CN112744465A - 一种产生高质量少尘水泥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种产生高质量少尘水泥设备,其结构包括进料管、水泥罐、底座支架,进料管嵌固于水泥罐的上端位置,水泥罐与底座支架相焊接,通过打散机构转动产生的甩力,能够使外摆板沿着结合杆向外摆动,从而使外摆板能够配合外伸块对下层的水泥粉末进行打散,故而使水泥罐内部的水泥粉末能够轻松的向外排出,有效的避免了水泥罐内部底层的水泥粉末会出现压实在一起难以向下排出的情况,通过助推环对密封板产生的持续推力,能够使密封板的外侧始终与外推条的内壁相贴合,从而能够使水泥粉末无法进入板体的内壁与外伸块之间,有效的避免了细腻的水泥粉末会进入板体与外伸块之间的情况。
Description
技术领域
本发明涉及水泥设备领域,具体的是一种产生高质量少尘水泥设备。
背景技术
少尘水泥沉淀储存罐主要是用于对生产出的水泥粉末进行收集的设备通过将水泥粉末导入少尘水泥沉淀储存罐内部,从而使水泥粉末能够在少尘水泥沉淀储存罐逐渐沉淀,从而能够防止刚生产出的水泥粉末四处飞散的情况,基于上述描述本发明人发现,现有的一种产生高质量少尘水泥设备主要存在以下不足,例如:
由于水泥粉末较为细腻,且少尘水泥沉淀储存罐是竖直放置的,以至于内部水泥粉末积累较多,且放置的时间较长时,则容易使底部水泥粉末压实在一起,从而导致少尘水泥沉淀储存罐内部的水泥粉末会出现难以通过下端排料口排出的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种产生高质量少尘水泥设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种产生高质量少尘水泥设备,其结构包括进料管、水泥罐、底座支架,所述进料管嵌固于水泥罐的上端位置,所述水泥罐与底座支架相焊接;所述水泥罐包括中固板、罐体、打散机构,所述中固板与罐体为一体化结构,所述打散机构与中固板活动卡合。
作为本发明的进一步优化,所述打散机构包括衔接杆、弹力条、下伸板、导框,所述弹力条安装于衔接杆与下伸板之间,所述下伸板与导框活动卡合,所述导框与衔接杆为一体化结构,通过水泥粉末对下伸板产生向下的推力,能够使下伸板沿着导框向下滑动。
作为本发明的进一步优化,所述下伸板包括上接板、板体、弹性环、外伸块,所述板体嵌固于上接板的下端位置,所述弹性环安装于外伸块与板体的内壁之间,所述外伸块与上接板间隙配合,所述外伸块设有四个,且两个为一组均匀的在板体的左右两端呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述板体包括板面、结合杆、外摆板、凸出块,所述结合杆与板面为一体化结构,所述外摆板与结合杆的底部铰链连接,所述凸出块与外摆板的外侧嵌固连接,所述外摆板设有两个,且均匀的在结合杆的左右两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述外伸块包括密封板、助推环、中固板,所述密封板嵌固于助推环的外侧位置,所述助推环与中固板嵌固连接,所述密封板设有两个,且均匀的在中固板的上下两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述中固板包括框架、外推条、撞击块、前置板,所述外推条安装于框架与撞击块之间,所述撞击块与框架活动卡合,所述前置板嵌固于框架的左侧位置,所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。
作为本发明的进一步优化,所述前置板包括承接板、回弹条、外推块,所述回弹条嵌固于承接板的内壁位置,所述外推块的后端与回弹条相连接,且外推块又与承接板间隙配合,所述回弹条采用弹性较强的天然乳胶材质。
本发明具有如下有益效果:
1、通过打散机构转动产生的甩力,能够使外摆板沿着结合杆向外摆动,从而使外摆板能够配合外伸块对下层的水泥粉末进行打散,故而使水泥罐内部的水泥粉末能够轻松的向外排出,有效的避免了水泥罐内部底层的水泥粉末会出现压实在一起难以向下排出的情况。
2、通过助推环对密封板产生的持续推力,能够使密封板的外侧始终与外推条的内壁相贴合,从而能够使水泥粉末无法进入板体的内壁与外伸块之间,有效的避免了细腻的水泥粉末会进入板体与外伸块之间的情况。
附图说明
图1为本发明一种产生高质量少尘水泥设备的结构示意图。
图2为本发明水泥罐正视剖面的结构示意图。
图3为本发明打散机构正视剖面的结构示意图。
