CN215703641U - 一种组合前照灯饰圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合前照灯饰圈模具，包括：下模具，所述下模具的外壁转动连接有转动杆，且下模具的外壁位于转动杆的外壁固定设置有限位杆，所述转动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有上模具，且连接柱的底端位于滑槽的内壁固定连接有一号弹簧，所述上模具的外壁固定设置有第一固定板，所述第一固定板的底端固定设置有导向柱，所述下模具的外壁设置有导向结构，该一种组合前照灯饰圈模具，通过下模具、转动杆、限位杆、滑槽、连接柱、上模具和一号弹簧等零件的配合使用，达到了将上模具与下模具错位打开的目的，从而方便将注塑好的饰圈取出。

Description

一种组合前照灯饰圈模具

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其涉及一种组合前照灯饰圈模具。

背景技术

随着汽车制造技术的不断发展，汽车制造中越来越多的零部件采用塑料注塑的方式进行生产，其中饰圈作为前照灯的重要组成部分，在灯具系统中起着装饰美观、反射部分光线的作用，在饰圈制造的过程中常用冲压模具进行注塑生产。

需要说明的是现有的组合前照灯饰圈模具在使用时，上模具与下模具的位置容易发生较小的偏移，不方便观察而导致注塑出的饰圈外形出现误差，并且注塑完成后需要将上模具移走才能将饰圈取出，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述现有的组合前照灯饰圈模具在使用时，上模具与下模具的位置容易发生较小的偏移，不方便观察而导致注塑出的饰圈外形出现误差，并且注塑完成后需要将上模具移走才能将饰圈取出的问题，本实用新型的目的是提供一种组合前照灯饰圈模具。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种组合前照灯饰圈模具，包括：下模具，所述下模具的外壁转动连接有转动杆，且下模具的外壁位于转动杆的外壁固定设置有限位杆，所述转动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有上模具，且连接柱的底端位于滑槽的内壁固定连接有一号弹簧，所述上模具的外壁固定设置有第一固定板，所述第一固定板的底端固定设置有导向柱，所述下模具的外壁设置有导向结构。

在一个示例中，所述限位杆的内壁与转动杆的外壁相契合，且限位杆的内部位于转动杆的外壁设置有限位螺栓，并且限位杆的数量为两组，便于通过限位杆进行转动杆的转动限位。

在一个示例中，所述滑槽的内壁与连接柱的外壁相契合，且滑槽与连接柱构成滑动连接，便于连接柱在滑槽的内部滑动使得上模具进行纵向移动。

在一个示例中，所述导向结构包括第二固定板、固定环、转动块、固定柱和二号弹簧，所述下模具的外壁固定设置有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定设置有固定环，所述固定环的内部转动连接有转动块，所述转动块的顶端固定设置有固定柱，所述固定柱的外壁与固定环的内壁固定连接有二号弹簧，便于通过导向结构进行冲压注塑的导向检测。

在一个示例中，所述固定环的内部开设有与转动块外壁相匹配的通槽，且转动块的一端设置为弧形结构，使得转动块在固定环的内部转动。

在一个示例中，所述转动块设置为四组，且四组转动块等距设置在固定环的内部，并且导向柱的外壁与四组转动块的外壁相贴合，便于通过四周转动块的转动情况判断上模具与下模具的对位偏移方向。

通过本实用新型提出的一种组合前照灯饰圈模具能够带来如下有益效果：

一、通过下模具、转动杆、限位杆、滑槽、连接柱、上模具和一号弹簧等零件的配合使用，达到了将上模具与下模具错位打开的目的，从而方便将注塑好的饰圈取出；

二、通过第一固定板、导向柱、导向结构、第二固定板、固定环、转动块、固定柱和二号弹簧等零件的配合使用，达到了对上模具与下模具冲压时进行导向检测的目的，从而提高上模具与下模具的对位精确度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型导向结构的结构示意图；

图3为本实用新型固定环的俯视结构示意图；

图4为本实用新型转动块的结构示意图。

附图中：1、下模具；2、转动杆；3、限位杆；4、滑槽；5、连接柱；6、上模具；7、一号弹簧；8、第一固定板；9、导向柱；10、导向结构；1001、第二固定板；1002、固定环；1003、转动块；1004、固定柱；1005、二号弹簧。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种组合前照灯饰圈模具，包括：下模具1，下模具1的外壁转动连接有转动杆2，且下模具1的外壁位于转动杆2的外壁固定设置有限位杆3，转动杆2的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部设置有连接柱5，连接柱5的一端固定连接有上模具6，且连接柱5的底端位于滑槽4的内壁固定连接有一号弹簧7，上模具6的外壁固定设置有第一固定板8，第一固定板8的底端固定设置有导向柱9，下模具1的外壁设置有导向结构10。

