CN206661149U - 一种下料装置 - Google Patents
一种下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206661149U CN206661149U CN201720447042.9U CN201720447042U CN206661149U CN 206661149 U CN206661149 U CN 206661149U CN 201720447042 U CN201720447042 U CN 201720447042U CN 206661149 U CN206661149 U CN 206661149U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- taper hopper
- agitating shaft
- blanking device
- fixed
- scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种下料装置，包括支架以及安装于支架上的锥形下料斗，锥形下料斗上部设有进料口，下部设有出料口；锥形下料斗上安装有搅拌电机以及与搅拌电机连接的搅拌轴，搅拌轴位于锥形下料斗内，且搅拌轴上等距间隔设置有多个刮料装置，刮料装置用于刮除附着在锥形下料斗内壁上的物料。这样，通过刮料装置刮除附着在锥形下料斗内壁上的物料，避免黏性大、比重轻、尺寸不均匀的物料附着在锥形容器内壁上，从而堵塞出料口，提高了物料的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料处理设备技术领域，更具体地说是一种下料装置。
背景技术
在工业生产中，通常采用锥形容器进行下料，物料在自身重力的牵引作用下通过锥形容器，并流入到下一道工序中继续加工；对于流动性好、比重大、尺寸均匀的物料，物料不会附着在锥形容器内壁上，并在出料口处造成堵塞；然而，而对于黏性大、比重轻、尺寸不均匀的物料，物料极容易附着在锥形容器内壁上，形成拱桥效应，并在锥形容器的出料口造成堵塞，从而很难下料，这对后面工序带来很大麻烦，影响物料的生产效率。
实用新型内容
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供一种下料装置，其能够刮除附着在靠近出料口的内壁上的物料，避免了物料在出料口处造成堵塞。
为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种下料装置，包括支架以及安装于支架上的锥形下料斗，所述锥形下料斗上部设有进料口，下部设有出料口；锥形下料斗上安装有搅拌电机以及与搅拌电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴位于锥形下料斗内，且搅拌轴上等距间隔设置有多个刮料装置，所述刮料装置用于刮除附着在锥形下料斗内壁上的物料。
进一步的，所述搅拌轴上还固接有用于引导物料的螺栓刀片，所述螺栓刀片位于刮料装置上方。
进一步的，所述刮料装置包括固接于搅拌轴上的固定套、均匀固接于固定套侧壁的多个连接杆以及螺接于连接杆末端的刮污器，所述刮污器靠近锥形下料斗内壁，刮污器为刮刀或毛刷。
进一步的，所述刮污器为毛刷，刮污器截面为梯形。
进一步的，所述锥形下料斗外壁上安装有多个气动锤，所述支架上安装有压缩空气罐，多个气动锤分别与压缩空气罐连接。
进一步的，所述出料口中固装有固定座，所述固定座用于防止搅拌轴在竖直方向位置发生偏移；所述固定座包括固定环、安装板和两固定杆，所述固定环固接于出料口内壁上，所述安装板分别通过两固定杆固接于固定环中心位置，所述搅拌轴下端穿接于安装板。
进一步的，所述搅拌电机下部安装有缓冲垫，所述缓冲垫用于减少搅拌电机工作时的震动。
进一步的，所述锥形下料斗上部还安装有清洗喷头，所述清洗喷头用于清洗锥形下料斗内部的残留物料。
相比现有技术，本实用新型下料装置包括支架以及安装于支架上的锥形下料斗，锥形下料斗上安装有搅拌电机以及与搅拌电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个刮料装置；这样，通过刮料装置刮除附着在锥形下料斗内壁上的物料，避免黏性大、比重轻、尺寸不均匀的物料附着在锥形容器内壁上，从而堵塞出料口，提高了物料的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型下料装置的结构图；
图2为本实用新型下料装置的固定座的结构图；
图示：10、支架；20、锥形下料斗；21、进料口；22、出料口；23、清洗喷头；24、搅拌轴；25、螺栓刀片；26、刮料装置；27、固定座；261、固定套；262、连接杆；263、刮污器；271、固定环；272、固定杆；273、安装板；30、压缩空气罐；40、气动锤；50、搅拌电机；51、缓冲垫。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种下料装置，包括支架10以及安装于支架10上的锥形下料斗20，所述锥形下料斗20上部设有进料口21，下部设有出料口22；锥形下料斗20上安装有搅拌电机50以及与搅拌电机50连接的搅拌轴24，搅拌轴24位于锥形下料斗20内，且搅拌轴24上等距间隔设置有多个刮料装置26，刮料装置26用于刮除附着在锥形下料斗20内壁上的物料。
