CN215703468U - 一种防阻塞的eps泡沫成型用泡塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,包括底板,所述底板上端一侧固定设置有泡塑机本体,所述泡塑机本体外侧表面固定设置有第一模具,所述第一模具外侧表面四角处均固定设置有滑杆,所述滑杆远离第一模具的一端固定设置有固定板,所述滑杆外侧表面中部活动套设有滑块,所述滑块之间固定设置有第二模具,所述第一模具外侧表面均匀开设有若干模具槽,所述第二模具外侧表面均匀开设有若干模具头,所述泡塑机本体内部在模具槽一侧固定设置有传输管。本实用新型使用效果好,通过回收机构可以在装置停机时将传输管内部的余料回收起来使得传输管内部被清空,从而可以防止余料冷却堵塞在传输管内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡塑机技术领域,具体为一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机。
背景技术
聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
而目前的EPS泡沫在生产成型时,一旦装置停机,在传输管道内部的余料不方便进行清理,容易导致装置内部管路堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,包括底板,所述底板上端一侧固定设置有泡塑机本体,所述泡塑机本体外侧表面固定设置有第一模具,所述第一模具外侧表面四角处均固定设置有滑杆,所述滑杆远离第一模具的一端固定设置有固定板,所述滑杆外侧表面中部活动套设有滑块,所述滑块之间固定设置有第二模具,所述第一模具外侧表面均匀开设有若干模具槽,所述第二模具外侧表面均匀开设有若干模具头,所述泡塑机本体内部在模具槽一侧固定设置有传输管,所述泡塑机本体内部下端设置有回收机构。
优选的,所述传输管远离模具槽的一端固定设置有连接管,通过连接管可以方便将传输管连接在一起,从而可以方便注液。
优选的,所述连接管远离传输管的一端固定设置有阀门,通过阀门可以方便控制连接管的开启。
优选的,所述回收机构包括空腔、活塞,电动推杆,所述连接管下端固定设置有空腔,所述空腔内部上端活动卡合设置有活塞,所述空腔内部下端通过安装座固定设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆与活塞之间固定连接。
优选的,所述传输管外侧表面设置有电热丝,通过电热丝可以方便加热传输管。
优选的,所述空腔侧壁内部固定设置有电热杆,通过电热杆可以方便加热空腔。
优选的,所述空腔表面一侧固定设置有排出管,通过排出管可以方便将空腔内部的液体排出。
优选的,所述排出管外侧表面通过螺纹活动旋合设置有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型为了防止传输管内部的余料冷却堵塞在传输管内部,此时可以关闭阀门,随后控制电动推杆收缩,如此即可使得空腔内部形成负压,随后外界气压即可将传输管内部的余料反向进行挤压,从而使得传输管内部的余料进入到连接管内部,随后从连接管内部进入到空腔中储存,如此在装置停机时将传输管内部的余料回收起来使得传输管内部被清空,从而可以防止余料冷却堵塞在传输管内部。
2、本实用新型在余料回收完毕后随着活塞下移到排出管下端后,余料即可自动从排出管中排出,如此装置的清理过程方便快捷,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机本体的内部结构视图;
图3为本实用新型一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机回收机构的整体结构视图。
图中:1、底板;2、泡塑机本体;3、第一模具;4、滑杆;5、固定板;6、滑块;7、第二模具;8、模具槽;9、模具头;10、传输管;11、连接管;12、阀门;13、空腔;14、活塞;15、电动推杆;16、电热丝;17、电热杆;18、排出管;19、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,包括底板1,所述底板1上端一侧固定设置有泡塑机本体2,所述泡塑机本体2外侧表面固定设置有第一模具3,所述第一模具3外侧表面四角处均固定设置有滑杆4,所述滑杆4远离第一模具3的一端固定设置有固定板5,所述滑杆4外侧表面中部活动套设有滑块6,所述滑块6之间固定设置有第二模具7,所述第一模具3外侧表面均匀开设有若干模具槽8,所述第二模具7外侧表面均匀开设有若干模具头9,所述泡塑机本体2内部在模具槽8一侧固定设置有传输管10,所述泡塑机本体2内部下端设置有回收机构。
所述传输管10远离模具槽8的一端固定设置有连接管11,通过连接管11可以方便将传输管10连接在一起,从而可以方便注液,所述连接管11远离传输管10的一端固定设置有阀门12,通过阀门12可以方便控制连接管11的开启,所述回收机构包括空腔13、活塞14,电动推杆15,所述连接管11下端固定设置有空腔13,所述空腔13内部上端活动卡合设置有活塞14,所述空腔13内部下端通过安装座固定设置有电动推杆15,所述电动推杆15的伸缩杆与活塞14之间固定连接,所述传输管10外侧表面设置有电热丝16,通过电热丝16可以方便加热传输管10,所述空腔13侧壁内部固定设置有电热杆17,通过电热杆17可以方便加热空腔13,所述空腔13表面一侧固定设置有排出管18,通过排出管18可以方便将空腔13内部的液体排出,所述排出管18外侧表面通过螺纹活动旋合设置有密封盖19。
工作原理:使用装置时通过第一模具3与第二模具7合模,随后即可通过传输管10和连接管11向模具槽8内部注入熔化好的原料,随后在装置停机时,为了防止传输管10内部的余料冷却堵塞在传输管10内部,此时可以关闭阀门12,随后控制电动推杆15收缩,如此即可使得空腔13内部形成负压,随后外界气压即可将传输管10内部的余料反向进行挤压,从而使得传输管10内部的余料进入到连接管11内部,随后从连接管11内部进入到空腔13中储存,如此在装置停机时将传输管10内部的余料回收起来使得传输管10内部被清空,从而可以防止余料冷却堵塞在传输管10内部,在余料回收完毕后随着活塞14下移到排出管18下端后,余料即可自动从排出管18中排出,如此装置的清理过程方便快捷,便于使用,这就是本实用新型一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端一侧固定设置有泡塑机本体(2),所述泡塑机本体(2)外侧表面固定设置有第一模具(3),所述第一模具(3)外侧表面四角处均固定设置有滑杆(4),所述滑杆(4)远离第一模具(3)的一端固定设置有固定板(5),所述滑杆(4)外侧表面中部活动套设有滑块(6),所述滑块(6)之间固定设置有第二模具(7),所述第一模具(3)外侧表面均匀开设有若干模具槽(8),所述第二模具(7)外侧表面均匀开设有若干模具头(9),所述泡塑机本体(2)内部在模具槽(8)一侧固定设置有传输管(10),所述泡塑机本体(2)内部下端设置有回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,其特征在于:所述传输管(10)远离模具槽(8)的一端固定设置有连接管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,其特征在于:所述连接管(11)远离传输管(10)的一端固定设置有阀门(12)。
4.根据权利要求2所述的一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,其特征在于:所述回收机构包括空腔(13)、活塞(14),电动推杆(15),所述连接管(11)下端固定设置有空腔(13),所述空腔(13)内部上端活动卡合设置有活塞(14),所述空腔(13)内部下端通过安装座固定设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的伸缩杆与活塞(14)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,其特征在于:所述传输管(10)外侧表面设置有电热丝(16)。
6.根据权利要求4所述的一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,其特征在于:所述空腔(13)侧壁内部固定设置有电热杆(17)。
7.根据权利要求4所述的一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,其特征在于:所述空腔(13)表面一侧固定设置有排出管(18)。
8.根据权利要求7所述的一种防阻塞的EPS泡沫成型用泡塑机,其特征在于:所述排出管(18)外侧表面通过螺纹活动旋合设置有密封盖(19)。
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