CN219861010U - 一种污泥二次深度脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种污泥二次深度脱水装置，涉及脱水装置技术领域。包括底座以及安装架，安装架设有第一液压油缸，第一液压油缸设有液压头；底座设有压料仓；底座顶部设有送料板，送料板设有送料仓；安装架侧壁设有供送料板进出的进出孔；底座位于压料仓下方设有第二液压油缸，第二液压油缸的伸缩端嵌入压料仓内并设有垫板，垫板滑动设于压料仓内；液压头底部沿竖直方向滑动设有活动挤压块，活动挤压块与液压头之间套设有橡胶密封圈。采用本实用新型，其可以通过负压将送料仓内的污泥吸入压料仓内，污泥掉落速度快，不易粘附在送料仓内壁上；而且橡胶圈可以随着挤压力的变大而形变，提高了密封性能。

Description

一种污泥二次深度脱水装置

技术领域

本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体而言，涉及一种污泥二次深度脱水装置。

背景技术

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，污泥脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。其中机械脱水法主要是通过污泥脱水装置进行实现。污泥脱水过程中，需要对污泥进行多级脱水，一般为两次，由于第一次脱水后，污泥中含水量已经大幅降低，在对污泥进行第二次脱水时，一般通过大型液压装置对污泥进行挤压实现二次脱水。

传统通过液压装置对污泥进行二次脱水时，一般通过将污泥放置于送料仓，将送料仓移动到压料仓上，通过污泥从送料仓掉落到压料仓内，再通过液压头对压料仓内的污泥进行挤压实现脱水。但是其中存在一些问题：

1、由于污泥已经经过第一次的脱水，污泥中含水量少，因此二次脱水前，污泥的粘性大，污泥存放于送料仓中时，污泥与送料仓内壁之间的吸附能力强，污泥从送料仓掉落到压料仓内的过程比较缓慢，而且污泥掉落完毕后送料仓内壁上容易粘附一些污泥。

2、传统液压头与压料仓之间的接触位置采用橡胶圈密封，由于二次脱水前的污泥含水量少，因此污泥进行二次脱水时需要较大的液压力对污泥进行挤压，当压力过大时，液体和污泥对橡胶圈密封位置产生的压力大，液体容易从橡胶圈的位置挤压流出，密封性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥二次深度脱水装置，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，其可以通过负压将送料仓内的污泥吸入压料仓内，污泥掉落速度快，不易粘附在送料仓内壁上；而且橡胶圈可以随着挤压力的变大而形变，提高了密封性能。

本实用新型采用的技术方案为：

本申请实施例提供一种污泥二次深度脱水装置，包括底座以及设于底座顶部的安装架，安装架设有第一液压油缸，第一液压油缸的伸缩端设有液压头；底座设有顶部开口的压料仓，液压头位于压料仓上方；底座顶部滑动设有送料板，送料板竖直设有贯穿送料板的送料仓，送料仓的横截面形状与压料仓的横截面形状一致；安装架侧壁设有供送料板进出的进出孔；

底座位于压料仓下方设有第二液压油缸，第二液压油缸的伸缩端嵌入压料仓内并设有垫板，垫板滑动设于压料仓内；液压头底部沿竖直方向滑动设有活动挤压块，活动挤压块与液压头之间套设有橡胶密封圈。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述活动挤压块沿纵向的截面为凸字形，液压头底部设有滑槽，活动挤压块顶部滑动嵌入滑槽内；橡胶密封圈套设于活动挤压块外侧壁，橡胶密封圈的下侧和朝内的一侧均与活动挤压块抵接，橡胶密封圈的上侧与液压头抵接，橡胶密封圈朝外的一侧与压料仓抵接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述滑槽内设有橡胶垫，橡胶垫的顶部与液压头连接，橡胶垫的底部与活动挤压块连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述垫板顶部设有钢网，钢网顶部设有滤布，垫板设有排水管，排水管的一端穿过垫板并与钢网连通。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述底座设有第三液压油缸，第三液压油缸的伸缩端与送料板连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述底座设有装料斗，装料斗设有驱动电机，驱动电机的伸缩端设有搅龙，搅龙位于装料斗内；装料斗底部设有与装料斗内部连通的排料管，排料管底部与送料板顶部抵接，排料管内部空腔的横截面形状与送料仓的横截面形状一致。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装架侧壁设有供泥饼移动出底座的出料孔，出料孔与进出孔相对设置，压料仓位于出料孔与进出孔之间。