本实用新型下料装置在工作工程中，通过刮料装置26刮除附着在锥形下料斗20内壁上的物料，避免黏性大、比重轻、尺寸不均匀的物料附着在锥形下料斗20内壁上，从而堵塞出料口22；实现了快速下料，大大提高了物料的生产效率。
为了方便加快下料，搅拌轴24上还固接有用于引导物料的螺栓刀片25，螺栓刀片25位于刮料装置26上方；在这里，螺栓刀片25边缘靠近锥形下料斗20内壁，这样螺栓刀片25在引导物料的同时，清除部分位于刮料装置26上方且附着在锥形下料斗20内壁上的物料。
在这里，刮料装置26包括固接于搅拌轴24上的固定套261、均匀固接于固定套261侧壁的多个连接杆262以及螺接于连接杆262末端的刮污器263，刮污器263靠近锥形下料斗20内壁，刮污器263为刮刀或毛刷。这样当搅拌轴24转动时，刮料装置26随之转动，此时刮污器263刮除锥形下料斗20内壁上的物料。
为了更好地刮除物料，同时方便更换，刮污器263为毛刷，刮污器263截面为梯形；在这里，刮污器263截面为梯形，其上表面向下倾斜，保证了落入到刮污器263上表面的物料会掉落到出料口22，而不会附着在刮污器263上。
为了更好地清除附着在锥形下料斗20内壁上的物料，锥形下料斗20外壁上安装有多个气动锤40，支架10上安装有压缩空气罐30，多个气动锤40分别与压缩空气罐30连接；这样，对于一些不易被刮污器263所刮除的颗粒较小的物料，通过气动锤40锤击锥形下料斗20外壁，进而使小颗粒物料脱离锥形下料斗20内壁，最终掉落入出料口22。
为了固定住搅拌轴24，防止其在转动时发生位移，出料口22中固装有固定座27，固定座27用于防止搅拌轴24在竖直方向位置发生偏移；固定座27包括固定环271、安装板273和两固定杆272，固定环271固接于出料口22内壁上，安装板273分别通过两固定杆272固接于固定环271中心位置，搅拌轴24下端穿接于安装板273。
为了能够减少搅拌电机50工作时的震动以及噪音，搅拌电机50下部安装有缓冲垫51，缓冲垫51用于减少搅拌电机50工作时的震动。
在这里，锥形下料斗20上部还安装有清洗喷头23，清洗喷头23用于清洗锥形下料斗20内部的残留物料。这样在设备工作结束后，通过清洗喷头23对锥形下料斗20内部进行清洗。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种下料装置，其特征在于：包括支架以及安装于支架上的锥形下料斗，所述锥形下料斗上部设有进料口，下部设有出料口；锥形下料斗上安装有搅拌电机以及与搅拌电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴位于锥形下料斗内，且搅拌轴上等距间隔设置有多个刮料装置，所述刮料装置用于刮除附着在锥形下料斗内壁上的物料。
2.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述搅拌轴上还固接有用于引导物料的螺栓刀片，所述螺栓刀片位于刮料装置上方。
3.如权利要求2所述的下料装置，其特征在于：所述刮料装置包括固接于搅拌轴上的固定套、均匀固接于固定套侧壁的多个连接杆以及螺接于连接杆末端的刮污器，所述刮污器靠近锥形下料斗内壁，刮污器为刮刀或毛刷。
4.如权利要求3所述的下料装置，其特征在于：所述刮污器为毛刷，刮污器截面为梯形。
5.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述锥形下料斗外壁上安装有多个气动锤，所述支架上安装有压缩空气罐，多个气动锤分别与压缩空气罐连接。
6.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述出料口中固装有固定座，所述固定座用于防止搅拌轴在竖直方向位置发生偏移；所述固定座包括固定环、安装板和两固定杆，所述固定环固接于出料口内壁上，所述安装板分别通过两固定杆固接于固定环中心位置，所述搅拌轴下端穿接于安装板。
7.如权利要求1-6任一项所述的下料装置，其特征在于：所述搅拌电机下部安装有缓冲垫，所述缓冲垫用于减少搅拌电机工作时的震动。
8.如权利要求1-6任一项所述的下料装置，其特征在于：所述锥形下料斗上部还安装有清洗喷头，所述清洗喷头用于清洗锥形下料斗内部的残留物料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720447042.9U CN206661149U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720447042.9U CN206661149U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206661149U true CN206661149U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60370330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720447042.9U Expired - Fee Related CN206661149U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206661149U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109926411A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 南京机器人研究院有限公司 | 石料料斗防粘壁清洁装置 |
-
2017
- 2017-04-25 CN CN201720447042.9U patent/CN206661149U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109926411A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 南京机器人研究院有限公司 | 石料料斗防粘壁清洁装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208878726U (zh) | 一种用于高炉炼铁钢渣的破碎筛分再利用处理装置 | |
| CN106166542A (zh) | 一种振动筛 | |
| CN207137769U (zh) | 一种耐火材料环保生产系统 | |
| CN206661149U (zh) | 一种下料装置 | |
| CN208615106U (zh) | 一种制作再生海绵用的粉碎装置 | |
| CN109356617A (zh) | 一种新型转子式混凝土喷射机组 | |
| CN211538480U (zh) | 一种滚筒筛沙机 | |
| CN207857337U (zh) | 振动筛选装置 | |
| CN108971182A (zh) | 一种金属矿矿石粉碎用粉尘收集装置 | |
| CN214915230U (zh) | 一种白炭黑加工用的节能型打浆装置 | |
| CN108620226A (zh) | 一种生活垃圾清洁化分选砂石等重物的装置 | |
| CN207308450U (zh) | 一种洗矿机 | |
| CN207736133U (zh) | 一种抛丸机的丸料分离系统及抛丸机 | |
| CN209038484U (zh) | 具有回收功能的传送机 | |
| CN209851278U (zh) | 一种用于气动湿喷机的联动下料机构 | |
| CN207326765U (zh) | 一种用于抛丸清理的分离装置 | |
| CN208495703U (zh) | 一种双金属管生产用砂循环系统 | |
| CN207636376U (zh) | 一种矿石检测用粉碎装置 | |
| CN111701835B (zh) | 铅粒、铅膏还原用运输装置 | |
| CN109261055A (zh) | 一种新型环保机械式搅拌装置 | |
| CN211800289U (zh) | 用于复合材料密封件混料高速混合设备 | |
| CN221108987U (zh) | 一种混凝土骨料仓 | |
| CN215028575U (zh) | 一种矿料用高效搅拌的新型搅拌机 | |
| CN220941684U (zh) | 一种滚筒筛清理装置 | |
| CN107597674A (zh) | 一种洗矿机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528518 Guangdong, Gaoming District, Foshan City Ming Road, No. 22 Patentee after: Guangdong Fenglin New Material Technology Co., Ltd Address before: 528518 Guangdong, Gaoming District, Foshan City Ming Road, No. 22 Patentee before: Foshan Gaoming New Material Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 Termination date: 20210425 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |