CN215707235U - 一种热固性粉末涂料的提升下料水平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料装置技术领域，且公开了一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，包括水平机主体，所述水平机主体内部设置有可上下移动的支撑台，支撑台为框型结构，水平机主体的顶部设置有驱动支撑台上下移动的液压气缸，本实用新型中，通过设置有出料管、刻度线和阀门，根据下料需求量不同，打开上侧阀门，装料器内部的粉末涂料向下流入带有刻度线的出料管内部，当两个阀门之间的粉末涂料量刚好时，关闭上侧的阀门，将外接容器与出料管的下端相互插接，再打开下侧阀门将测量好的粉末涂料进行精准下料，在下料同时关闭上侧阀门，保持装料器内部粉末不受到外部潮湿空气影响，提高产品的气密性。

Description

一种热固性粉末涂料的提升下料水平机

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料的提升下料水平机。

背景技术

热固性粉末涂料是一种新兴的新材料，将其烤在金属上能够替代现有的油漆，比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺是先将原材料混合搅拌均匀，将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状，将块状的料体，放入磨粉机磨细，磨细后会有多道筛选工序，粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内，达到一定细度的粉末，根据实际需要添加一些添加剂，现有针对热固性粉末涂料的下料装置中，当涂料在进行定量排料时，外部空气会顺着排料管进入罐体内部，对罐体内部存贮的剩余涂料造成受潮的情况发生，气密性较差。

经检索申请号(CN204847352U)公开了一种物料提升下料装置，包括升降架与运料箱，所述升降架包括机架，所述机架上设置有可在竖直平面进行竖向滑移的活动滑座，所述活动滑座与机架的连接端经电动机构驱动实现竖向往复运动，所述活动滑座上铰接有用于盛放运料箱的架体，所述运料箱包括箱体，所述箱体的两周侧表面对称延伸有支撑片，所述架体上开设有用于与所述支撑片互相嵌合的槽条，所述槽条处设置有用于防止支撑片脱出槽条的防护机构。该物料提升下料装置能够实现将物料装进运料箱后利用电动机构进行提升下料，结构简单，省时省力。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

上述的技术方案中：上述装置，将物料提升移动时，缺少对下料装置保护结构，下料时无法隔离外部空气从下料口进入运料箱内部潮湿空气，同时驱动物料平台进行升降时，缺少对升级停止的平台起到额外保护加固的装置。

为此，我们提出一种热固性粉末涂料的提升下料水平机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种热固性粉末涂料的提升下料水平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，包括水平机主体，所述水平机主体内部设置有可上下移动的支撑台，支撑台为框型结构，水平机主体的顶部设置有驱动支撑台上下移动的液压气缸，所述水平机主体的内侧两端均镶嵌安装有绝缘符合板，两个绝缘符合板相互靠近的一侧均安装开设有磁性导轨，两个支撑台与相连磁性导轨的内部设置电磁导轨组件，支撑台的内部底面通过紧固件螺纹固定有支撑板，支撑板的顶部开设有卡槽，卡槽上插件有装料器，支撑台的顶部开设有与装料器上下对应的螺纹孔，装料器顶部的螺纹孔螺纹连接有稳定杆，装料器的顶部安装有连通装料器内部的进料管，装料器的底部固定连接有透明的出料管，出料管穿过卡槽移动到支撑板的下方，出料管上固定安装有两个阀门，以下侧阀门为初始位置向上，在出料管的外壁面上开设有刻度线，水平机主体上设置有回收装置。

作为优选，所述电磁导轨组件包括固定连接在支撑台两侧呈C型的连接块，每个连接块的内部通过紧固件螺纹连接有与磁性导轨内部滑动连接的金属滑块，水平机主体的外壁面设置有电瓶器。

作为优选，所述回收装置包括横向焊接在水平机主体上的疏通盒，疏通盒的前侧通过管道固定连接有呈弧形的吸盘，水平机主体的外侧壁面上通过紧固件螺纹固定有稳定板，稳定板上设置有吸尘器，吸尘器通过管道与疏通盒的内部相互连通，吸尘器上连接有收集盒。