相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

其可以通过负压将送料仓内的污泥吸入压料仓内，污泥掉落速度快，不易粘附在送料仓内壁上；而且橡胶圈可以随着挤压力的变大而形变，提高了密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的污泥二次深度脱水装置的局部剖视图一；

图2为本实用新型实施例提供的污泥二次深度脱水装置的局部剖视图二；

图3为本实用新型实施例提供的液压头位置的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的第二液压油缸位置的局部剖视图。

图标：1-底座；2-安装架；3-第一液压油缸；4-液压头；5-压料仓；6-第二液压油缸；7-垫板；8-送料板；9-送料仓；10-进出孔；11-活动挤压块；12-橡胶密封圈；13-橡胶垫；14-钢网；15-滤布；16-排水管；17-第三液压油缸；18-装料斗；19-驱动电机；20-搅龙；21-排料管；22-出料孔；23-打散机；24-皮带传输机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种污泥二次深度脱水装置，包括底座1以及设于底座1顶部的安装架2，安装架2设有第一液压油缸3，第一液压油缸3的伸缩端设有液压头4，第一液压油缸3的伸缩端驱动液压头4沿竖直方向移动；底座1设有顶部开口的压料仓5，液压头4位于压料仓5上方；液压头4和压料仓5的横截面均为圆形。底座1顶部滑动设有送料板8，送料板8竖直设有贯穿送料板8的送料仓9，送料仓9的横截面形状与压料仓5的横截面形状一致；安装架2侧壁设有供送料板8进出的进出孔10；

底座1位于压料仓5下方设有第二液压油缸6，第二液压油缸6的伸缩端嵌入压料仓5内并设有垫板7，第二液压油缸6的伸缩端驱动垫板7沿竖直方向移动，垫板7滑动设于压料仓5内；液压头4底部沿竖直方向滑动设有活动挤压块11，活动挤压块11的横截面为圆形，活动挤压块11与液压头4之间套设有橡胶密封圈12。

活动挤压块11沿纵向的截面为凸字形，液压头4底部设有滑槽，活动挤压块11顶部滑动嵌入滑槽内；橡胶密封圈12套设于活动挤压块11外侧壁，橡胶密封圈12的下侧和朝内的一侧均与活动挤压块11抵接，橡胶密封圈12的上侧与液压头4抵接，橡胶密封圈12朝外的一侧与压料仓5抵接。滑槽内设有橡胶垫13，橡胶垫13的顶部与液压头4连接，橡胶垫13的底部与活动挤压块11连接。橡胶垫13用于在活动挤压块11沿着滑槽滑动时提供移动余量，在没有进行挤压时，橡胶垫13可以推动活动挤压块11沿着滑槽往下滑动复位。

垫板7顶部设有钢网14，钢网14顶部设有滤布15，垫板7设有排水管16，排水管16的一端穿过垫板7并与钢网14连通。本实施例的排水管16采用软管，排水管16用于污泥挤压后位于污泥低部挤出的液体通过排水管16排出压料仓5。本实施例的钢网14采用两个并相互重叠设置。

如图3所示，优选的，本实施例的活动挤压块11底部也可设置两个钢网14，钢网14底部也可设置一个滤布15，活动挤压块11内和液压头4内可设置一个排水管16，排水管16一端穿过活动挤压块11并与钢网14连通，排水管16另一端穿过橡胶垫13和液压头4后位于液压头4外部，该排水管16可以连接水泵将污泥挤压后位于污泥上部挤出的液体抽出压料仓5。

