CN215713430U - 一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，包括箱体、物料仓、弹簧一、底板和废品箱，所述箱体内部安装有3个物料仓，所述箱体下端内表面安装有弹簧一，所述弹簧一的上端安装有底板，所述箱体内部设计为中空，所述箱体的外侧嵌入式安装有弹簧四，所述底板的上端贴合有托盘，所述中空内部安装有拉线环，所述底板的下端设置有清理铲，所述箱体的下端内表面安装有废品箱。该基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，设置有出料机构，当设备缺料后，通过底板推动制动板上升，从而制动板上升的同时推动板受到弹簧二的推力开始慢慢平移，使物料仓的出料口露出，达到推动板控制物料仓出料的效果。

Description

一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备。

背景技术

电解铝用的原材料大致分三类:氧化铝、氟化盐和阳极糊，通入强大的直流电后，在电解槽内的两极上进行电化学反应等步骤得到铝，但是在工作过程中电解槽产生的高温对更换原材料的工人极其危险。

其一，现有的电解槽对环境影响较大，属于高耗能，高污染行业，电解炉产生有害气体通过皮肤或呼吸道进入人体，在员工进行操作的同时对身体危害极大，达不到全自动的效果。

其二，现有的电解槽在加料的过程中，因原材料结构细小，送料设备运输过程中遗留到缝隙中的细小原材料得不到有效的清洁，在长时间工作中容易产生堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，以解决上述背景技术中加料危害大和送料设备清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，包括箱体、物料仓、弹簧一、底板和废品箱，所述箱体内部安装有3个物料仓，所述箱体下端内表面安装有弹簧一，所述弹簧一的上端安装有底板，所述箱体内部设计为中空，所述箱体的中空侧表面安装有滑动轴，所述箱体的外侧嵌入式安装有弹簧四，所述底板的上端贴合有托盘，所述中空内部安装有拉线环，所述底板的下端设置有清理铲，所述箱体的下端内表面安装有废品箱；

所述箱体的内部安装有出料机构；

所述箱体的内部安装有震动结构。

优选的，所述底板为“U”字形设计，所述底板两端贯穿滑动轴的内部，且底板与滑动轴为滑动连接。

采用上述技术方案，通过弹簧一与底板之间相互连接，且底板与滑动轴为滑动连接，达到弹簧一控制底板滑动的效果。

优选的，所述出料机构包括安装在滑动轴上端的制动板、贴合在制动板外侧的推动板、安装在推动板与物料仓之间的弹簧二。

采用上述技术方案，通过滑动轴的上端安装有制动板，且制动板与推动板相互贴合，使制动板卡合推动板。

优选的，所述震动结构包括安装在制动板上端的铜芯锤、安装在铜芯锤尾部下表面的弹簧三、安装在物料仓下端的挡板。

采用上述技术方案，通过铜芯锤安装在制动板的上端，且挡板安装在物料仓的下端，使挡板限制铜芯锤部分移动。

优选的，所述铜芯锤与制动板为转动连接，所述弹簧三一端连接有铜芯锤，且弹簧三的另一端连接有制动板。

采用上述技术方案，通过铜芯锤与制动板为转动连接，且铜芯锤与制动板之间连接有弹簧三，达到弹簧三牵制铜芯锤的效果。

优选的，所述拉线环的一端通过绳索连接有托盘，所述拉线环的另一端通过绳索连接有底板，所述托盘与底板为转动连接。

采用上述技术方案，通过托盘与底板之间连接有拉线环，且托盘与底板为转动连接，达到控制底板拖动托盘转动的效果。

优选的，所述清理铲的一端贯穿滑动轴的侧表面，所述清理铲连接在底板的下端与滑动轴为滑动连接，所述废品箱安装在清理铲的下方。

采用上述技术方案，通过清理铲的一端贯穿滑动轴的侧表面，且清理铲连接在底板的下端与滑动轴为滑动连接，使底板带动清理铲滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备：

1.设置有出料机构，当设备缺料后，通过底板推动制动板上升，从而制动板上升的同时推动板受到弹簧二的推力开始慢慢平移，使物料仓的出料口露出，达到推动板控制物料仓出料的效果；

2.设置有震动结构，当设备缺料后，通过制动板推动铜芯锤上升，从而铜芯锤受到挡板限位，当上升至顶端的同时，铜芯锤受到弹簧三的拉扯解除挡板的限位，撞击物料仓的下端产生震动，达到震动出料的效果；

3.设置有清理铲，当底板与滑动轴之间滑动的同时，清理铲随着底板与滑动轴之间滑动，从而清理铲的一端在滑动时清理滑动轴的内部，再从清理铲的另一端排出至废品箱内部，达到清理细小原料残渣的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体工作状态结构示意图；

图4为本实用新型制动板和推动板连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型滑动轴与清理铲连接俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、物料仓；3、弹簧一；4、底板；5、滑动轴；6、制动板；7、推动板；8、弹簧二；9、铜芯锤；10、弹簧三；11、挡板；12、弹簧四；13、托盘；14、拉线环；15、清理铲；16、废品箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，包括箱体1、物料仓2、弹簧一3、底板4、滑动轴5、制动板6、推动板7、弹簧二8、铜芯锤9、弹簧三10、挡板11、弹簧四12、托盘13、拉线环14、清理铲15和废品箱16，箱体1内部安装有3个物料仓2，箱体1下端内表面安装有弹簧一3，弹簧一3的上端安装有底板4，箱体1内部设计为中空，箱体1的中空侧表面安装有滑动轴5，底板4为“U”字形设计，底板4两端贯穿滑动轴5的内部，且底板4与滑动轴5为滑动连接，该装置在使用时，首先在3个物料仓2的内部分别投放电解槽所需要的原料，在设备缺料的同时，弹簧一3没有重力的影响推动底板4向上移动，底板4通过滑动轴5稳定的向上滑动；

如图1-4所示，箱体1的内部安装有出料机构，出料机构包括安装在滑动轴5上端的制动板6、贴合在制动板6外侧的推动板7、安装在推动板7与物料仓2之间的弹簧二8，底板4向上滑动的同时推动制动板6上升，使制动板6脱离与推动板7的贴合，从而推动板7受到弹簧二8的推力开始慢慢平移，物料仓2的出料口露出，使3个物料仓2开始出料；

如图1-2，箱体1的内部安装有震动结构，震动结构包括安装在制动板6上端的铜芯锤9、安装在铜芯锤9尾部下表面的弹簧三10、安装在物料仓2下端的挡板11，铜芯锤9与制动板6为转动连接，弹簧三10一端连接有铜芯锤9，且弹簧三10的另一端连接有制动板6，当制动板6上升的同时推动铜芯锤9上升，从而铜芯锤9受到挡板11限位，当上升至顶端的同时，铜芯锤9受到弹簧三10的拉扯解除挡板11的限位，撞击物料仓2的下端产生震动，达到震动出料的效果；

如图1-3，箱体1的外侧嵌入式安装有弹簧四12，底板4的上端贴合有托盘13，中空内部安装有拉线环14，拉线环14的一端通过绳索连接有托盘13，拉线环14的另一端通过绳索连接有底板4，托盘13与底板4为转动连接，当原料添加的过程中，原料添加到托盘13内部，对托盘13产生重力，弹簧一3受到原料重力的影响向下移动，底板4也随之向下移动，拉线环14通过绳索牵制托盘13缓缓上升，在原料充足的同时，拉线环14牵制到位，同时托盘13上升到位，原料从托盘13中滑出；

如图3-5，底板4的下端设置有清理铲15，箱体1的下端内表面安装有废品箱16，清理铲15的一端贯穿滑动轴5的侧表面，清理铲15连接在底板4的下端与滑动轴5为滑动连接，废品箱16安装在清理铲15的下方，当底板4与滑动轴5之间滑动的同时，清理铲15随着底板4与滑动轴5之间滑动，从而清理铲15的一端在滑动时清理滑动轴5的内部，再从清理铲15的另一端排出至废品箱16内部，达到清理细小原料残差的效果。

工作原理：在使用该基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备时，首先在3个物料仓2的内部分别投放电解槽所需要的原料，在设备缺料的同时，弹簧一3没有重力的影响推动底板4向上移动，底板4通过滑动轴5稳定的向上滑动，底板4向上滑动的同时推动制动板6上升，使制动板6脱离与推动板7的贴合，从而推动板7受到弹簧二8的推力开始慢慢平移，物料仓2的出料口露出，使3个物料仓2开始出料，当制动板6上升的同时推动铜芯锤9上升，从而铜芯锤9受到挡板11限位，当上升至顶端的同时，铜芯锤9受到弹簧三10的拉扯解除挡板11的限位，撞击物料仓2的下端产生震动，达到震动出料的效果，当原料添加的过程中，原料添加到托盘13内部，对托盘13产生重力，弹簧一3受到原料重力的影响向下移动，底板4也随之向下移动，拉线环14通过绳索牵制托盘13缓缓上升，在原料充足的同时，拉线环14牵制到位，同时托盘13上升到位，原料从托盘13中滑出，当底板4与滑动轴5之间滑动的同时，清理铲15随着底板4与滑动轴5之间滑动，从而清理铲15的一端在滑动时清理滑动轴5的内部，再从清理铲15的另一端排出至废品箱16内部，达到清理细小原料残差的效果，在原料从托盘13中滑出后，托盘13受到重力影响回到原始位置，弹簧再次上升，使设备重新运行，当废品箱16堆满的同时，拉出废品箱16的抽屉倒出残差，放回废品箱16的抽屉继续收集残渣，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，包括箱体(1)、物料仓(2)、弹簧一(3)、底板(4)和废品箱(16)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有3个物料仓(2)，所述箱体(1)下端内表面安装有弹簧一(3)，所述弹簧一(3)的上端安装有底板(4)，所述箱体(1)内部设计为中空，所述箱体(1)的中空侧表面安装有滑动轴(5)，所述箱体(1)的外侧嵌入式安装有弹簧四(12)，所述底板(4)的上端贴合有托盘(13)，所述中空内部安装有拉线环(14)，所述底板(4)的下端设置有清理铲(15)，所述箱体(1)的下端内表面安装有废品箱(16)；

所述箱体(1)的内部安装有出料机构；

所述箱体(1)的内部安装有震动结构。

2.根据权利要求1所述的一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，其特征在于：所述底板(4)为“U”字形设计，所述底板(4)两端贯穿滑动轴(5)的内部，且底板(4)与滑动轴(5)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，其特征在于：所述出料机构包括安装在滑动轴(5)上端的制动板(6)、贴合在制动板(6)外侧的推动板(7)、安装在推动板(7)与物料仓(2)之间的弹簧二(8)。

4.根据权利要求1所述的一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，其特征在于：所述震动结构包括安装在制动板(6)上端的铜芯锤(9)、安装在铜芯锤(9)尾部下表面的弹簧三(10)、安装在物料仓(2)下端的挡板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，其特征在于：所述铜芯锤(9)与制动板(6)为转动连接，所述弹簧三(10)一端连接有铜芯锤(9)，且弹簧三(10)的另一端连接有制动板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，其特征在于：所述拉线环(14)的一端通过绳索连接有托盘(13)，所述拉线环(14)的另一端通过绳索连接有底板(4)，所述托盘(13)与底板(4)为转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于电解槽的电解铝制备用原料定量送料设备，其特征在于：所述清理铲(15)的一端贯穿滑动轴(5)的侧表面，所述清理铲(15)连接在底板(4)的下端与滑动轴(5)为滑动连接，所述废品箱(16)安装在清理铲(15)的下方。

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