CN215704043U - 一种玻璃纤维引拔棒生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于玻璃纤维引拔棒技术领域，具体为一种玻璃纤维引拔棒生产模具,包括下模具，所述下模具的上侧固定设置有上模具，所述下模具的内壁底部开设有凹槽，所述凹槽的内部接触设置有挤压板，所述凹槽与挤压板侧壁贴合处贴设有密封垫，所述挤压板的底部转动设置有连接柱，所述连接柱与凹槽相连侧壁均开设有螺旋纹，所述连接柱的底部内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部接触设置有连接杆，所述连接杆的杆壁固定设置有限位块，所述限位块与连接槽的内壁贴合，所述下模具的上侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部固定设置有弹簧，所述上模具的下侧壁固定设置有与固定槽相对应的固定块，所述固定块与固定槽的内壁均开设有限位孔。

Description

一种玻璃纤维引拔棒生产模具

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维引拔棒生产技术领域，具体为一种玻璃纤维引拔棒生产模具。

背景技术

玻璃纤维引拔棒是一种广泛使用的电工材料，在电工产品中起绝缘和承受机械拉伸负荷作用，高压复合绝缘子使用该材料最多，在生产玻璃纤维引拔棒时，需要使用到专用模具进行生产。

现有的玻璃纤维引拔棒在进行脱模工作时容易粘连在模具内部，这样造成了脱模困难，影响脱模效率，从而降低了日常生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维引拔棒生产模具，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃纤维引拔棒在进行脱模工作时容易粘连在模具内部，这样造成了脱模困难，影响脱模效率，从而降低了日常生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维引拔棒生产模具,包括下模具，所述下模具的上侧固定设置有上模具，所述下模具的内壁底部开设有凹槽，所述凹槽的内部接触设置有挤压板，所述凹槽与挤压板侧壁贴合处贴设有密封垫，所述挤压板的底部转动设置有连接柱，所述连接柱与凹槽相连侧壁均开设有螺旋纹，所述连接柱的底部内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部接触设置有连接杆，所述连接杆的杆壁固定设置有限位块，所述限位块与连接槽的内壁贴合。

优选的，所述下模具的上侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部固定设置有弹簧，所述上模具的下侧壁固定设置有与固定槽相对应的固定块，所述固定块与固定槽的内壁均开设有限位孔，所述限位孔的内部接触设置有限位销。

优选的，所述下模具与上模具之间的相连侧壁均贴设有橡胶垫。

优选的，所述上模具的侧壁开设有注射孔。

优选的，所述挤压板为圆饼状，所述挤压板的上侧壁与下模具的底部内壁在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型结构简单，首先在下模具的底部开设凹槽，将挤压板放置在凹槽的内部，通过底部的连接柱与凹槽之间的螺旋纹可以使其固定，两者之间的密封垫可以增强连接的密封效果，避免注塑液泄漏，连接柱通过底部开设的连接槽与连接杆上的限位块结合可以通过连接杆转动连接柱，从而调节挤压板的位置，以此将成品顶出下模具，完成脱模工作；

2)通过挤压的方式将成品挤出下模具，可以有效的提高脱模效率，同时内藏式的设置可以保持模具整体的稳定性，保证加热过程的平稳，从而保证成型质量，提高日常生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1的正面结构剖视图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为图2中B部分的结构当打图。