底座1设有第三液压油缸17，第三液压油缸17的伸缩端与送料板8连接。本实用新型通过设置第三液压油缸17，第三液压油缸17用于驱动送料板8往复滑动。

上述底座1设有装料斗18，装料斗18设有驱动电机19，驱动电机19的伸缩端设有搅龙20，搅龙20位于装料斗18内；装料斗18底部设有与装料斗18内部连通的排料管21，排料管21底部与送料板8顶部抵接，排料管21内部空腔的横截面形状与送料仓9的横截面形状一致。装料斗18用于存放需要进行脱水的污泥，驱动电机19驱动搅龙20转动，通过搅龙20对装料斗18内的污泥进行搅拌，同时通过搅龙20将装料斗18内的污泥输送到排料管21的位置并掉落下去。

安装架2侧壁设有供泥饼移动出底座1的出料孔22，出料孔22与进出孔10相对设置，压料仓5位于出料孔22与进出孔10之间。

实际使用前，将需要进行二次脱水的污泥放置于装料斗18内，送料板8位于最左侧，此时送料板8的送料仓9对准排料管21。第二液压油缸6处于伸长状态，第二液压油缸6伸长后推动垫板7顶部的滤布15移动到压料仓5开口的位置并与压料仓5开口平齐或略低于压料仓5开口；第一液压油缸3处于缩短状态，活动挤压块11底部的滤布15位于压料仓5上方并与压料仓5间隔一定的距离。

启动驱动电机19，驱动电机19驱动搅龙20转动，通过搅龙20对装料斗18内的污泥进行搅拌，同时通过搅龙20将装料斗18内的污泥输送到排料管21的位置并掉落下去。污泥从排料管21掉落进入送料仓9内，然后启动第三液压油缸17，第三液压油缸17伸长并推动送料板8朝着压料仓5一侧移动，如图2所示，直至送料仓9移动到正对下方的压料仓5，由于送料仓9底部开口被底座1遮挡，排料管21底部开口被送料板8顶部遮挡，因此移动过程中污泥不会从送料仓9底部开口掉落，排料管21内的污泥也不会掉落出来。

当送料仓9移动到正对下方的压料仓5时，关闭第三液压油缸17，启动第二液压油缸6，第二液压油缸6缩短并拉动垫板7往下移动到最低处，然后关闭第二液压油缸6。垫板7往下移动过程中压料仓5内产生负压，在负压的作用下可以将送料仓9内的污泥往下吸，如此便于送料仓9内的污泥往下掉落到下方的压料仓5内，污泥掉落的速度快，如此不易粘附在送料仓9的内壁上。

当污泥掉落进入压料仓5内后，启动第三液压油缸17，第三液压油缸17缩短并拉动送料板8移动复位，重复上述操作以使排料管21内的污泥掉落进入送料仓9内以使送料仓9重新填满污泥。同时当送料板8移动复位后，启动第一液压油缸3以使第一液压油缸3伸长，第一液压油缸3驱动活动挤压块11往下移动嵌入压料仓5内，此时橡胶密封圈12与压料仓5避免抵接进行密封，通过活动挤压块11持续往下移动以对压料仓5内的污泥进行挤压脱水，此时垫板7起到承载污泥的作用，污泥位于垫板7和活动挤压块11之间被挤压实现脱水。挤压过程中，污泥挤压出的液体，其中位于污泥顶部的液体可以透过顶部的滤布15和钢网14后流动到顶部的排水管16位置，便于通过水泵等将该液体抽走。其中位于污泥底部的液体可以透过底部的滤布15和钢网14后流动到底部的排水管16位置，便于通过排水管16将液体排走。

在污泥挤压的过程中，随着第一液压油缸3朝下的液压力不断增大，污泥与活动挤压块11之间的压力也逐渐增大，此时活动挤压块11对橡胶垫13的挤压力也逐渐增大，橡胶垫13逐渐被挤压形变，橡胶垫13厚度逐渐降低，此时活动挤压块11相对于液压头4往上滑动，此时橡胶密封圈12的下侧和下侧之间的距离由于挤压进而变小，由于橡胶密封圈12朝内的一侧和朝外的一侧距离不变，因此橡胶密封圈12在不断增大的挤压力下产生形变，橡胶密封圈12在不断增大的挤压力下与压料仓5壁面之间的压力会越来越大，如此密封能力也会越来越强，如此可以提高橡胶密封圈12的密封性能。