图4为本发明下伸板正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明板体正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明外伸块正视剖面的结构示意图。
图7为本发明中固板正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明前置板正视剖面的结构示意图。
图中:进料管-1、水泥罐-2、底座支架-3、中固板-21、罐体-22、打散机构-23、衔接杆-a1、弹力条-a2、下伸板-a3、导框-a4、上接板-a31、板体-a32、弹性环-a33、外伸块-a34、板面-b1、结合杆-b2、外摆板-b3、凸出块-b4、密封板-c1、助推环-c2、中固板-c3、框架-c31、外推条-c32、撞击块-c33、前置板-c34、承接板-d1、回弹条-d2、外推块-d3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示:
本发明提供一种产生高质量少尘水泥设备,其结构包括进料管1、水泥罐2、底座支架3,所述进料管1嵌固于水泥罐2的上端位置,所述水泥罐2与底座支架3相焊接;所述水泥罐2包括中固板21、罐体22、打散机构23,所述中固板21与罐体22为一体化结构,所述打散机构23与中固板21活动卡合。
其中,所述打散机构23包括衔接杆a1、弹力条a2、下伸板a3、导框a4,所述弹力条a2安装于衔接杆a1与下伸板a3之间,所述下伸板a3与导框a4活动卡合,所述导框a4与衔接杆a1为一体化结构,通过水泥粉末对下伸板a3产生向下的推力,能够使下伸板a3沿着导框a4向下滑动,且通过导框a4能够反向拉动下伸板a3进行复位。
其中,所述下伸板a3包括上接板a31、板体a32、弹性环a33、外伸块a34,所述板体a32嵌固于上接板a31的下端位置,所述弹性环a33安装于外伸块a34与板体a32的内壁之间,所述外伸块a34与上接板a31间隙配合,所述外伸块a34设有四个,且两个为一组均匀的在板体a32的左右两端呈对称分布,通过机构转动产生的甩力,能够使外伸块a34在弹性环a33的配合下向外伸出。
其中,所述板体a32包括板面b1、结合杆b2、外摆板b3、凸出块b4,所述结合杆b2与板面b1为一体化结构,所述外摆板b3与结合杆b2的底部铰链连接,所述凸出块b4与外摆板b3的外侧嵌固连接,所述外摆板b3设有两个,且均匀的在结合杆b2的左右两侧呈对称分布,通过机构转动产生的甩力,能够使外摆板b3沿着结合杆b2向外展开。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,通过水泥罐2内部的水泥粉末在向下排放时对打散机构23产生的推力,能够使打散机构23沿着中固板21进行转动,且通过水泥粉末对下伸板a3产生的推力,能够使下伸板a3沿着导框a4向下伸出,再通过导框a4能够快速拉动下伸板a3进行上升复位,从而能够使水泥罐2内部底层的水泥粉末产生松动,再通过打散机构23转动产生的甩力,能够使外伸块a34在弹性环a33的配合下向外伸出,从而使外伸块a34能够对水泥粉末进行打散,再通过打散机构23转动产生的甩力,能够使外摆板b3沿着结合杆b2向外摆动,从而使外摆板b3能够配合外伸块a34对下层的水泥粉末进行打散,故而使水泥罐2内部的水泥粉末能够轻松的向外排出,有效的避免了水泥罐2内部底层的水泥粉末会出现压实在一起难以向下排出的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示:
其中,所述外伸块a34包括密封板c1、助推环c2、中固板c3,所述密封板c1嵌固于助推环c2的外侧位置,所述助推环c2与中固板c3嵌固连接,所述密封板c1设有两个,且均匀的在中固板c3的上下两侧呈对称分布,通过助推环c2能够对密封板c1产生持续向外的推力。
其中,所述中固板c3包括框架c31、外推条c32、撞击块c33、前置板c34,所述外推条c32安装于框架c31与撞击块c33之间,所述撞击块c33与框架c31活动卡合,所述前置板c34嵌固于框架c31的左侧位置,所述撞击块c33采用密度较大的合金钢材质,通过撞击块c33能够跟随物体向前的惯性力对前置板c34的内侧产生撞击。