具体地，限位杆3的内壁与转动杆2的外壁相契合，且限位杆3的内部位于转动杆2的外壁设置有限位螺栓，并且限位杆3的数量为两组，便于通过限位杆3进行转动杆2的转动限位。

具体地，滑槽4的内壁与连接柱5的外壁相契合，且滑槽4与连接柱5构成滑动连接，便于连接柱5在滑槽4的内部滑动使得上模具6进行纵向移动。

具体地，导向结构10包括第二固定板1001、固定环1002、转动块1003、固定柱1004和二号弹簧1005，下模具1的外壁固定设置有第二固定板1001，第二固定板1001的顶端固定设置有固定环1002，固定环1002的内部转动连接有转动块1003，转动块1003的顶端固定设置有固定柱1004，固定柱1004的外壁与固定环1002的内壁固定连接有二号弹簧1005，便于通过导向结构10进行冲压注塑的导向检测。

具体地，固定环1002的内部开设有与转动块1003外壁相匹配的通槽，且转动块1003的一端设置为弧形结构，便于导向柱9的外壁挤压转动块1003的外壁，使得转动块1003在固定环1002的内部转动。

具体地，转动块1003设置为四组，且四组转动块1003等距设置在固定环1002的内部，并且导向柱9的外壁与四组转动块1003的外壁相贴合，便于通过四周转动块1003的转动情况判断上模具6与下模具1的对位偏移方向。

工作原理：根据图1所示，通过气压缸设备挤压上模具6下移，上模具6则带动连接柱5在滑槽4的内部向下滑动，且连接柱5挤压一号弹簧7，当上模具6与下模具1重合后，通过上模具6进行熔化原材料的浇筑，待浇筑的原材料成型后，关闭气压缸设备，一号弹簧7则恢复形变带动上模具6上移，此时拧出限位杆3外壁的限位螺栓，通过转动杆2在下模具1的外壁转动带动上模具6转动至一侧，从而方便将注塑好的饰圈零件取出；根据1-4所示，上模具6下移的过程中带动导向柱9下移，导向柱9则插入固定环1002内部，若上模具6的位置出现偏移时，导向柱9的外壁则推动转动块1003在固定环1002的内部转动，转动块1003则带动固定柱1004挤压二号弹簧1005，通过四周转动块1003的转动情况判断上模具6的偏移方向，若调节上模具6位置对应后，二号弹簧1005则恢复形变带动转动块1003转动复位，从而提高上模具6与下模具1的对位精确度。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种组合前照灯饰圈模具，其特征在于，包括：下模具，所述下模具的外壁转动连接有转动杆，且下模具的外壁位于转动杆的外壁固定设置有限位杆，所述转动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有上模具，且连接柱的底端位于滑槽的内壁固定连接有一号弹簧，所述上模具的外壁固定设置有第一固定板，所述第一固定板的底端固定设置有导向柱，所述下模具的外壁设置有导向结构。

2.根据权利要求1所述的一种组合前照灯饰圈模具，其特征在于：所述限位杆的内壁与转动杆的外壁相契合，且限位杆的内部位于转动杆的外壁设置有限位螺栓，并且限位杆的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种组合前照灯饰圈模具，其特征在于：所述滑槽的内壁与连接柱的外壁相契合，且滑槽与连接柱构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合前照灯饰圈模具，其特征在于：所述导向结构包括第二固定板、固定环、转动块、固定柱和二号弹簧，所述下模具的外壁固定设置有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定设置有固定环，所述固定环的内部转动连接有转动块，所述转动块的顶端固定设置有固定柱，所述固定柱的外壁与固定环的内壁固定连接有二号弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种组合前照灯饰圈模具，其特征在于：所述固定环的内部开设有与转动块外壁相匹配的通槽，且转动块的一端设置为弧形结构。

6.根据权利要求4所述的一种组合前照灯饰圈模具，其特征在于：所述转动块设置为四组，且四组转动块等距设置在固定环的内部，并且导向柱的外壁与四组转动块的外壁相贴合。

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