当污泥脱水完毕后，第一液压油缸3启动并缩短拉动活动挤压块11往上移动复位，关闭第一液压油缸3；第二液压油缸6启动伸长并通过垫板7推动脱水后的泥饼往上移动并移动出压料仓5，泥饼的底部与压料仓5顶部平齐，然后关闭第二液压油缸6。

启动第三液压油缸17，第三液压油缸17伸长并重复上述操作将送料仓9推动至压料仓5正上方，当送料板8移动时，送料板8的右端可以推动位于压料仓5顶部且脱水后的泥饼往右侧移动，泥饼可以穿过出料孔22掉落下来；重复上述操作对新的污泥进行脱水即可。如此可以循环往复对污泥进行脱水，脱水后形成的泥饼可以不断从出料孔22掉落下来。可选地，如图1所示，可在底座1位于出料孔22一侧设置打散机23，打散机23位于出料孔22下方，从出料孔22掉落的泥饼可以直接掉落进入打散机23中进行打散；可在打散机23的出料端下方设置一个皮带传输机24，可通过皮带传输机24将打散后的泥渣通过皮带传输机24进行输送走以待下一步使用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥二次深度脱水装置，包括底座以及设于所述底座顶部的安装架，所述安装架设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端设有液压头；所述底座设有顶部开口的压料仓，所述液压头位于所述压料仓上方；所述底座顶部滑动设有送料板，所述送料板竖直设有贯穿所述送料板的送料仓，所述送料仓的横截面形状与所述压料仓的横截面形状一致；所述安装架侧壁设有供所述送料板进出的进出孔；其特征在于：

所述底座位于所述压料仓下方设有第二液压油缸，所述第二液压油缸的伸缩端嵌入所述压料仓内并设有垫板，所述垫板滑动设于所述压料仓内；所述液压头底部沿竖直方向滑动设有活动挤压块，所述活动挤压块与所述液压头之间套设有橡胶密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种污泥二次深度脱水装置，其特征在于：所述活动挤压块沿纵向的截面为凸字形，所述液压头底部设有滑槽，所述活动挤压块顶部滑动嵌入所述滑槽内；所述橡胶密封圈套设于所述活动挤压块外侧壁，所述橡胶密封圈的下侧和朝内的一侧均与所述活动挤压块抵接，所述橡胶密封圈的上侧与所述液压头抵接，所述橡胶密封圈朝外的一侧与所述压料仓抵接。

3.根据权利要求2所述的一种污泥二次深度脱水装置，其特征在于：所述滑槽内设有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与所述液压头连接，所述橡胶垫的底部与所述活动挤压块连接。

4.根据权利要求1所述的一种污泥二次深度脱水装置，其特征在于：所述垫板顶部设有钢网，所述钢网顶部设有滤布，所述垫板设有排水管，所述排水管的一端穿过所述垫板并与所述钢网连通。

5.根据权利要求1所述的一种污泥二次深度脱水装置，其特征在于：所述底座设有第三液压油缸，所述第三液压油缸的伸缩端与所述送料板连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥二次深度脱水装置，其特征在于：所述底座设有装料斗，所述装料斗设有驱动电机，所述驱动电机的伸缩端设有搅龙，所述搅龙位于所述装料斗内；所述装料斗底部设有与所述装料斗内部连通的排料管，所述排料管底部与所述送料板顶部抵接，所述排料管内部空腔的横截面形状与所述送料仓的横截面形状一致。

7.根据权利要求1所述的一种污泥二次深度脱水装置，其特征在于：所述安装架侧壁设有供泥饼移动出底座的出料孔，所述出料孔与所述进出孔相对设置，所述压料仓位于所述出料孔与所述进出孔之间。