CN215709255U - 一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置 - Google Patents
一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215709255U CN215709255U CN202121964316.4U CN202121964316U CN215709255U CN 215709255 U CN215709255 U CN 215709255U CN 202121964316 U CN202121964316 U CN 202121964316U CN 215709255 U CN215709255 U CN 215709255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- roller
- belt
- limiting
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其技术方案是：包括皮带本体，皮带本体底部设有托辊纠偏机构，托辊纠偏机构包括U形支架、第一托辊和第二托辊，U形支架位于皮带本体底部，皮带本体两侧均固定连接有L形限位板，U形支架顶部内侧两端均固定连接有限位横板，限位横板顶部一端表面开设有条形槽，L形限位板底部与条形槽相匹配，一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置的有益效果是：提升了该纠偏装置的实用性，避免了现有的输煤皮带在运输的过程中出现皮带跑偏的故障，皮带运行跑偏使皮带上输送的物料掉到回程皮带上，造成皮带和滚筒损坏，导致皮带运输机无法正常运行，直接影响设备使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输煤皮带托辊纠偏装置技术领域，具体涉及一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置。
背景技术
皮带运输机是一种使用带无极运输货物和材料的机械，具有使用方便、效率高、自动化程度高的特点，对运输煤矿、铁矿石和其他大宗商品、食品、化肥和其他散装材料都起着非常重要的作用。目前对于煤矿常常会使用运输皮带进行输送，煤矿皮带运输机可以根据实际生产需要设置倾斜运输路线，便于运输。
现有技术存在以下不足：现有的输煤皮带在运输的过程中，可能出现各种故障，而皮带跑偏是非常常见且危害性极高的故障，皮带运行跑偏使皮带上输送的物料掉到回程皮带上，造成皮带和滚筒损坏，导致皮带运输机无法正常运行，直接影响设备的使用寿命，实用性较差。
为此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要设计一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置来解决上述问题。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，通过设置托辊纠偏机构来对输煤皮带纠偏操作以防止皮带跑偏，以解决现有的输煤皮带在运输的过程中出现皮带跑偏的故障，皮带运行跑偏使皮带上输送的物料掉到回程皮带上，造成皮带和滚筒损坏，导致皮带运输机无法正常运行，直接影响设备使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，包括皮带本体，所述皮带本体底部设有托辊纠偏机构；
所述托辊纠偏机构包括U形支架、第一托辊和第二托辊，所述U形支架位于皮带本体底部，所述皮带本体两侧均固定连接有L形限位板，所述U形支架顶部内侧两端均固定连接有限位横板，所述限位横板顶部一端表面开设有条形槽，所述L形限位板底部与条形槽相匹配，所述第一托辊的数量设置为两个，两个所述第一托辊分别位于U形支架顶部两端，两个所述第一托辊顶端一侧均设有限位斜座，两个所述限位斜座底部一侧均固定连接有滑动方块，所述U形支架两端内侧表面开设有滑动竖槽，所述滑动方块与滑动竖槽滑动连接，所述第二托辊位于两个第一托辊底端之间，所述第二托辊两端均设有支撑凸块，两个所述支撑凸块底部均设有限位缓冲组件，所述U形支架两端均固定连接有油缸本体，所述油缸本体输出端固定连接有活动推杆，所述活动推杆一端固定连接有连接横杆，所述连接横杆远离活动推杆一端固定连接有限位凸块，所述限位凸块底部固定连接有滑动凸块，所述U形支架底部内侧两端表面开设有滑动横槽，所述滑动凸块与滑动横槽滑动连接，所述支撑凸块顶部一侧固定连接有支撑斜板，所述支撑斜板底部一侧设有活动斜板，所述活动斜板顶部活动铰接有固定凸块。
优选的，所述限位缓冲组件包括固定竖块，所述固定竖块位于支撑凸块底部且与U形支架固定连接，所述固定竖块顶部表面开设有限位竖槽，所述支撑凸块底部设有滑动竖块。
优选的，所述滑动竖块底部固定连接有弹簧，所述弹簧与固定竖块固定连接，所述弹簧内侧顶部设有活动竖杆。
优选的，所述活动竖杆顶部与滑动竖块固定连接，所述活动竖杆底部活动套接有限位竖套，所述限位竖套底部与固定竖块固定连接。
优选的，两个所述支撑凸块一侧表面开设有限位圆槽，所述第二托辊两端均固定连接有限位圆轴，所述限位圆轴与限位圆槽转动连接。
优选的，所述第一托辊顶端固定连接有第一圆轴，所述限位斜座一侧表面开设有第一圆槽，所述第一圆轴与第一圆槽转动连接。
优选的，所述第一托辊底部固定连接有第二圆轴，所述支撑凸块远离第一托辊一侧表面开设有第二圆槽，所述第二圆轴与第二圆槽转动连接。
优选的，所述滑动竖槽内侧设有限位竖杆，所述滑动方块顶部表面开设有圆形孔，所述限位竖杆与圆形孔滑动连接。
优选的，所述支撑斜板顶部与限位斜座固定连接，所述支撑斜板一侧表面开设有弧形槽，所述第一托辊与弧形槽相匹配。
优选的，所述活动斜板底部与限位凸块活动铰接，所述固定凸块与支撑斜板固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置托辊纠偏机构来对输煤皮带纠偏操作以防止皮带跑偏，在进行煤炭的输送过程中，启动油缸本体推动活动推杆运动，活动推杆推动连接横杆和限位凸块运动，限位凸块带动活动斜板向远离油缸本体一端运动，活动斜板带动支撑斜板运动向下，支撑斜板带动限位斜座与支撑凸块向下运动，支撑凸块带动第一托辊和第二托辊向下运动，从而使得皮带本体向下运动，皮带本体带动L形限位板向下运动进入条形槽内，进行纠偏，结构简单合理，提升了该纠偏装置的实用性，避免了现有的输煤皮带在运输的过程中出现皮带跑偏的故障，皮带运行跑偏使皮带上输送的物料掉到回程皮带上，造成皮带和滚筒损坏，导致皮带运输机无法正常运行，直接影响设备使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提供的侧面剖视图；
图4为本实用新型提供的图3中A部放大结构图；
图中：1皮带本体、2U形支架、3第一托辊、4第二托辊、5L形限位板、6限位横板、7条形槽、8限位斜座、9滑动方块、10滑动竖槽、11支撑凸块、12油缸本体、13活动推杆、14连接横杆、15限位凸块、16滑动凸块、17滑动横槽、18支撑斜板、19活动斜板、20固定凸块、21固定竖块、22滑动竖块、23弹簧、24活动竖杆、25限位竖套、26限位圆轴、27第一圆轴、28第二圆轴、29限位竖杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，包括皮带本体1，皮带本体1底部设有托辊纠偏机构；
托辊纠偏机构包括U形支架2、第一托辊3和第二托辊4，U形支架2位于皮带本体1底部，皮带本体1两侧均固定连接有L形限位板5，U形支架2顶部内侧两端均固定连接有限位横板6，限位横板6顶部一端表面开设有条形槽7，L形限位板5底部与条形槽7相匹配，第一托辊3的数量设置为两个，两个第一托辊3分别位于U形支架2顶部两端，两个第一托辊3顶端一侧均设有限位斜座8，两个限位斜座8底部一侧均固定连接有滑动方块9，U形支架2两端内侧表面开设有滑动竖槽10，滑动方块9与滑动竖槽10滑动连接，第二托辊4位于两个第一托辊3底端之间，第二托辊4两端均设有支撑凸块11，两个支撑凸块11底部均设有限位缓冲组件，U形支架2两端均固定连接有油缸本体12，油缸本体12输出端固定连接有活动推杆13，活动推杆13一端固定连接有连接横杆14，连接横杆14远离活动推杆13一端固定连接有限位凸块15，限位凸块15底部固定连接有滑动凸块16，U形支架2底部内侧两端表面开设有滑动横槽17，滑动凸块16与滑动横槽17滑动连接，支撑凸块11顶部一侧固定连接有支撑斜板18，支撑斜板18底部一侧设有活动斜板19，活动斜板19顶部活动铰接有固定凸块20。
进一步地，限位缓冲组件包括固定竖块21，固定竖块21位于支撑凸块11底部且与U形支架2固定连接，固定竖块21顶部表面开设有限位竖槽，支撑凸块11底部设有滑动竖块22。
进一步地，滑动竖块22底部固定连接有弹簧23，弹簧23与固定竖块21固定连接，弹簧23内侧顶部设有活动竖杆24，活动竖杆24顶部与滑动竖块22固定连接，活动竖杆24底部活动套接有限位竖套25，限位竖套25底部与固定竖块21固定连接，滑动竖块22在限位竖槽中向下运动，滑动竖块22挤压弹簧23，弹簧23产生弹性形变被压缩，同时滑动竖块22推动活动竖杆24，活动竖杆24底部在限位竖套25内侧滑动，提升了滑动竖块22的稳定性。
进一步地，两个支撑凸块11一侧表面开设有限位圆槽，第二托辊4两端均固定连接有限位圆轴26，限位圆轴26与限位圆槽转动连接，在皮带本体1运输煤炭时，皮带本体1底部中间与第二托辊4相互接触，由于摩擦力，皮带本体1带动第二托辊4在两个限位圆轴26之间旋转。
进一步地，第一托辊3顶端固定连接有第一圆轴27，限位斜座8一侧表面开设有第一圆槽，第一圆轴27与第一圆槽转动连接，第一托辊3底部固定连接有第二圆轴28，支撑凸块11远离第一托辊3一侧表面开设有第二圆槽，第二圆轴28与第二圆槽转动连接，两个第一托辊3外部表面均固定有防滑垫，在皮带本体1运输煤炭时，皮带本体1底部两端分别与第一托辊3相互接触，由于摩擦力，防滑垫增大了第一托辊3与皮带本体1底部接触的摩擦力，皮带本体1带动左右两个第一托辊3在第一圆轴27左右两个之间发生旋转。
进一步地，滑动竖槽10内侧设有限位竖杆29，滑动方块9顶部表面开设有圆形孔，限位竖杆29与圆形孔滑动连接，滑动方块9在滑动竖槽10内向下滑动时，滑动方块9在限位竖杆29外滑动。
进一步地，支撑斜板18顶部与限位斜座8固定连接，支撑斜板18一侧表面开设有弧形槽，第一托辊3与弧形槽相匹配，活动斜板19底部与限位凸块15活动铰接，固定凸块20与支撑斜板18固定连接，第一托辊3在弧形槽内旋转，提升了第一托辊3旋转的稳定性。
本实用新型的使用过程如下：通过使用本实用新型对输煤皮带进行动态纠偏，首先启动油缸本体12，油缸本体12运转，油缸本体12输出端推动活动推杆13运动，活动推杆13推动连接横杆14运动，连接横杆14带动限位凸块15运动，限位凸块15带动滑动凸块16运动，滑动凸块16在滑动横槽17内侧运动，同时限位凸块15带动活动斜板19向远离油缸本体12一端运动，由于活动斜板19两端分别与限位凸块15和固定凸块20活动铰接，活动斜板19带动固定凸块20向下运动，固定凸块20带动支撑斜板18向下运动，支撑斜板18带动限位斜座8与支撑凸块11同时向下运动，限位斜座8带动滑动方块9在滑动竖槽10内侧向下运动，支撑凸块11带动滑动竖块22在限位竖槽内侧向下运动，支撑凸块11带动第一托辊3和第二托辊4向下运动，从而使得皮带本体1向下运动，皮带本体1带动L形限位板5向下运动，L形限位板5底部进入条形槽7内侧，对皮带本体1进行纠偏操作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，包括皮带本体(1)，其特征在于：所述皮带本体(1)底部设有托辊纠偏机构；
所述托辊纠偏机构包括U形支架(2)、第一托辊(3)和第二托辊(4)，所述U形支架(2)位于皮带本体(1)底部，所述皮带本体(1)两侧均固定连接有L形限位板(5)，所述U形支架(2)顶部内侧两端均固定连接有限位横板(6)，所述限位横板(6)顶部一端表面开设有条形槽(7)，所述L形限位板(5)底部与条形槽(7)相匹配，所述第一托辊(3)的数量设置为两个，两个所述第一托辊(3)分别位于U形支架(2)顶部两端，两个所述第一托辊(3)顶端一侧均设有限位斜座(8)，两个所述限位斜座(8)底部一侧均固定连接有滑动方块(9)，所述U形支架(2)两端内侧表面开设有滑动竖槽(10)，所述滑动方块(9)与滑动竖槽(10)滑动连接，所述第二托辊(4)位于两个第一托辊(3)底端之间，所述第二托辊(4)两端均设有支撑凸块(11)，两个所述支撑凸块(11)底部均设有限位缓冲组件，所述U形支架(2)两端均固定连接有油缸本体(12)，所述油缸本体(12)输出端固定连接有活动推杆(13)，所述活动推杆(13)一端固定连接有连接横杆(14)，所述连接横杆(14)远离活动推杆(13)一端固定连接有限位凸块(15)，所述限位凸块(15)底部固定连接有滑动凸块(16)，所述U形支架(2)底部内侧两端表面开设有滑动横槽(17)，所述滑动凸块(16)与滑动横槽(17)滑动连接，所述支撑凸块(11)顶部一侧固定连接有支撑斜板(18)，所述支撑斜板(18)底部一侧设有活动斜板(19)，所述活动斜板(19)顶部活动铰接有固定凸块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述限位缓冲组件包括固定竖块(21)，所述固定竖块(21)位于支撑凸块(11)底部且与U形支架(2)固定连接，所述固定竖块(21)顶部表面开设有限位竖槽，所述支撑凸块(11)底部设有滑动竖块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述滑动竖块(22)底部固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)与固定竖块(21)固定连接，所述弹簧(23)内侧顶部设有活动竖杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述活动竖杆(24)顶部与滑动竖块(22)固定连接，所述活动竖杆(24)底部活动套接有限位竖套(25)，所述限位竖套(25)底部与固定竖块(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：两个所述支撑凸块(11)一侧表面开设有限位圆槽，所述第二托辊(4)两端均固定连接有限位圆轴(26)，所述限位圆轴(26)与限位圆槽转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述第一托辊(3)顶端固定连接有第一圆轴(27)，所述限位斜座(8)一侧表面开设有第一圆槽，所述第一圆轴(27)与第一圆槽转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述第一托辊(3)底部固定连接有第二圆轴(28)，所述支撑凸块(11)远离第一托辊(3)一侧表面开设有第二圆槽，所述第二圆轴(28)与第二圆槽转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述滑动竖槽(10)内侧设有限位竖杆(29)，所述滑动方块(9)顶部表面开设有圆形孔，所述限位竖杆(29)与圆形孔滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述支撑斜板(18)顶部与限位斜座(8)固定连接，所述支撑斜板(18)一侧表面开设有弧形槽，所述第一托辊(3)与弧形槽相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置，其特征在于：所述活动斜板(19)底部与限位凸块(15)活动铰接，所述固定凸块(20)与支撑斜板(18)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121964316.4U CN215709255U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121964316.4U CN215709255U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215709255U true CN215709255U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79999030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121964316.4U Active CN215709255U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215709255U (zh) |
-
2021
- 2021-08-20 CN CN202121964316.4U patent/CN215709255U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201567039U (zh) | 带感应装置的链板输送机 | |
| CN213949741U (zh) | 一种顶升移载机中带体的缠绕结构 | |
| CN213737067U (zh) | 一种火力发电厂输煤皮带多级自动纠偏装置 | |
| CN112320203A (zh) | 一种火力发电厂输煤皮带多级自动纠偏装置 | |
| CN108190459B (zh) | 一种伸缩式旋转输送台装置 | |
| CN215709255U (zh) | 一种输煤皮带油缸托辊动态纠偏装置 | |
| CN101332936A (zh) | 一种传送面为刚性载体的传送机及其传送方法 | |
| CN212101039U (zh) | 一种传动稳定的密封板式喂料机 | |
| CN219822713U (zh) | 一种矿山机械运输机的托辊机构 | |
| CN211167593U (zh) | 一种防偏移的包装设备用输送机构 | |
| CN114368618A (zh) | 一种翻转取料机构 | |
| CN216661322U (zh) | 一种皮带防跑偏托辊装置 | |
| CN115159132A (zh) | 一种电磁-永磁混合悬浮输送机 | |
| CN210192527U (zh) | 一种纸管检测出料装置 | |
| CN206645422U (zh) | 一种用于输送线的调偏装置 | |
| CN219009144U (zh) | 一种犁煤板可调节的犁煤器 | |
| CN110723520A (zh) | 一种电动双侧犁式卸料器 | |
| CN220519239U (zh) | 一种托板式散料皮带机 | |
| CN201080362Y (zh) | 一种传送面为刚性载体的传送机 | |
| CN212952725U (zh) | 一种皮带式粮食输送机中间段用托辊装置 | |
| CN219309685U (zh) | 一种可调托举位置的送料装置 | |
| CN220222272U (zh) | 一种矿用输送机 | |
| CN220578277U (zh) | 一种纸箱自动对中机构 | |
| CN212711081U (zh) | 一种货柜自动滚动输送装置 | |
| CN211681129U (zh) | 一种机械加工机床上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |