CN215710025U - 一种金属制品的转移装置 - Google Patents

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贺永坚
刘露
吴建文
江望军
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Zhuzhou Zhongjian Railway Industry Co ltd
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Zhuzhou Zhongjian Railway Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品的转移装置,包括底座板、转动机构、吊杆、吊台、磁铁块和上料箱,底座板上设置有转动机构,转动机构包括电机、转杆和转环,底座板的上表面一端固定有电机,电机的伸出端上固定有转杆,转杆的顶部固定有转环,转环的底部均匀焊接有若干吊杆,吊杆的底部焊接有吊台,吊台的底部黏固有磁铁块,转环的下方设置有上料箱,该种金属制品的转移装置,采用圆型的转移路线代替直线型的转运路线,可有效减小转移装置的体积和占用空间,实现自动化上料,大大提高上料速度和转移效率,整体结构简单,灵活,具备较强的适应性,使用起来极其方便。

Description

一种金属制品的转移装置
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工领域,具体为一种金属制品的转移装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,一般金属制品在生产时需要通过多个工艺进行加工,例如:开槽、喷漆、涂油,测量等等,从一道生产工艺转移到另一道生产工艺上就需要用到转移装置。
目前所使用的金属制品的转移装置,体积较大,相应的会占用较大的空间,不方便快速,自动上料,且转移装置仅能够朝着一个方向转移原料,即转移过去的金属制品都在同一位置,无法根据生产需求调整原料转移方位,适应性较差,灵活性欠佳,使用起来极其不便。
为解决上述问题,因此我们提出一种金属制品的转移装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属制品的转移装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种金属制品的转移装置,包括底座板、转动机构、吊杆、吊台、磁铁块和上料箱,所述底座板上设置有转动机构,所述转动机构包括电机、转杆和转环,所述底座板的上表面一端固定有电机,所述电机的伸出端上固定有转杆,用于带着转环旋转,所述转杆的顶部固定有转环,用于吊起金属制品转移,所述转环的底部均匀焊接有若干吊杆,所述吊杆的底部焊接有吊台,所述吊台的底部黏固有磁铁块,用于自动吸附上料,所述转环的下方设置有上料箱,用于上料。
优选的,所述底座板的另一端上表面焊接有支撑杆,且所述上料箱焊接于支撑杆的顶部。
优选的,所述上料箱上固定有盖板,所述盖板将上料箱的两端隔离出放料口和上料口,且所述上料口位于其中一个磁铁块的正下方。
优选的,所述转杆的顶端均匀焊接有三个连接杆,且所述连接杆的外端焊接于转环的内壁上。
优选的,所述转杆的顶端均匀焊接有三个连接杆,且所述连接杆的外端焊接于转环的内壁上。
优选的,所述磁铁块的底部黏固有硅胶垫,且所述硅胶垫与上料箱之间留有较小的间距。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过在底座板上设置有转动机构,利用电机驱动转环转动,用于对原料进行转移,可将原料转移至不同的方向,具备较多的选择性,同时采用圆型的转移路线代替直线型的转运路线,可有效减小转移装置的体积和占用空间;通过在转环的下方设置有吊杆、吊台和磁铁块组合,用于吸附上料箱内的金属制品,实现自动化上料,大大提高上料速度和转移效率,整体结构简单,灵活,具备较强的适应性,使用起来极其方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种金属制品的转移装置正视的结构示意图;
图2是本实用新型俯视的结构示意图;
图3是本实用新型中上料箱的结构示意图。
图中:1、底座板;2、电机;3、转杆;4、转环;5、吊杆;6、吊台;7、磁铁块;8、支撑杆;9、上料箱;10、控制器;11、连接杆;12、盖板;13、放料口;14、上料口;15、硅胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种金属制品的转移装置,包括底座板1、转动机构、吊杆5、吊台6、磁铁块7和上料箱9,底座板1上设置有转动机构,转动机构包括电机2、转杆3和转环4,底座板1的上表面一端固定有电机2,电机2的伸出端上固定有转杆3,用于持续提供转动力,转杆3的顶部固定有转环4,用于转移金属制品,转环4的底部均匀焊接有若干吊杆5,吊杆5的底部焊接有吊台6,吊台6的底部黏固有磁铁块7,用于吸附上料,实现自动上料的功能,转环4的下方设置有上料箱9,用于放置金属制品进行上料。
本实施例中,底座板1的另一端上表面焊接有支撑杆8,且上料箱9焊接于支撑杆8的顶部,便于牢固支撑起上料箱9。
本实施例中,上料箱9上固定有盖板12,盖板12将上料箱9的两端隔离出放料口13和上料口14,且上料口14位于其中一个磁铁块7的正下方,可利用盖板12阻挡金属制品,便于一次性吸附一个金属制品。
本实施例中,转杆3的顶端均匀焊接有三个连接杆11,且连接杆11的外端焊接于转环4的内壁上,便于牢固固定。
本实施例中,电机2固定于底座板1上的电机座上,电机座的边侧上固定有控制器10,且控制器10与电机2电性连接,便于操控。
本实施例中,磁铁块7的底部黏固有硅胶垫15,且硅胶垫15与上料箱9之间留有较小的间距,便于吸附金属制品,同时避免金属制品与磁铁块7直接发生碰撞,有利于保护金属制品和磁铁块7。
本实用新型的原理及优点:使用该金属制品的转移装置时,先开启电机2带着转环4旋转,然后将金属制品从放料口13放入上料箱9中,例如:在加工轴承时,可将轴承放在上料箱9内,依次紧密的排在上料箱9的底部,然后推动轴承,将第一个放入的轴承推到上料口14的下方,当转环4带着磁铁块7转到上料口14的上方时,磁铁块7利用自身吸力将轴承从上料箱9内吸起,从而将其牢牢的固定在磁铁块7上,轴承就随着转环的旋转进行转移,可在转环4的任意边缘处进行下料,需要说明的是:上料口14的尺寸略大于金属制品的尺寸,确保一次只能吸走一个金属制品,该种金属制品的转移装置,整体结构简单,灵活,具备较强的适应性,使用起来极其方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品的转移装置,包括底座板(1)、转动机构、吊杆(5)、吊台(6)、磁铁块(7)和上料箱(9),其特征在于:所述底座板(1)上设置有转动机构,所述转动机构包括电机(2)、转杆(3)和转环(4),所述底座板(1)的上表面一端固定有电机(2),所述电机(2)的伸出端上固定有转杆(3),所述转杆(3)的顶部固定有转环(4),所述转环(4)的底部均匀焊接有若干吊杆(5),所述吊杆(5)的底部焊接有吊台(6),所述吊台(6)的底部黏固有磁铁块(7),所述转环(4)的下方设置有上料箱(9)。
2.如权利要求1所述的金属制品的转移装置,其特征在于:所述底座板(1)的另一端上表面焊接有支撑杆(8),且所述上料箱(9)焊接于支撑杆(8)的顶部。
3.如权利要求1所述的金属制品的转移装置,其特征在于:所述上料箱(9)上固定有盖板(12),所述盖板(12)将上料箱(9)的两端隔离出放料口(13)和上料口(14),且所述上料口(14)位于其中一个磁铁块(7)的正下方。
4.如权利要求1所述的金属制品的转移装置,其特征在于:所述转杆(3)的顶端均匀焊接有三个连接杆(11),且所述连接杆(11)的外端焊接于转环(4)的内壁上。
5.如权利要求1所述的金属制品的转移装置,其特征在于:所述电机(2)固定于底座板(1)上的电机座上,所述电机座的边侧上固定有控制器(10),且所述控制器(10)与电机(2)电性连接。
6.如权利要求1所述的金属制品的转移装置,其特征在于:所述磁铁块(7)的底部黏固有硅胶垫(15),且所述硅胶垫(15)与上料箱(9)之间留有较小的间距。
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