CN215707692U - 一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，包括入料口，所述入料口的下方固定安装有抽风机，所述抽风机的下方管道连接有混合桶，所述混合桶的左端固定安装有反应釜，所述混合桶的下方开设有出料口，所述出料口的下方设置有传料轴，所述传料轴的左端固定安装有电机，出料口的下方固定安装有传料管道，所述传料轴设置在传料管道内部，所述传料管道的上方套接有冷却管道，所述冷却管道的上方管道连接有水箱，所述水箱的内部设置有冷却液，所述冷却管道的左端固定安装有抽吸泵，所述冷却管道的上方固定安装有导温板，所述导温板的上方滑动连接有气缸，本实用新型，具有实用性强和快速降温的特点。

Description

一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置

技术领域

本实用新型涉及稳定剂技术领域，具体为一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置。

背景技术

现有的配料设备通常采用人工配料稀土多功能复合稳定剂，并在反应完成后通过打开反应釜的阀门使反应产物自动流出，会出现反应釜中残存反应产物或反应产物流出速度慢等缺点，严重影响了生产效率；同时反应釜中残存的反应产物还会影响二次使用，当完成反应后进行打包时，不能快速进行降温，导致打包时较为困难，因此，设计实用性强和快速降温的一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，包括入料口，所述入料口的下方固定安装有抽风机，所述抽风机的下方管道连接有混合桶，所述混合桶的左端固定安装有反应釜，所述混合桶的下方开设有出料口，所述出料口的下方设置有传料轴，所述传料轴的左端固定安装有电机。

根据上述技术方案，所述出料口的下方固定安装有传料管道，所述传料轴设置在传料管道内部，所述传料管道的上方套接有冷却管道，所述冷却管道的上方管道连接有水箱，所述水箱的内部设置有冷却液，所述冷却管道的左端固定安装有抽吸泵。

根据上述技术方案，所述冷却管道的上方固定安装有导温板，所述导温板的上方滑动连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有弹簧伸缩板，所述气缸的左端设置有浓氨水，所述弹簧伸缩板的上方固定安装有带电触点，所述带电触点的上方滑动连接有控制电阻，所述控制电阻与抽吸泵电连接。

根据上述技术方案，所述传料管道的右端开设有套袋口，所述传料管道的右端管道连接有收集仓，所述收集仓的右端轴承安装有端盖，所述端盖的下方固定安装有三角插销，所述三角插销的上方滑动连接有挡板，所述挡板的中端轴承安装在收集仓内，所述挡板的上方滑动连接有推板，所述推板的上方固定安装有隔板，所述隔板的中部固定安装有压力弹簧杆。

根据上述技术方案，所述三角插销的左端滑动连接有弹簧板，所述弹簧板的内部固定安装有压力弹簧。

根据上述技术方案，所述传料轴的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有抽风机，物料通过入料口进入装置，通过抽风机使得反应装置产生负压或正压，负压输送配料，正压排出反应产物，可以有效减少反应釜内反应物的残留量，也提高了反应产物的流出速度，混合桶内的反应完成后通过出料口排出，电机启动带动传料轴旋转排出，通过以上步骤，使得物料的进入和排出打包变得更加方便；

(2)通过设置有控制电阻，当产生的温度过高时，温度通过导温板传递到气缸，内部的浓氨水溶解度降低，使得气缸左端的气压增大，推动弹簧伸缩板向右移动，使得上方的带电触点在控制电阻上向右滑动，使得抽吸泵的功率增加，加快降温速度，通过以上步骤，实现了对内部温度的监测，根据不同的状况加强冷却效果；

(3)通过设置有隔板，传料管道将稳定剂传输到收集仓，工人将收集袋套在传料管道的套袋口上，关上端盖使三角插销与挡板配合，便可以直接进行收集打包，当重量达到规定时，收集袋的重量使得隔板压下压力弹簧，使得推板向下移动推动挡板旋转，使得三角插销松开打开端盖，通过以上步骤，实现了对稳定剂的自动称重打包。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的局部放大示意图；

图中：1、入料口；2、抽风机；3、反应釜；4、混合桶；5、出料口；6、电机；7、传料管道；8、传料轴；9、收集仓；10、水箱；11、冷却管道；12、抽吸泵；13、气缸；14、控制电阻；15、弹簧伸缩板；16、带电触点；17、端盖；18、隔板；19、压力弹簧杆；20、推板；21、挡板；22、三角插销；23、压力弹簧；24、弹簧板；25、导温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，包括入料口1，入料口1的下方固定安装有抽风机2，抽风机2的下方管道连接有混合桶4，混合桶4的左端固定安装有反应釜3，混合桶4的下方开设有出料口5，出料口5的下方设置有传料轴8，传料轴8的左端固定安装有电机6，物料通过入料口1进入装置，通过抽风机2使得反应装置产生负压或正压，负压输送配料，正压排出反应产物，可以有效减少反应釜3内反应物的残留量，也提高了反应产物的流出速度，混合桶4内的反应完成后通过出料口5排出，电机6启动带动传料轴8旋转排出，通过以上步骤，使得物料的进入和排出打包变得更加方便；

出料口5的下方固定安装有传料管道7，传料轴8设置在传料管道7内部，传料管道7的上方套接有冷却管道11，冷却管道11的上方管道连接有水箱10，水箱10的内部设置有冷却液，冷却管道11的左端固定安装有抽吸泵12，当物料反应完成排出时，通过传料管道7传输，反应产生的热量通过传料管道7上端的冷却管道11进行降温，冷却管道11通过抽吸泵12从水箱10中抽出冷却液进行循环降温，使得冷却更加快速便捷；

冷却管道11的上方固定安装有导温板25，导温板25的上方滑动连接有气缸13，气缸13的内部滑动连接有弹簧伸缩板15，气缸13的左端设置有浓氨水，弹簧伸缩板15的上方固定安装有带电触点16，带电触点16的上方滑动连接有控制电阻14，控制电阻14与抽吸泵12电连接，当产生的温度过高时，温度通过导温板25传递到气缸13，内部的浓氨水溶解度降低，使得气缸13左端的气压增大，推动弹簧伸缩板15向右移动，使得上方的带电触点16在控制电阻14上向右滑动，使得抽吸泵12的功率增加，加快降温速度，通过以上步骤，实现了对内部温度的监测，根据不同的状况加强冷却效果；

传料管道7的右端开设有套袋口，传料管道7的右端管道连接有收集仓9，收集仓9的右端轴承安装有端盖17，端盖17的下方固定安装有三角插销22，三角插销22的上方滑动连接有挡板21，挡板21的中端轴承安装在收集仓9内，挡板21的上方滑动连接有推板20，推板20的上方固定安装有隔板18，隔板18的中部固定安装有压力弹簧杆19，传料管道7将稳定剂传输到收集仓9，工人将收集袋套在传料管道7的套袋口上，关上端盖17使三角插销22与挡板21配合，便可以直接进行收集打包，当重量达到规定时，收集袋的重量使得隔板18压下压力弹簧杆19，使得推板20向下移动推动挡板21旋转，使得三角插销22松开打开端盖17，通过以上步骤，实现了对稳定剂的自动称重打包；

三角插销22的左端滑动连接有弹簧板24，弹簧板24的内部固定安装有压力弹簧23，当三角插销22弹出时，弹簧板24被压力弹簧23推出，使得三角插销22被弹簧板24弹出，将端盖17直接打开，提醒工作人员打包完成；

传料轴8的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层，通过涂有聚氨酯润滑涂层，便于提升传料轴8的滑动顺滑性能，使得复合稳定剂不会粘在传料轴8上，导致传料的效率降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，包括入料口(1)，其特征在于：所述入料口(1)的下方固定安装有抽风机(2)，所述抽风机(2)的下方管道连接有混合桶(4)，所述混合桶(4)的左端固定安装有反应釜(3)，所述混合桶(4)的下方开设有出料口(5)，所述出料口(5)的下方设置有传料轴(8)，所述传料轴(8)的左端固定安装有电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，其特征在于：所述出料口(5)的下方固定安装有传料管道(7)，所述传料轴(8)设置在传料管道(7)内部，所述传料管道(7)的上方套接有冷却管道(11)，所述冷却管道(11)的上方管道连接有水箱(10)，所述水箱(10)的内部设置有冷却液，所述冷却管道(11)的左端固定安装有抽吸泵(12)。

3.根据权利要求2所述的一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，其特征在于：所述冷却管道(11)的上方固定安装有导温板(25)，所述导温板(25)的上方滑动连接有气缸(13)，所述气缸(13)的内部滑动连接有弹簧伸缩板(15)，所述气缸(13)的左端设置有浓氨水，所述弹簧伸缩板(15)的上方固定安装有带电触点(16)，所述带电触点(16)的上方滑动连接有控制电阻(14)，所述控制电阻(14)与抽吸泵(12)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，其特征在于：所述传料管道(7)的右端开设有套袋口，所述传料管道(7)的右端管道连接有收集仓(9)，所述收集仓(9)的右端轴承安装有端盖(17)，所述端盖(17)的下方固定安装有三角插销(22)，所述三角插销(22)的上方滑动连接有挡板(21)，所述挡板(21)的中端轴承安装在收集仓(9)内，所述挡板(21)的上方滑动连接有推板(20)，所述推板(20)的上方固定安装有隔板(18)，所述隔板(18)的中部固定安装有压力弹簧杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，其特征在于：所述三角插销(22)的左端滑动连接有弹簧板(24)，所述弹簧板(24)的内部固定安装有压力弹簧(23)。

6.根据权利要求5所述的一种稀土多功能复合稳定剂生产打包的降温装置，其特征在于：所述传料轴(8)的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。

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