单元7，滚筒3一侧的压榨腔4在进行压榨脱水时，另一侧的压榨腔4在进行卸料工作，轮转式处理大大提高了效率。

在本发明的一个实例中，如图1和图2所示，图2标识有压榨腔4的运动轨迹，可以更明显地看出压榨腔与各个结构的配合关系，如图4和图5所示，所述支架2上转动连接有转轴9，转轴9上固定连接有多个圆周分布的支撑柱10，支撑柱10上固定连接有筒体11，筒体11位于滚筒3内侧，筒体11上固定连接有与环件401相连接的直杆12，直杆12贯穿滚筒3设置，所述第一驱动件5可以采用电机，当然也可以采用液压马达，只要能够带动转轴9旋转即可，所述压缩单元6可以采用分别设置在上下两侧的液压推杆来带动压板601进行相对移动，如图2、图3和图8所示，所述压缩单元6也可以采用包括固定连接在底座1上且竖直设置的箱体602，箱体602朝向滚筒3侧为开口式结构，箱体602内底部设置有第二驱动件603，第二驱动件603的输出端固定连接有竖直设置的丝轴604，丝轴604上套接有滑动设置在箱体602内的横架605，横架605上远离箱体602的一端固定连接有顶杆606，两侧横架605上的顶杆606相对设置，压板601固定连接在顶杆606的另一端，所述排液结构8包括开设在靠近底座的压板601、顶杆606和横架605上且依次连通的排液通道801，横架605上固定连接有与排液通道801相连接的排放软管802，当然排放结构也可以采用将排放软管802直接连接压板601上的结构形式，所述第二驱动件603可以采用电机，当然也可以采用液压马达，只要能够带动丝轴604旋转即可；所述输送单元7可以采用设置在底座1上的输送带结构，只要能够将从上方掉落的污泥饼输送出去即可。

如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支架2之间固定连接有料仓13，料仓13位于滚筒3和底座1之间，如图2中虚线部分的压榨腔位置所示，当滚筒3上两侧的压榨腔4沿竖直方向分布时，靠近底座1的环件401位于料仓13内。

在本实施例的一种情况中，可以通过在压榨脱水机一侧设置一个输送装置，然后对横向水平的压榨腔4内投放待压榨的污泥饼，但是需要输送装置能够伸缩，这样才不会妨碍压榨腔4的转动和压板601的移动，这种方式徒增整体结构的复杂程度，而利用压榨腔4旋转的特性，在支架2之间设置料仓13，能够使得压榨腔4在旋转的同时自动将装填物料，形成环件401自动舀取的动作，使得结构更加简单，也使装填物料的工作更加高效，如图1、图9和图10所示，所述料仓13的底部以及侧面均为弧形曲面结构，这种与压榨腔4转动轨迹相配合的结构，能够保证压榨腔4更多的部分进入料仓13内，确保每次都能够舀起污泥饼，所述底座1上还设置有提升输送带14，提升输送带14位于压缩单元6和支架2之间，当压榨腔4进入料仓13内时，提升输送带14从料仓13一侧向料仓13内输送污泥饼，当压榨腔4远离料仓13时，提升输送14带动停止工作，由于料仓13容积一定，不能够一直向料仓13内投放污泥饼，为了防止污泥饼从料仓13内溢出，可以规定提升输送带14的投放规律，一次投放动作对应一次舀取动作显然更加合适，所述料仓13可以通过两侧的固定块19与支架2固定连接，当然料仓也可以采用如图2所示的规则的立方体结构，这种结构能够装填更多的物料，但是不能够确保每次压榨腔都能够舀起污泥饼，所以可以在料仓13底部连接有与料仓13内部相连通的提升环20，提升环20内设置有与提升环20内壁相接触的推板21，而在底座1上固定设置有伸缩件22，伸缩件22用来带动推板21在提升环20内上下移动，这样便能够将料仓13内中心部分污泥饼顶起，使其呈现凸出状，这样能够确保压榨腔4将其舀起，所述伸缩件22可以采用气缸或者液压伸缩等形式。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述滚筒3上朝向输送单元7的一侧设置有导向护罩15，导向护罩15固定连接在两侧支架2上，导向护罩15底部延伸至靠近输送单元7的一侧，导向护罩15与支架2连接的部分为弧形结构，导向护罩15靠近输送单元7的一端为竖直状结构，当压榨腔4转动时，压榨腔4位于导向护罩15内，导向护罩15的底部固定连接有与输送单元7位置对应的导料斗16。

在本实施例的一种情况中，当该侧压榨腔4朝向下方时，脱水后的污泥饼会在重力作用下自动落下至导料斗16内，随后再落至输送单元7上，导向护罩15能够确保污泥饼完全落入导料斗16内，如图2和图5所示，导向护罩15位于滚筒3下方的部位是开口的状态，主要依靠其上半部分与支架2连接来作为支撑，因此不会与压榨腔4的转动产生干涉，从图2中可以看出，从竖直方向来看，滚筒3与导料斗16具有重叠的部分，当压榨腔4位于滚筒3的左上角时，由于此时压榨室403是朝向下方，污泥饼很可能掉落，此时会掉落至滚筒3上，由于滚筒3设置成较大的半径，也会引导污泥饼从导料斗16上方下落。

如图2和图7所示，以上一实施例为基础进行补充，所述导向护罩15的外侧固定连接有横向设置的盒体17，盒体17与导向护罩15内部相连通，盒体17内设置有横向移动的清洗单元18，当滚筒3两侧压榨腔4均处于横向水平状态时，清洗单元18移动至压榨腔4朝向底座1的一侧。

在本实施例的一种情况中，所述清洗单元18包括设置在盒体17内的第三驱动件1801，第三驱动件1801的输出端固定连接有接收箱1802，接收箱1802内固定连接有横向设置的管架1803，管架1803上固定设置有多个喷头1804，所述盒体17外侧顶部固定连接有输送泵1805，输送泵1805与管架1803之间通过第一伸缩管1806相连通，接收箱1802底部固定连接有用于排放废水的第二伸缩管1807，第二伸缩管1807的另一端与固定连接在盒体17上的排放管1808相连接，所述第三驱动件1801可以采用电动滑轨的方式，当然也可以采用电动伸缩杆，只要能够带动接收箱1802横向移动即可，当接收箱1802移动至压榨腔4下方时，通过喷头1804能够向上喷出用于清洗压榨室403，并且清洗废水也会自动落至接收箱1802内，在从第二伸缩管1807和排放管1808排出，因为另一侧的压榨腔4在压榨时需要时间，而这一侧压榨腔4卸料后会有较多空余时间，所以清洗单元18既可以在压榨脱水机工作时进行清洗工作，也可以在不使用时对压榨腔4进行逐一清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种污泥饼压榨脱水机，包括底座，底座上两侧均固定连接有竖直设置的支架，其特征在于，还包括：

滚筒和压榨腔，所述滚筒转动设置在支架之间，其中一侧支架的外侧设置有用于带动滚筒转动的第一驱动件，压榨腔固定连接在滚筒外部的两侧，压榨腔包括与滚筒固定连接的环件，环件内固定连接有滤板，滤板的一侧为压榨室，滤板的另一侧为排液室；

压缩单元和输送单元，压缩单元和输送单元分别设置在支架的两侧且位于底座上，压缩单元包括两个沿竖直方向对向移动的压板，压板与环件内壁横截面相吻合，当环件内的滤板处于横向水平状态时，两侧的压板关于滤板对称设置，靠近底座侧的压板上固定连接有排液结构，输送单元固定设置在底座上，且输送单元位于滚筒和底座之间，输送单元用于输送脱水后的污泥饼，当压板位于初始状态时，两侧的压板以及输送单元均位于环件运动轨迹的外侧；

所述支架之间固定连接有料仓，料仓位于滚筒和底座之间，当滚筒上两侧的压榨腔沿竖直方向分布时，靠近底座的环件位于料仓内；

所述料仓的底部以及侧面均为弧形曲面结构，所述底座上还设置有提升输送带，提升输送带位于压缩单元和支架之间，当压榨腔进入料仓内时，提升输送带从料仓一侧向料仓内输送污泥饼，当压榨腔远离料仓时，提升输送带动停止工作；

所述滚筒上朝向输送单元的一侧设置有导向护罩，导向护罩固定连接在两侧支架上，导向护罩底部延伸至靠近输送单元的一侧，导向护罩与支架连接的部分为弧形结构，导向护罩靠近输送单元的一端为竖直状结构，当压榨腔转动时，压榨腔位于导向护罩内；

所述导向护罩的底部固定连接有与输送单元位置对应的导料斗。

2.根据权利要求1所述的污泥饼压榨脱水机，其特征在于，所述压缩单元包括固定连接在底座上且竖直设置的箱体，箱体朝向滚筒侧为开口式结构，箱体内底部设置有第二驱动件，第二驱动件的输出端固定连接有竖直设置的丝轴，丝轴上套接有滑动设置在箱体内的横架，横架上远离箱体的一端固定连接有顶杆，两侧横架上的顶杆相对设置，压板固定连接在顶杆的另一端。

3.根据权利要求2所述的污泥饼压榨脱水机，其特征在于，所述排液结构包括开设在靠近底座的压板、顶杆和横架上且依次连通的排液通道，横架上固定连接有与排液通道相连接的排放软管。

4.根据权利要求1所述的污泥饼压榨脱水机，其特征在于，所述导向护罩的外侧固定连接有横向设置的盒体，盒体与导向护罩内部相连通，盒体内设置有横向移动的清洗单元，当滚筒两侧压榨腔均处于横向水平状态时，清洗单元移动至压榨腔朝向底座的一侧。

5.根据权利要求4所述的污泥饼压榨脱水机，其特征在于，所述清洗单元包括设置在盒体内的第三驱动件，第三驱动件的输出端固定连接有接收箱，接收箱内固定连接有横向设置的管架，管架上固定设置有多个喷头，所述盒体外侧顶部固定连接有输送泵，输送泵与管架之间通过第一伸缩管相连通，接收箱底部固定连接有用于排放废水的第二伸缩管，第二伸缩管的另一端与固定连接在盒体上的排放管相连接。

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