CN210458466U - 前纺粗纱棉条生头器 - Google Patents
前纺粗纱棉条生头器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210458466U CN210458466U CN201921172410.9U CN201921172410U CN210458466U CN 210458466 U CN210458466 U CN 210458466U CN 201921172410 U CN201921172410 U CN 201921172410U CN 210458466 U CN210458466 U CN 210458466U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- telescopic
- sliding
- spinning
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 21
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 102000008166 Member 25 Tumor Necrosis Factor Receptors Human genes 0.000 description 1
- 108010060408 Member 25 Tumor Necrosis Factor Receptors Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了前纺粗纱棉条生头器,涉及到纺织工具领域，包括固定角钢、支撑架和吊锭，支撑架焊接在固定角钢顶部，支撑架顶部两侧对称开设有滑动槽，吊锭活动安装在滑动槽内，支撑架两侧还焊接有张力控制管，张力控制管内固定设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端上固定设置有滑动盘一，张力控制管内还活动设置有滑动盘二，滑动盘一和滑动盘二之间设置有拉力传感器，滑动盘二远离拉力传感器的一面焊接有连接杆，连接杆位于张力控制管外部的一端固定设置有连接架，吊锭与连接架固定连接，本实用新型结构合理，使用便捷，可自动调节吊锭张力，同时纺线的分布范围可精确调节控制，能够大大减少工人的劳动量，实用价值较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织工具领域，特别涉及前纺粗纱棉条生头器。
背景技术
前纺车间的粗纱制作过程中，粗纱机是一种把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，在粗纱机的工作过程中，棉条的生头是至关重要的，现有的生头方式大多是使用单锭,粗纱一个一个锭子穿，这种生头的方式还存在以下两点缺陷需要进行改进；
一方面，目前的生头方式不仅需要的人力较多，工作效率较低，难以大面积使用，同时吊锭的缠绕范围无法精确控制；
另一方面，目前的生头器在缠绕纺线时张力难以控制，少数可控制张力的生头器需要人工手动调节，且需要时刻关注生产过程，智能化程度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供前纺粗纱棉条生头器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：前纺粗纱棉条生头器，包括固定角钢、支撑架和吊锭，所述支撑架焊接在所述固定角钢顶部，所述支撑架顶部两侧对称开设有滑动槽，所述吊锭活动安装在所述滑动槽内，所述支撑架两侧还焊接有张力控制管，所述张力控制管内固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端上固定设置有滑动盘一，所述张力控制管内还活动设置有滑动盘二，所述滑动盘一和所述滑动盘二之间设置有拉力传感器，所述滑动盘二远离所述拉力传感器的一面焊接有连接杆，所述连接杆位于所述张力控制管外部的一端固定设置有连接架，所述吊锭与所述连接架固定连接；
所述吊锭由缠绕杆、固定座和滑动环组成，所述固定座焊接在所述缠绕杆底部，所述滑动环活动套设在所述缠绕杆上，所述固定座顶部固定设置有第二伸缩杆，所述滑动环与所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接，所述支撑架一侧设置有电源插头，所述支撑架上固定设置有控制器，所述控制器分别与所述拉力传感器、所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆电性连接。
优选的，所述缠绕杆顶部焊接有限位环，所述限位环的直径大于所述滑动槽的宽度。
优选的，所述缠绕杆的外壁上印有刻度条。
优选的，单个所述吊锭上的所述第二伸缩杆的数量为两个。
优选的，所述支撑架为T型支架。
优选的，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均为电动伸缩杆。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过两个吊锭的设置使得本实用新型可同时对两个纺线进行生头，且滑动环和刻度条的设置能够对纺线的缠绕范围进行精确控制，可有效降低挡车工的劳动强度，提高了生产效率，同时减少了用工；
2、本实用新型通过连接架对吊锭的位置进行调节，通过控制器和拉力传感器的配合实现只能控制，确保纺线和吊锭之间的拉力保持恒定，从而保证张力恒定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中吊锭的结构示意图。
图3为本实用新型中张力控制管的剖视图。
图4为本实用新型的电路连接图。
图中：1、固定角钢；2、支撑架；3、吊锭；4、滑动槽；5、张力控制管；6、连接杆；7、连接架；8、控制器；9、限位环；10、缠绕杆；11、刻度条；12、固定座；13、滑动环；14、第二伸缩杆；15、第一伸缩杆；16、滑动盘一；17、滑动盘二；18、拉力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的前纺粗纱棉条生头器，包括固定角钢1、支撑架2和吊锭3，支撑架2焊接在固定角钢1顶部，支撑架2顶部两侧对称开设有滑动槽4，吊锭3活动安装在滑动槽4内，支撑架2两侧还焊接有张力控制管5；
如图3所示，张力控制管5内固定设置有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的伸缩端上固定设置有滑动盘一16，张力控制管5内还活动设置有滑动盘二17，滑动盘一16和滑动盘二17之间设置有拉力传感器18，滑动盘二17远离拉力传感器18的一面焊接有连接杆6，连接杆6位于张力控制管5外部的一端固定设置有连接架7，吊锭3与连接架7固定连接，支撑架2为对称结构，吊锭3和张力控制管5的数量均为两个，在使用时能够同时对两个纺线进行生头，可有效降低挡车工的劳动强度，提高了生产效率，同时减少了用工，实用性较强；
如图2所示，吊锭3由缠绕杆10、固定座12和滑动环13组成，固定座12焊接在缠绕杆10底部，滑动环13活动套设在缠绕杆10上，固定座12顶部固定设置有第二伸缩杆14，滑动环13与第二伸缩杆14的伸缩端固定连接，支撑架2一侧设置有电源插头，支撑架2上固定设置有控制器8，控制器8分别与拉力传感器18、第一伸缩杆15和第二伸缩杆14电性连接，吊锭3上的滑动环13为可调节结构，通过第一伸缩杆15可对滑动环13进行控制，从而改变缠绕杆10上的缠绕面积，使得本实用新型可用于生产不同尺寸的纺线团。
其中，缠绕杆10顶部焊接有限位环9，限位环9的直径大于滑动槽4的宽度，缠绕杆10的外壁上印有刻度条11，单个吊锭3上的第二伸缩杆14的数量为两个，支撑架2为T型支架，第一伸缩杆15和第二伸缩杆14均为电动伸缩杆。
本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先将电源插头接通电源为本实用新型的各个用电器提供电能，控制器8能够对各个用电器进行控制，吊锭3设置在滑槽4内为可移动结构，在实际使用时，通过外部的驱动机构驱动吊锭3转动，将纺线缠绕在吊锭3上便可进行生头，与传统的生头器不同的是，本实用新型设置了两个吊锭3，使得本实用新型可同时对两个纺线进行生头，可有效降低挡车工的劳动强度，提高了生产效率，同时减少了用工，而滑动环13可通过第二伸缩杆14进行调节，配合刻度条11能够对纺线的缠绕范围进行精确控制；
同时，拉力传感器18型号为WSL-1，控制器8型号为SPC-CFMC-D20N24A，本实用新型吊锭3还与连接架7固定连接，而连接架7又通过连接杆6与滑动盘二17连接，滑动盘一16和滑动盘二17之间设置有拉力传感器18，因此通过拉力传感器18能够对吊锭3受到的拉力进行检测，并将数据传输至控制器8，只需提前设置一个拉力值，若拉力值过大则控制第一伸缩杆15伸出，使得吊锭3靠近纺线，反之则控制第一伸缩杆15缩回，通过控制器8能够控制第一伸缩杆15的伸缩，从而能够调节吊锭3的位置，以确保纺线和吊锭3之间的拉力保持恒定，从而保证张力恒定，更加有利用生头。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.前纺粗纱棉条生头器，包括固定角钢（1）、支撑架（2）和吊锭（3），其特征在于：所述支撑架（2）焊接在所述固定角钢（1）顶部，所述支撑架（2）顶部两侧对称开设有滑动槽（4），所述吊锭（3）活动安装在所述滑动槽（4）内，所述支撑架（2）两侧还焊接有张力控制管（5），所述张力控制管（5）内固定设置有第一伸缩杆（15），所述第一伸缩杆（15）的伸缩端上固定设置有滑动盘一（16），所述张力控制管（5）内还活动设置有滑动盘二（17），所述滑动盘一（16）和所述滑动盘二（17）之间设置有拉力传感器（18），所述滑动盘二（17）远离所述拉力传感器（18）的一面焊接有连接杆（6），所述连接杆（6）位于所述张力控制管（5）外部的一端固定设置有连接架（7），所述吊锭（3）与所述连接架（7）固定连接；
所述吊锭（3）由缠绕杆（10）、固定座（12）和滑动环（13）组成，所述固定座（12）焊接在所述缠绕杆（10）底部，所述滑动环（13）活动套设在所述缠绕杆（10）上，所述固定座（12）顶部固定设置有第二伸缩杆（14），所述滑动环（13）与所述第二伸缩杆（14）的伸缩端固定连接，所述支撑架（2）一侧设置有电源插头，所述支撑架（2）上固定设置有控制器（8），所述控制器（8）分别与所述拉力传感器（18）、所述第一伸缩杆（15）和所述第二伸缩杆（14）电性连接。
2.根据权利要求1所述的前纺粗纱棉条生头器，其特征在于：所述缠绕杆（10）顶部焊接有限位环（9），所述限位环（9）的直径大于所述滑动槽（4）的宽度。
3.根据权利要求1所述的前纺粗纱棉条生头器，其特征在于：所述缠绕杆（10）的外壁上印有刻度条（11）。
4.根据权利要求1所述的前纺粗纱棉条生头器，其特征在于：单个所述吊锭（3）上的所述第二伸缩杆（14）的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的前纺粗纱棉条生头器，其特征在于：所述支撑架（2）为T型支架。
6.根据权利要求1所述的前纺粗纱棉条生头器，其特征在于：所述第一伸缩杆（15）和所述第二伸缩杆（14）均为电动伸缩杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921172410.9U CN210458466U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 前纺粗纱棉条生头器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921172410.9U CN210458466U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 前纺粗纱棉条生头器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210458466U true CN210458466U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70447240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921172410.9U Expired - Fee Related CN210458466U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 前纺粗纱棉条生头器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210458466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113026154A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-25 | 魏桥纺织股份有限公司 | 一种粗纱机自触式防飘头装置 |
-
2019
- 2019-07-24 CN CN201921172410.9U patent/CN210458466U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113026154A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-25 | 魏桥纺织股份有限公司 | 一种粗纱机自触式防飘头装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210458466U (zh) | 前纺粗纱棉条生头器 | |
| CN215828024U (zh) | 一种直接纱集束装置 | |
| CN111661710A (zh) | 一种纺织设备缠线结构 | |
| CN211497944U (zh) | 一种纺纱机用理线装置 | |
| CN203583071U (zh) | 假捻装置 | |
| CN205313726U (zh) | 一种立式纺丝机用分丝装置 | |
| CN210393254U (zh) | 一种纺织用断线后续线装置 | |
| CN202297921U (zh) | 一种新型的捻线松筒一体设备 | |
| CN203583072U (zh) | 夹持式假捻装置 | |
| CN213011240U (zh) | 一种卷线均匀的倒纱机 | |
| CN104451981A (zh) | 一种具有改善重集聚纺纱包围弧长的重集聚纺纱方法 | |
| CN210560957U (zh) | 一种智能纺专用的细纱后区牵伸压力棒组件及纺纱机构 | |
| CN203782317U (zh) | 一种包芯线编织机床 | |
| CN202148379U (zh) | 倍捻直接热定型装置 | |
| CN220316898U (zh) | 一种方便使用的络筒机 | |
| CN205061151U (zh) | 一种新型卧式络丝机 | |
| CN211497908U (zh) | 一种亚麻湿纺细纱机绕线筒自动走位装置 | |
| CN214989264U (zh) | 一种纺织用纱线卷绕机构 | |
| CN206843657U (zh) | 一种纺纱效果好的赛络纺纱机 | |
| CN213266838U (zh) | 紧密纺细纱机包芯纱芯丝定位装置 | |
| CN204455427U (zh) | 一种重力感应的绞线机 | |
| CN211283206U (zh) | 一种纺织绕盘收集装置 | |
| CN203429303U (zh) | 一种细纱集合器 | |
| CN202116757U (zh) | 用于粗纱机导条架上的滚筒 | |
| CN213358125U (zh) | 一种卧式股盘合股机械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200505 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |