CN209940800U - 一种重型带式浓缩脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型带式浓缩脱水机,包括内部设有空腔的总成箱体,所述的水平分隔板上设有将浓缩腔和压榨腔连通的过料管道,所述的浓缩腔内设有向过料管道的上端输送浓缩污泥的输送带式浓缩装置,其结构要点是,输送带式浓缩装置的末端与过料管道的上端口之间是设有弹性软板,弹性软板的下方设有与总成箱体的侧壁固定的承托板;本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,当积存后的浓缩污泥进入过料管道内后,通过第二推杆电机和挤压板对积存的浓缩污泥进行挤压,从而使浓缩污泥受到挤压后排出,再此过程中形成了一次挤压,而压榨通道的容积随着滤压输送带的运动方向逐渐变小,所以浓缩污泥受到的压榨力将逐渐增大从而增加了脱水效果。
Description
技术领域
本领域属于污泥处理设备领域,具体涉及的是一种用于对污泥进行脱水的重型带式浓缩脱水机。
背景技术
污泥是污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成严重的威胁,因此,污泥在处理上是非常慎重的,污泥脱水机作为一种环保设备,其功能是将污水处理过程中产生的高含水率的污泥加压脱水,成为含固量高的泥饼,为污泥后续处置的实现提供条件,目前常用的带式污泥脱水机输出的泥饼含水率大多较高,脱水效率低,虽然实用新型专利(申请号:201720927768 .2)公开了一种种分体式自动化浓缩及带压式污泥脱水机,其通过在两输送带的滤夹层所设有的辊筒的表面均设有内凹的纹路,可使经过滤夹层处的污泥在经过该辊筒时,挤压进输送带位于辊筒表面的凹槽内,从而使污泥中的水份进一步被挤压出污泥中,进一步提高脱水效率,进行脱水的过程中,是对浓缩后的污泥直接的传送至脱水装置,但是在实际的工作中,只有当污泥的进入量应当大于挤压榨通道时,才能够进行挤水,而在该专利技术中,浓缩后的污泥是挤出一点就进入一点,所以不能够保证对浓缩污泥的有效脱水。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够对浓缩污泥进行有效脱水的重型带式浓缩脱水机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种重型带式浓缩脱水机,包括内部设有空腔的总成箱体,总成箱体的空腔内设有水平分隔板且水平分隔板将空腔分隔为浓缩腔和压榨腔,所述的水平分隔板上设有将浓缩腔和压榨腔连通的过料管道,所述的浓缩腔内设有向过料管道的上端输送浓缩污泥的输送带式浓缩装置,其结构要点是,输送带式浓缩装置的末端与过料管道的上端口之间是设有弹性软板,弹性软板的下方设有与总成箱体的侧壁固定的承托板,承托板上设有向上延伸的第一推杆电机,第一推杆电机的上端设有封板,所述的压榨腔内设有与水平分隔板的下表面固定且下表面呈波浪形设置的滤压模,滤压模的下方设有末端位于过料管道的下端的下方的滤压输送带,滤压输送带与滤压模的下表面形成压榨通道且压榨通道的容积随着滤压输送带的运动方向逐渐变小,滤压输送带上固定有滤水网,所述的过料管道的下端固定有封堵板,过料管道的下部的侧壁上设有挤出口,挤出口上固定有延伸至压榨通道内的挤出管道,过料管道内设有挤压板,挤压板通过可伸缩的第二推杆电机连接在总成箱体的顶壁上且当第二推杆电机为收缩状态时,挤压板位于过料管道的上端的上方。
作为本实用新型的进一步改进,压榨腔内设有用于调整滤压输送带的张力的同时带动滤压输送带进行运动的张紧转辊。
作为本实用新型的进一步改进,总成箱体上设有位于压榨腔位置的外开门且位于外开门的上方设有吊板,吊板的下表面设有第三推杆电机且第三推杆电机的下端连接有冲压板,冲压板的下表面设有插杆,冲压板和插杆内均设有电热丝。
