CN215713611U - 一种环锭纺包芯纱吊锭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环锭纺包芯纱吊锭装置，包括过渡吊杆、延长丝杆、丝管、固定组件和配重块，所述过渡吊杆设于丝管上端，过渡吊杆为连接粗纱吊杆固定装置及包芯丝管的过渡装置，所述延长丝杆设于丝管内，所述固定组件设于丝管内，所述配重块设于丝管内底壁上，所述配重块与固定组件相连，所述固定组件包括控制件、弹簧和磁性件，所述控制件设于丝管内，所述弹簧的上端与控制件相连，所述磁性件设于弹簧的下端上，所述配重块通过磁性件与弹簧相连，本实用新型属于纺织生产技术领域，具体是指一种环锭纺包芯纱吊锭装置，解决纺纱退绕过程中包芯丝管摆动角度过大，造成的退绕张力不良的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织生产技术领域，具体是指一种环锭纺包芯纱吊锭装置。
背景技术
目前使用的FA503细纱机包芯纱在生产过程中，丝内包装纸管短、轻，纺纱退绕过程中包芯丝管左右摆动，而且丝越小，摆动越严重。容易造成断丝、多丝喂入、张力不匀等问题，影响产品质量，增加挡车工劳动强度。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种环锭纺包芯纱吊锭装置，解决纺纱退绕过程中包芯丝管摆动角度过大，造成的退绕张力不良的问题。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种环锭纺包芯纱吊锭装置，包括过渡吊杆、延长丝杆、丝管、固定组件和配重块，所述过渡吊杆设于丝管上端，过渡吊杆为连接粗纱吊杆固定装置及包芯丝管的过渡装置，所述延长丝杆设于丝管内，所述固定组件设于丝管内，所述配重块设于丝管内底壁上，所述配重块与固定组件相连，所述固定组件包括控制件、弹簧和磁性件，所述控制件设于丝管内，所述弹簧的上端与控制件相连，所述磁性件设于弹簧的下端上，所述配重块通过磁性件与弹簧相连；配重块及丝管过渡吊杆设置，解决了纺纱退绕过程中包芯丝管摆动角度过大，造成的退绕张力不良的问题，张力均匀，烂丝、断丝、多丝喂入等质量问题减少，减少了半成品浪费，提高了产品的质量和产量；同时控制件控制弹簧的缩短，进而控制磁性件和配重块的吸附情况，便于更换配重块。
进一步地，所述过渡吊杆上设有过渡吊杆孔，过渡吊杆孔尺寸φ21mm，过渡吊杆长200mm～250mm，可根据丝管长度进行调节，延长丝杆尺寸：φ6mm，长200mm～250mm。
进一步地，所述配重块材质为铁材质。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种环锭纺包芯纱吊锭装置操作简单，机构紧凑，设计合理，配重块及丝管过渡吊杆设置，解决了纺纱退绕过程中包芯丝管摆动角度过大，造成的退绕张力不良的问题，张力均匀，烂丝、断丝、多丝喂入等质量问题减少，减少了半成品浪费，提高了产品的质量和产量；同时控制件控制弹簧的缩短，进而控制磁性件和配重块的吸附情况，便于更换配重块，提高了机台的适用性能。
附图说明
图1为本实用新型一种环锭纺包芯纱吊锭装置的主视图。
其中，1、过渡吊杆，2、延长丝杆，3、丝管，4、固定组件，5、配重块，6、控制件，7、弹簧，8、磁性件，9、过渡吊杆孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型一种环锭纺包芯纱吊锭装置，包括过渡吊杆1、延长丝杆2、丝管3、固定组件4和配重块5，所述过渡吊杆1设于丝管3上端，过渡吊杆1为连接粗纱吊杆固定装置及包芯丝管3的过渡装置，所述延长丝杆2设于丝管3内，所述固定组件4设于丝管3内，所述配重块5设于丝管3内底壁上，所述配重块5与固定组件4相连，所述固定组件4包括控制件6、弹簧7和磁性件8，所述控制件6设于丝管3内，所述弹簧7的上端与控制件6相连，所述磁性件8设于弹簧7的下端上，所述配重块5通过磁性件8与弹簧7相连。
所述过渡吊杆1上设有过渡吊杆孔9。
所述配重块5材质为铁材质。
具体使用时，根据安培定则可知，通电弹簧7长度减小，配重块5及丝管3过渡吊杆1设置，解决了纺纱退绕过程中包芯丝管3摆动角度过大，造成的退绕张力不良的问题，张力均匀，烂丝、断丝、多丝喂入等质量问题减少，减少了半成品浪费，提高了产品的质量和产量；同时控制件6控制弹簧7的缩短，进而控制磁性件8和配重块5的吸附情况，便于更换配重块5。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种环锭纺包芯纱吊锭装置，其特征在于：包括过渡吊杆、延长丝杆、丝管、固定组件和配重块，所述过渡吊杆设于丝管上端，过渡吊杆为连接粗纱吊杆固定装置及包芯丝管的过渡装置，所述延长丝杆设于丝管内，所述固定组件设于丝管内，所述配重块设于丝管内底壁上，所述配重块与固定组件相连，所述固定组件包括控制件、弹簧和磁性件，所述控制件设于丝管内，所述弹簧的上端与控制件相连，所述磁性件设于弹簧的下端上，所述配重块通过磁性件与弹簧相连。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺包芯纱吊锭装置，其特征在于：所述过渡吊杆上设有过渡吊杆孔。
3.根据权利要求2所述的一种环锭纺包芯纱吊锭装置，其特征在于：所述配重块材质为铁材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121640379.4U CN215713611U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种环锭纺包芯纱吊锭装置 |
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| CN215713611U true CN215713611U (zh) | 2022-02-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-19 CN CN202121640379.4U patent/CN215713611U/zh active Active
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