其中,所述前置板c34包括承接板d1、回弹条d2、外推块d3,所述回弹条d2嵌固于承接板d1的内壁位置,所述外推块d3的后端与回弹条d2相连接,且外推块d3又与承接板d1间隙配合,所述回弹条d2采用弹性较强的天然乳胶材质,通过机构向前产生的惯性力,能够使外推块d3向外伸出,且通过回弹条d2能够拉动外推块d3进行收缩复位。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于外伸块a34向外伸出外表面会与水泥粉末接触,从而容易将细腻的水泥粉末带入板体a32与外伸块a34之间,故而导致外伸块a34不容易再次正常的伸出,通过助推环c2对密封板c1产生的持续推力,能够使密封板c1的外侧始终与外推条c32的内壁相贴合,从而能够使水泥粉末无法进入板体a32的内壁与外伸块a34之间,并且通过外伸块a34再次伸出时产生的惯性力,能够使撞击块c33沿着框架c31向外伸出,从而使撞击块c33能够撞击前置板c34的内侧,从而使前置板c34能够将其表面的水泥粉末振落,并且通过前置板c34受到的振动,能够使外推块d3在回弹条d2的配合下向外伸出,从而能够将其表面被压实的水泥粉末层推除,有效的避免了细腻的水泥粉末会进入板体a32与外伸块a34之间的情况。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种产生高质量少尘水泥设备,其结构包括进料管(1)、水泥罐(2)、底座支架(3),所述进料管(1)嵌固于水泥罐(2)的上端位置,其特征在于:所述水泥罐(2)与底座支架(3)相焊接;
所述水泥罐(2)包括中固板(21)、罐体(22)、打散机构(23),所述中固板(21)与罐体(22)为一体化结构,所述打散机构(23)与中固板(21)活动卡合。
2.根据权利要求1所述的一种产生高质量少尘水泥设备,其特征在于:所述打散机构(23)包括衔接杆(a1)、弹力条(a2)、下伸板(a3)、导框(a4),所述弹力条(a2)安装于衔接杆(a1)与下伸板(a3)之间,所述下伸板(a3)与导框(a4)活动卡合,所述导框(a4)与衔接杆(a1)为一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种产生高质量少尘水泥设备,其特征在于:所述下伸板(a3)包括上接板(a31)、板体(a32)、弹性环(a33)、外伸块(a34),所述板体(a32)嵌固于上接板(a31)的下端位置,所述弹性环(a33)安装于外伸块(a34)与板体(a32)的内壁之间,所述外伸块(a34)与上接板(a31)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种产生高质量少尘水泥设备,其特征在于:所述板体(a32)包括板面(b1)、结合杆(b2)、外摆板(b3)、凸出块(b4),所述结合杆(b2)与板面(b1)为一体化结构,所述外摆板(b3)与结合杆(b2)的底部铰链连接,所述凸出块(b4)与外摆板(b3)的外侧嵌固连接。
5.根据权利要求3所述的一种产生高质量少尘水泥设备,其特征在于:所述外伸块(a34)包括密封板(c1)、助推环(c2)、中固板(c3),所述密封板(c1)嵌固于助推环(c2)的外侧位置,所述助推环(c2)与中固板(c3)嵌固连接。
6.根据权利要求5所述的一种产生高质量少尘水泥设备,其特征在于:所述中固板(c3)包括框架(c31)、外推条(c32)、撞击块(c33)、前置板(c34),所述外推条(c32)安装于框架(c31)与撞击块(c33)之间,所述撞击块(c33)与框架(c31)活动卡合,所述前置板(c34)嵌固于框架(c31)的左侧位置。
7.根据权利要求6所述的一种产生高质量少尘水泥设备,其特征在于:所述前置板(c34)包括承接板(d1)、回弹条(d2)、外推块(d3),所述回弹条(d2)嵌固于承接板(d1)的内壁位置,所述外推块(d3)的后端与回弹条(d2)相连接,且外推块(d3)又与承接板(d1)间隙配合。
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CN113546550A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-26 | 吴燕珍 | 一种无磷环保阻垢剂制造设备 |
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Cited By (2)
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CN113546550A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-26 | 吴燕珍 | 一种无磷环保阻垢剂制造设备 |
CN113546550B (zh) * | 2021-07-27 | 2024-05-10 | 广州市弗雷德环保科技有限公司 | 一种无磷环保阻垢剂制造设备 |
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