作为本实用新型的进一步改进,压榨腔内设有位于滤压输送带的运动方向末端的下方的收集箱。
作为本实用新型的进一步改进,总成箱体的顶壁和侧壁上分别设有通风口和进料口,进料口位于吊板的上方。
与现有技术相对比,本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,当积存后的浓缩污泥进入过料管道内后,通过第二推杆电机和挤压板对积存的浓缩污泥进行挤压,从而使浓缩污泥受到挤压后排出,再此过程中形成了一次挤压,而当全部挤出后,能够通过第一推杆电机的伸长带动封板对弹性软板进行推挤,从而阻碍了浓缩污泥进入过料通道,从而再次形成积存,而由挤出管道进入压榨通道内的受到一次挤压的浓缩污泥随着滤压输送带的移动进行运动,而压榨通道的容积随着滤压输送带的运动方向逐渐变小,所以浓缩污泥受到的压榨力将逐渐增大从而增加了脱水效果,最后落入收集箱后将收集箱由外开门取出后,放置在吊板的下方,通过第三推杆电机的伸长能够对压榨脱水后的污泥进行再次挤压,并且通过将压板和插杆内的电热丝通电后,能够对脱水污泥内部的残余水分进行烘干,增加了脱水效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
其中,1-总成箱体,2-水平分隔板,3-浓缩腔,4-压榨腔,5-过料管道,6-输送带式浓缩装置,7-弹性软板,8-承托板,9-第一推杆电机,10-封板,11-滤压模,12-滤压输送带,13-压榨通道,14-封堵板,15-挤出管道,16-挤压板,17-第二推杆电机,18-张紧转辊,19-收集箱,20-外开门,21-吊板,22-第三推杆电机,23-冲压板,24-插杆,25-通风口,26-进料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。
参阅图1所示,一种重型带式浓缩脱水机,包括内部设有空腔的总成箱体1,总成箱体1的空腔内设有水平分隔板2且水平分隔板2将空腔分隔为浓缩腔3和压榨腔4,所述的水平分隔板2上设有将浓缩腔3和压榨腔4连通的过料管道5,所述的浓缩腔3内设有向过料管道5的上端输送浓缩污泥的输送带式浓缩装置6,所述的输送带式浓缩装置6的末端与过料管道5的上端口之间是设有弹性软板7,弹性软板7的下方设有与总成箱体1的侧壁固定的承托板8,承托板8上设有向上延伸的第一推杆电机9,第一推杆电机9的上端设有封板10,所述的压榨腔4内设有与水平分隔板2的下表面固定且下表面呈波浪形设置的滤压模11,滤压模11的下方设有末端位于过料管道5的下端的下方的滤压输送带12,滤压输送带12与滤压模11的下表面形成压榨通道13且压榨通道13的容积随着滤压输送带12的运动方向逐渐变小,滤压输送带12上固定有滤水网,所述的过料管道5的下端固定有封堵板14,过料管道5的下部的侧壁上设有挤出口,挤出口上固定有延伸至压榨通道13内的挤出管道15,过料管道5内设有挤压板16,挤压板16通过可伸缩的第二推杆电机17连接在总成箱体1的顶壁上且当第二推杆电机17为收缩状态时,挤压板16位于过料管道5的上端的上方,当积存后的浓缩污泥进入过料管道5内后,通过第二推杆电机17和挤压板16对积存的浓缩污泥进行挤压,从而使浓缩污泥受到挤压后排出,再此过程中形成了一次挤压,而当全部挤出后,能够通过第一推杆电机9的伸长带动封板10对弹性软板7进行推挤,从而阻碍了浓缩污泥进入过料通道5,从而再次形成积存,而由挤出管道15进入压榨通道13内的受到一次挤压的浓缩污泥随着滤压输送带12的移动进行运动,而压榨通道13的容积随着滤压输送带12的运动方向逐渐变小,所以浓缩污泥受到的压榨力将逐渐增大从而增加了脱水效果。
所述的压榨腔4内设有用于调整滤压输送带12的张力的同时带动滤压输送带12进行运动的张紧转辊18,张紧转辊18通过轴杆连接有位于总成箱体1的侧壁外的转动电机;能够使滤压输送带12处理最大张力状态,避免在对浓缩污泥的挤压过程中发生伸长而导致无法对浓缩污泥形成压榨的问题。
所述的压榨腔4内设有位于滤压输送带12的运动方向末端的下方的收集箱19,总成箱体1上设有位于压榨腔4位置的外开门20且位于外开门20的上方设有吊板21,吊板21的下表面设有第三推杆电机22且第三推杆电机22的下端连接有冲压板23,冲压板23的下表面设有插杆24,冲压板23和插杆24内均设有电热丝,最后当压榨后的污泥落入收集箱19后将收集箱19由外开门20取出后,放置在吊板21的下方,通过第三推杆电机22的伸长能够对压榨脱水后的污泥进行再次挤压,并且通过将压板23和插杆24内的电热丝通电后,能够对脱水污泥内部的残余水分进行烘干,增加了脱水效果。
所述的总成箱体1的顶壁和侧壁上分别设有通风口25和进料口26,进料口26位于吊板21的上方,能够对污泥脱出的污水产生的臭味排出。
本实用新型中的输送带式浓缩装置6和滤压输送带12与背景技术中的输送污泥的浓缩输送装置和输送带相同,所以对其结构并不做详细的赘述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种重型带式浓缩脱水机,包括内部设有空腔的总成箱体,总成箱体的空腔内设有水平分隔板且水平分隔板将空腔分隔为浓缩腔和压榨腔,所述的水平分隔板上设有将浓缩腔和压榨腔连通的过料管道,所述的浓缩腔内设有向过料管道的上端输送浓缩污泥的输送带式浓缩装置,其特征在于:所述的输送带式浓缩装置的末端与过料管道的上端口之间是设有弹性软板,弹性软板的下方设有与总成箱体的侧壁固定的承托板,承托板上设有向上延伸的第一推杆电机,第一推杆电机的上端设有封板,所述的压榨腔内设有与水平分隔板的下表面固定且下表面呈波浪形设置的滤压模,滤压模的下方设有末端位于过料管道的下端的下方的滤压输送带,滤压输送带与滤压模的下表面形成压榨通道且压榨通道的容积随着滤压输送带的运动方向逐渐变小,滤压输送带上固定有滤水网,所述的过料管道的下端固定有封堵板,过料管道的下部的侧壁上设有挤出口,挤出口上固定有延伸至压榨通道内的挤出管道,过料管道内设有挤压板,挤压板通过可伸缩的第二推杆电机连接在总成箱体的顶壁上且当第二推杆电机为收缩状态时,挤压板位于过料管道的上端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种重型带式浓缩脱水机,其特征在于:所述的压榨腔内设有用于调整滤压输送带的张力的同时带动滤压输送带进行运动的张紧转辊。
3.根据权利要求1所述的一种重型带式浓缩脱水机,其特征在于:所述的总成箱体上设有位于压榨腔位置的外开门且位于外开门的上方设有吊板,吊板的下表面设有第三推杆电机且第三推杆电机的下端连接有冲压板,冲压板的下表面设有插杆,冲压板和插杆内均设有电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种重型带式浓缩脱水机,其特征在于:所述的压榨腔内设有位于滤压输送带的运动方向末端的下方的收集箱。
5.根据权利要求1所述的一种重型带式浓缩脱水机,其特征在于:所述的总成箱体的顶壁和侧壁上分别设有通风口和进料口,进料口位于吊板的上方。
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CN115043566A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-09-13 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种污泥饼压榨脱水机 |
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