CN215706492U - 一种用于工件送炉的小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工件送炉的小车，包括可移动的车架、设置在该车架顶部的工作台、设置在工作台上的承物板、用于牵引承物板移动的牵引杆，所述工作台包括台体和多根可转动地设置在台体上的导辊，多根所述导辊相互平行且水平设置；所述承物板上固设有接头，所述接头用于与牵引杆的一端衔接；所述工作台上设有用于限制承物板滑动的阻挡机构。喷涂完成后，把小车移动到烧结炉的工件入口处，工作人员利用牵引杆勾住承物板上的接头，推动所述承物板在导辊上移动，可以方便地把工件送进烧结炉中实现烧结加工；待烧结完成后，工作人员再利用牵引杆勾住承物板上的接头，将工件从烧结炉中拉回至工作台上，便于操作，搬运效率高。

Description

一种用于工件送炉的小车

技术领域

本实用新型涉及喷涂烧结技术领域，特别涉及一种用于工件送炉的小车。

背景技术

工件喷涂后需要将工件搬运至烧结炉的工件入口处，并且将工件送入烧结炉中进行烧结，现有一般通过吊车运送，一方面解除吊带与工件的连接繁琐，另一方面难以将工件推送到烧结炉的内部或者将工件从烧结炉中取出。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于工件送炉的小车，小车使用方便、提高工件送炉或者从烧结炉中取出的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于工件送炉的小车，包括可移动的车架、设置在该车架顶部的工作台、设置在工作台上的承物板、用于牵引承物板移动的牵引杆，所述工作台包括台体和多根可转动地设置在台体上的导辊，多根所述导辊相互平行且水平设置；所述承物板上固设有接头，所述接头用于与牵引杆的一端衔接；所述工作台上设有用于限制承物板滑动的阻挡机构。

所述接头包括固定设置在承物板上的横条、水平设置在横条上的筒体；所述牵引杆的一端设有一段插入筒体的弯头。

所述台体的下端设有转轴，所述车架的顶部开设有与该转轴相适配的轴孔，所述转轴上套有平面轴承后插接于所述轴孔中。

所述台体包括设置与所述转轴上端的矩形底板、沿该矩形底板的两个长边设置的两块长壁板、沿矩形底板其中一个短边设置的短壁板，所述导辊可转动地设置于所述两个长壁板之间。

所述阻挡机构包括设置在两块长壁板之间的挡板、用于锁定挡板的锁定机构，所述挡板的两侧设置有滑槽，两块长壁板的内侧设有竖直的导轨，挡板两侧的滑槽滑动套设在对应的导轨上。

所述矩形底板上开设有一个供挡板通过的开口，所述挡板的顶部设置有限位条。

所述锁定机构包括手拧螺钉和设置在长壁板顶部的安装座，所述安装座上开设有螺纹孔，所述安装座的螺孔孔处拧入所述手拧螺钉，使手拧螺钉压紧挡板。

所述车架包括开设有所述轴孔的顶板、设置与所述顶板下方的车架底板、连接顶板和车架底板的四个支撑杆、以及设置于车架底板底面上的若干个车轮。

所述顶板的侧面上设有可摆动的摆杆，所述长壁板的侧面上设有磁块，所述磁块能够磁吸固定所述摆杆。

所述工作台上设置有一个用于推动小车的把手。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于工件送炉的小车，喷涂完成后，把小车移动到烧结炉的工件入口处，工作人员利用牵引杆勾住承物板上的接头，推动所述承物板在导辊上移动，可以方便地把工件送进烧结炉中实现烧结加工；待烧结完成后，工作人员再利用牵引杆勾住承物板上的接头，将工件从烧结炉中拉回至工作台上，便于操作，搬运效率高。此外，在工作台上设置导辊方便承物板移出或送回工作台，提高生产效率；为防止小车在移动时，承物板因自滑动而脱离工作台造成工件损坏，通过阻挡机构限制承物板的移动路径，保证承物板始终在工作台上。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于工件送炉的小车的立体图一。

图2为本实用新型提供的用于工件送炉的小车的立体图二。

图3为本实用新型提供的用于工件送炉的小车的左视图。

图4为牵引杆的结构示意图。

主要元件符号说明：1-车架、2-工作台、3-承物板、4-牵引杆、41-弯头、21-导辊、5-接头、51-横条、52-筒体、6-阻挡机构、71-转轴、72-轴孔、73-平面轴承、22-矩形底板、23-长壁板、24-短壁板、8-轴承盖、61-挡板、62-锁定机构、63-滑槽、221-开口、611-限位条、621-手拧螺钉、622-安装座、11-顶板、12-车架底板、13-支撑杆、14-车轮、15-摆杆、16-磁块、17-把手。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于工件送炉的小车，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于工件送炉的小车，包括可移动的车架1、设置在该车架1顶部的工作台2、设置在工作台2上的承物板3、用于牵引承物板3移动的牵引杆4，所述工作台2包括台体和多根可转动地设置在台体上的导辊21，多根所述导辊21相互平行且水平设置；所述承物板3上固设有接头5，所述接头5用于与牵引杆4的一端衔接；所述工作台2上设有用于限制承物板3滑动的阻挡机构6，所述阻挡机构6设置在工作台2的下料端。

在实际应用中，所述工作台2的高度与烧结炉的工件入口相适应，把工件放置于承物板3上进行喷涂，喷涂完成后，把小车移动到烧结炉的工件入口处，工作人员利用牵引杆4勾住承物板3上的接头5，推动所述承物板3在导辊21上移动，可以方便地把工件送进烧结炉中实现烧结加工；待烧结完成后，工作人员再利用牵引杆4勾住承物板3上的接头5，将工件从烧结炉中拉回至工作台2上。此外，在工作台2上设置导辊21方便承物板3移出或送回工作台2，提高生产效率；为防止小车在移动时，承物板3因自滑动而脱离工作台2造成工件损坏，通过阻挡机构6限制承物板3的移动路径，保证承物板3始终在工作台2上。

具体的，请参阅图1、2、4，所述接头5包括固定设置在承物板3上的横条51、水平设置在横条51上的筒体52；所述牵引杆4的一端设有弯头41。牵引杆4闲置时可竖直放置在烧结炉旁；牵引杆4使用时，将牵引杆4的弯头41插入筒体52中，然后工作人员借助牵引杆4推动承物板3进入烧结炉中或者将承物板3拉回至工作台2上。

优选的，见图3所示，所述台体的下端设有转轴71，所述车架1的顶部开设有与该转轴71相适配的轴孔72，所述转轴71上套有平面轴承73后插接于所述轴孔72中。该小车还可以充当工件喷涂时的载体，在喷涂时，工件放置在承物板3上，工作人员站在小车旁进行喷涂，当工件面向工作人员的一面喷涂完后，转动工作台2即可把未喷涂面转向工作人员，以实现工件360°无死角喷涂，方便快捷。

具体的，见图1和图2所示，所述台体包括设置与所述转轴71上端的矩形底板22、沿该矩形底板22的两个长边设置的两块长壁板23、沿矩形底板22其中一个短边设置的短壁板24，所述导辊21可转动地设置于所述两个长壁板23之间。

为了防止沙尘进入导辊21的轴承影响其转动性能，所述每根导辊21的两端均设置有轴承盖8。

在本实施例中，见图1和图2所示，所述阻挡机构6包括设置在两块长壁板23之间的挡板61、用于锁定挡板61的锁定机构62，所述挡板61位于工作台2的下料处，所述挡板61的两侧设置有滑槽63，两块长壁板23的内侧设有竖直的导轨，挡板61两侧的滑槽63滑动套设在对应的导轨上，导轨对挡板61的运动进行导向，确保挡板61只能竖向移动。当阻挡机构6起到阻挡作用时，提起挡板61，使所述挡板61的上表面高于承物板3的高度，然后通过锁定机构62锁定挡板61。当阻挡机构6要解除阻挡时，锁定机构62松开对挡板61的锁定，挡板61在重力的作用下下降且低于承物板3的高度，承物板3能够顺畅地送入烧结炉中。

优选的，见图1和图2所示，所述矩形底板22上开设有一个供挡板61通过的开口221，所述挡板61的顶部设置有限位条611。矩形底板22由上而下插入开口221，当锁定机构62解除对矩形底板22的锁定时，挡板61因下降使得限位条611的边缘抵压到矩形底板22上，防止挡板61脱离矩形底板22。

优选的，见图1和图2所示，所述锁定机构62包括手拧螺钉621和设置在长壁板23顶部的安装座622，所述安装座622上开设有螺纹孔，所述安装座622的螺孔孔处拧入所述手拧螺钉621，使手拧螺钉621压紧挡板61。

进一步的，见图2所示，所述车架1包括开设有所述轴孔72的顶板11、设置与所述顶板11下方的车架底板12、连接顶板11和车架底板12的四个支撑杆13、以及设置于车架底板12底面上的若干个车轮14。为了方便小车移动，所述车轮14为具有锁定功能的万向轮。喷涂过程中车轮14锁定，防止小车整体移动影响喷涂。

优选的，见图2所示，所述顶板11的侧面上设有可摆动的摆杆15，所述长壁板23的侧面上设有磁块16，所述摆杆15和磁块16设置有两组且分别位于工作台2的两侧，当要移动小车时，为了防止工作台2发生转动影响移动操控性，此时使摆杆15朝磁块16摆动并且所述磁块16磁吸固定所述限位条611，从而限制工作台2转动。

此外，所述工作台2上设置有一个用于推动小车的把手17，以便推动小车移动以及工作台2旋转。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于工件送炉的小车，其特征在于，包括可移动的车架、设置在该车架顶部的工作台、设置在工作台上的承物板、用于牵引承物板移动的牵引杆，所述工作台包括台体和多根可转动地设置在台体上的导辊，多根所述导辊相互平行且水平设置；所述承物板上固设有接头，所述接头用于与牵引杆的一端衔接；所述工作台上设有用于限制承物板滑动的阻挡机构。

2.根据权利要求1所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述接头包括固定设置在承物板上的横条和水平设置在横条上的筒体；所述牵引杆的一端设有一段插入筒体的弯头。

3.根据权利要求1所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述台体的下端设有转轴，所述车架的顶部开设有与该转轴相适配的轴孔，所述转轴上套有平面轴承后插接于所述轴孔中。

4.根据权利要求3所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述台体包括设置与所述转轴上端的矩形底板、沿该矩形底板的两个长边设置的两块长壁板、沿矩形底板其中一个短边设置的短壁板，所述导辊可转动地设置于所述两个长壁板之间。

5.根据权利要求4所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述阻挡机构包括设置在两块长壁板之间的挡板、用于锁定挡板的锁定机构，所述挡板的两侧设置有滑槽，两块长壁板的内侧设有竖直的导轨，挡板两侧的滑槽滑动套设在对应的导轨上。

6.根据权利要求5所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述矩形底板上开设有一个供挡板通过的开口，所述挡板的顶部设置有限位条。

7.根据权利要求5所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述锁定机构包括手拧螺钉和设置在长壁板顶部的安装座，所述安装座上开设有螺纹孔，所述安装座的螺孔孔处拧入所述手拧螺钉，使手拧螺钉压紧挡板。

8.根据权利要求5所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述车架包括开设有所述轴孔的顶板、设置与所述顶板下方的车架底板、连接顶板和车架底板的四个支撑杆、以及设置于车架底板底面上的若干个车轮。

9.根据权利要求8所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述顶板的侧面上设有可摆动的摆杆，所述长壁板的侧面上设有磁块，所述磁块能够磁吸固定所述摆杆。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于工件送炉的小车，其特征在于，所述工作台上设置有一个用于推动小车的把手。

Images