图中：1下模具、2上模具、3凹槽、4挤压板、5连接柱、6螺旋纹、7连接槽、8连接杆、9限位块、10橡胶垫、11固定槽、12弹簧、13固定块、14限位孔、15限位销、16注射孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维引拔棒生产模具,包括下模具1，所述下模具1的上侧固定设置有上模具2，所述下模具1的内壁底部开设有凹槽3，所述凹槽3的内部接触设置有挤压板4，所述凹槽3与挤压板4侧壁贴合处贴设有密封垫，可以增强两者连接的密封性，所述挤压板4的底部转动设置有连接柱5，所述连接柱5与凹槽3相连侧壁均开设有螺旋纹6，通过螺旋纹6可以在固定连接柱5的同时还可以通过螺旋纹6调整连接柱5的位置，所述连接柱5的底部内壁开设有连接槽7，所述连接槽7的内部接触设置有连接杆8，所述连接杆8的杆壁固定设置有限位块9，所述限位块9与连接槽7的内壁贴合，通过连接杆8上的限位块9与连接槽7结合可以限制连接杆8的转动，从而可以带动连接柱5进行转动。

其中，所述下模具1的上侧壁开设有固定槽11，所述固定槽11的内部固定设置有弹簧12，所述上模具2的下侧壁固定设置有与固定槽11相对应的固定块13，所述固定块13与固定槽11的内壁均开设有限位孔14，所述限位孔14的内部接触设置有限位销15，通过按压上模具2可以使固定块13压迫固定槽11内部的弹簧12收缩，从而使两个限位孔14位置对其，通过限位销15插入可以将上模具2固定在下模具1的上侧，弹簧12的弹性作用力可以使限位销15保持稳定，所述下模具1与上模具2之间的相连侧壁均贴设有橡胶垫10，可以在结合的同时增强结合密封性，所述上模具2的侧壁开设有注射孔16，便于注射注塑液，所述挤压板4为圆饼状，所述挤压板4的上侧壁与下模具1的底部内壁在同一水平面，圆饼状便于转动，同一水平面保证成品成型的质量。

工作原理：将注塑液通过注射孔16进入下模具1与上模具2之间进行成型工作，成型后首先将下模具1侧壁上的限位销15拔出，从而使固定槽11内的固定块13可以拔出，将上模具2分离，接着将连接杆8插入连接柱5的连接槽7的内部，将限位块9与连接槽7内部的槽口对其，然后拧动连接杆8，使得连接柱5通过与凹槽3之间的螺旋纹6而向上移动，从而带动上侧的挤压板4向上移动，带动了下模具1内部的注塑成品向上移动，然后将其取出即可完成脱模工作，完成后在通过相反方向的拧动，可以使挤压板4与凹槽3的内壁贴合复位，两者之间的密封垫可以保证连接的密封性，同时与下模具1的底部内壁保持同一水平面，保证成品的质量，最后将上模具2下的固定块13与固定槽11结合，通过按压上模具2可以使固定槽11内部的弹簧12收缩，从而使两个限位孔14对其，同时两者之间的橡胶垫10受压收缩，增强连接密封性，然后将限位销15插入，通过弹簧12的弹性作用力可以使限位销15保持稳定限位的效果，然后可以继续进行注塑工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维引拔棒生产模具,包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上侧固定设置有上模具(2)，所述下模具(1)的内壁底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部接触设置有挤压板(4)，所述凹槽(3)与挤压板(4)侧壁贴合处贴设有密封垫，所述挤压板(4)的底部转动设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)与凹槽(3)相连侧壁均开设有螺旋纹(6)，所述连接柱(5)的底部内壁开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部接触设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的杆壁固定设置有限位块(9)，所述限位块(9)与连接槽(7)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维引拔棒生产模具，其特征在于：所述下模具(1)的上侧壁开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内部固定设置有弹簧(12)，所述上模具(2)的下侧壁固定设置有与固定槽(11)相对应的固定块(13)，所述固定块(13)与固定槽(11)的内壁均开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的内部接触设置有限位销(15)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维引拔棒生产模具，其特征在于：所述下模具(1)与上模具(2)之间的相连侧壁均贴设有橡胶垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维引拔棒生产模具，其特征在于：所述上模具(2)的侧壁开设有注射孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维引拔棒生产模具，其特征在于：所述挤压板(4)为圆饼状，所述挤压板(4)的上侧壁与下模具(1)的底部内壁在同一水平面。

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