作为优选，所述装料器为倒立的瓶状结构。

作为优选，所述支撑板为具有弹性的绝缘橡胶板。

作为优选，所述稳定杆由上侧T型的螺纹杆与下端圆盘状的橡胶圆盘组成。

有益效果

本实用新型提供了一种热固性粉末涂料的提升下料水平机。具备以下有益效果：

(1)、该一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，通过设置有出料管、刻度线和阀门，根据下料需求量不同，打开上侧阀门，装料器内部的粉末涂料向下流入带有刻度线的出料管内部，当两个阀门之间的粉末涂料量刚好时，关闭上侧的阀门，将外接容器与出料管的下端相互插接，再打开下侧阀门将测量好的粉末涂料进行精准下料，在下料同时关闭上侧阀门，保持装料器内部粉末不受到外部潮湿空气影响，提高产品的气密性。

(2)、该一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，通过设置有回收装置，当液压气缸控制支撑台向下移动疏通盒前侧时，启动电瓶器通过电磁吸附进一步固定支撑台，此时装料器向下下料，同时出料管上测量组件，将测量好的热固性粉末涂料对出料管下方的外接的填充容器进行收料，此前出料管与外接容器之间的接口靠近吸盘的弧面，启动吸尘器，吸尘器通过疏通盒和吸盘将从出料管与外接容器之间洒落粉末进行吸附回收，将吸附回收的粉末输送到收集盒上，对下料掉落的粉末涂料起到二次回收的作用。

(3)、该一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，通过设置有电磁导轨组件，磁性导轨外侧的绝缘符合板起到绝缘效果，当液压气缸驱动支撑台上下升降时，支撑台两端通过连接块上的金属滑块对应磁性导轨的内部上下滑动，对支撑台上下升级起到限位效果，保持升降同时不会受到外部碰撞干扰发生偏移，同时当液压气缸出现故障时，电瓶器对磁性导轨内部通电，此时支撑台两端的金属滑块与对应磁性导轨内部之间电磁吸附，对支撑台上下升降起到紧急制动的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提升下料水平机立体示意图；

图2为本实用新型下料罐与支撑台连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图。

图例说明：

1、水平机主体；2、绝缘符合板；3、磁性导轨；4、液压气缸；5、支撑台；6、连接块；7、金属滑块；8、支撑板；9、卡槽；10、装料器；11、出料管；12、刻度线；13、阀门；14、电瓶器；15、疏通盒；16、吸盘；17、稳定板；18、吸尘器；19、收集盒；20、稳定杆；21、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，如图1-图3所示，包括水平机主体1，水平机主体1内部设置有可上下移动的支撑台5，支撑台5为框型结构，水平机主体1的顶部设置有驱动支撑台5上下移动的液压气缸4，水平机主体1的内侧两端均镶嵌安装有绝缘符合板2，两个绝缘符合板2相互靠近的一侧均安装开设有磁性导轨3，两个支撑台5与相连磁性导轨3的内部设置电磁导轨组件，支撑台5的内部底面通过紧固件螺纹固定有支撑板8，支撑板8为具有弹性的绝缘橡胶板，支撑板8的顶部开设有卡槽9，卡槽9上插件有装料器10，装料器10为倒立的瓶状结构，支撑台5的顶部开设有与装料器10上下对应的螺纹孔，装料器10顶部的螺纹孔螺纹连接有稳定杆20，装料器10的顶部安装有连通装料器10内部的进料管21，装料器10的底部固定连接有透明的出料管11，出料管11穿过卡槽9移动到支撑板8的下方，出料管11上固定安装有两个阀门13，以下侧阀门13为初始位置向上，在出料管11的外壁面上开设有刻度线12，水平机主体1上设置有回收装置。

电磁导轨组件包括固定连接在支撑台5两侧呈C型的连接块6，每个连接块6的内部通过紧固件螺纹连接有与磁性导轨3内部滑动连接的金属滑块7，水平机主体1的外壁面设置有电瓶器14，通过设置有电磁导轨组件，磁性导轨3外侧的绝缘复合板2起到绝缘效果，当液压气缸4驱动支撑台5上下升降时，支撑台5两端通过连接块6上的金属滑块7对应磁性导轨3的内部上下滑动，对支撑台5上下升级起到限位效果，保持升降同时不会受到外部碰撞干扰发生偏移，同时当液压气缸4出现故障时，电瓶器14对磁性导轨3内部通电，此时支撑台5两端的金属滑块7与对应磁性导轨3内部之间电磁吸附，对支撑台5上下升降起到紧急制动的作用。

回收装置包括横向焊接在水平机主体1上的疏通盒15，疏通盒15的前侧通过管道固定连接有呈弧形的吸盘16，水平机主体1的外侧壁面上通过紧固件螺纹固定有稳定板17，稳定板17上设置有吸尘器18，吸尘器18通过管道与疏通盒15的内部相互连通，吸尘器18上连接有收集盒19，通过设置有回收装置，当液压气缸4控制支撑台5向下移动疏通盒15前侧时，启动电瓶器14通过电磁吸附进一步固定支撑台5，此时装料器10向下下料，同时出料管11上测量组件，将测量好的热固性粉末涂料对出料管11下方的外接的填充容器进行收料，此前出料管11与外接容器之间的接口靠近吸盘16的弧面，启动吸尘器18，吸尘器18通过疏通盒15和吸盘16将从出料管11与外接容器之间洒落粉末进行吸附回收，将吸附回收的粉末输送到收集盒19上，对下料掉落的粉末涂料起到二次回收的作用。

稳定杆20由上侧T型的螺纹杆与下端圆盘状的橡胶圆盘组成，通过设置有稳定杆20，当装载粉末涂料的装料器10卡接在卡槽9上时，旋转稳定杆20的T型螺纹杆向下将橡胶圆盘与装料器10的顶部紧密贴合，将装料器10牢牢固定在支撑板8上，防止设备受到碰撞导致装料器10从支撑板8上脱落的情况发生，提高装料器10在支撑板8上的稳定性。

本实用新型的工作原理：通过设置有出料管11、刻度线12和阀门13，根据下料需求量不同，打开上侧阀门13，装料器10内部的粉末涂料向下流入带有刻度线12的出料管11内部，当两个阀门13之间的粉末涂料量刚好时，关闭上侧的阀门13，将外接容器与出料管11的下端相互插接，再打开下侧阀门13将测量好的粉末涂料进行精准下料，在下料同时关闭上侧阀门13，保持装料器10内部粉末不受到外部潮湿空气影响，提高产品的气密性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，包括水平机主体(1)，所述水平机主体(1)内部设置有可上下移动的支撑台(5)，支撑台(5)为框型结构，水平机主体(1)的顶部设置有驱动支撑台(5)上下移动的液压气缸(4)，其特征在于：所述水平机主体(1)的内侧两端均镶嵌安装有绝缘符合板(2)，两个绝缘符合板(2)相互靠近的一侧均安装开设有磁性导轨(3)，两个支撑台(5)与相连磁性导轨(3)的内部设置电磁导轨组件，支撑台(5)的内部底面通过紧固件螺纹固定有支撑板(8)，支撑板(8)的顶部开设有卡槽(9)，卡槽(9)上插件有装料器(10)，支撑台(5)的顶部开设有与装料器(10)上下对应的螺纹孔，装料器(10)顶部的螺纹孔螺纹连接有稳定杆(20)，装料器(10)的顶部安装有连通装料器(10)内部的进料管(21)，装料器(10)的底部固定连接有透明的出料管(11)，出料管(11)穿过卡槽(9)移动到支撑板(8)的下方，出料管(11)上固定安装有两个阀门(13)，以下侧阀门(13)为初始位置向上，在出料管(11)的外壁面上开设有刻度线(12)，水平机主体(1)上设置有回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，其特征在于：所述电磁导轨组件包括固定连接在支撑台(5)两侧呈C型的连接块(6)，每个连接块(6)的内部通过紧固件螺纹连接有与磁性导轨(3)内部滑动连接的金属滑块(7)，水平机主体(1)的外壁面设置有电瓶器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，其特征在于：所述回收装置包括横向焊接在水平机主体(1)上的疏通盒(15)，疏通盒(15)的前侧通过管道固定连接有呈弧形的吸盘(16)，水平机主体(1)的外侧壁面上通过紧固件螺纹固定有稳定板(17)，稳定板(17)上设置有吸尘器(18)，吸尘器(18)通过管道与疏通盒(15)的内部相互连通，吸尘器(18)上连接有收集盒(19)。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，其特征在于：所述装料器(10)为倒立的瓶状结构。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，其特征在于：所述支撑板(8)为具有弹性的绝缘橡胶板。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的提升下料水平机，其特征在于：所述稳定杆(20)由上侧T型的螺纹杆与下端圆盘状的橡胶圆盘组成。

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