CN220008725U - 一种软管接头成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管接头成型设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有框架，所述底板的上端设置有两个冷却板，两个冷却板的里侧分别固定安装有第一模具和第二模具，所述框架外壁一侧的靠底部位置固定安装有电推杆，两个冷却板的底部设置有第一伸缩管。该软管接头成型设备，通过冷却板、第一伸缩管、水箱、液泵、第一管道、第二伸缩管、第二管道和第三管道的互相配合，两个冷却板分别与第一模具和第二模具之间形成流道，在软管接头注塑成型后，冷却液在液泵的抽取下分别通过两个冷却液流道后进行循环流动，从而将第一模具与第二模具上的热量迅速带出，可有效的缩短了脱模时间，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管接头成型设备技术领域，具体为一种软管接头成型设备。
背景技术
软管接头就是指软管与软管或者其他部件连接的部件，软管包括不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管等几类，不同类型的软管接头也是不一样的，软管接头也包括塑料软管接头，软管接头在生产成型时需要经过注塑成型这一步，注塑成型是塑料加工的一种方法，即将熔融的塑料原料加入到模具中，最终形成一定形状的塑料制品，软管接头通过注塑成型来获得具有一定形状和质量的制品。
专利号为(CN216373110U)的对比文件“一种塑料波纹管接头成型装置”，其公开内容通过通过设置的加热装置对注塑料进行加热，保证了该注塑料在注塑过程中温度均匀，导致制成的波纹管管壁均匀，提高了成品加工率，但是，但是，由于在注塑成型后缺少相对应的冷却功能，若模具的温度过高，无法及时对模具进行冷却，从而导致延长了脱模的时间，影响加工效率，不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软管接头成型设备，以解决上述背景技术中提出在注塑成型后缺少相对应的冷却功能，若模具的温度过高，无法及时对模具进行冷却，从而导致延长了脱模的时间，影响加工效率，不便于使用者的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管接头成型设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有框架，所述底板的上端设置有两个冷却板，两个冷却板的里侧分别固定安装有第一模具和第二模具，所述框架外壁一侧的靠底部位置固定安装有电推杆，两个冷却板的底部设置有第一伸缩管，所述第一伸缩管的两端分别与两个冷却板的底部固定连通，所述框架外壁一侧的顶部固定安装有水箱，所述框架顶部的另一侧固定安装有液泵，所述液泵通过其一侧的输出端固定连通有第一管道，所述第一管道的一端与水箱的顶部固定连通，所述液泵通过其另一侧的输入端固定连通有第二伸缩管，所述第二伸缩管的一端固定连通有第二管道，所述水箱的底部固定连通有第三管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该软管接头成型设备，通过冷却板、第一伸缩管、水箱、液泵、第一管道、第二伸缩管、第二管道和第三管道的互相配合，两个冷却板分别与第一模具和第二模具之间形成流道，在软管接头注塑成型后，冷却液在液泵的抽取下分别通过两个冷却液流道后进行循环流动，从而将第一模具与第二模具上的热量迅速带出，可有效的缩短了脱模时间，提高了加工效率，同时，通过第一伸缩管和第二伸缩管具备的可伸缩性，保证了电推杆驱动冷却板能够正常移动，提高了成型设备的实用性，便于操作使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冷却板的结构立体图；
图3为本实用新型结构主视图；
图4为本实用新型框架的结构俯视图。
图中：1、底板；2、框架；3、支撑架；4、第一模具；5、电推杆；6、第二模具；7、冷却板；8、第一伸缩管；9、水箱；10、滤板；11、液泵；12、凹槽；13、第一管道；14、第二伸缩管；15、第二管道；16、第三管道；17、注液管；18、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种软管接头成型设备，两个冷却板7呈对称设置的凹字形结构，第一模具4与第二模具6为对称设置，第一模具4与第二模具6相对的一侧分别贯穿至两个冷却板7的外部并相互接触。
两个冷却板7的里侧分别与第一模具4和第二模具6的外壁均形成流道，冷却液在通过流道的过程中将第一模具4和第二模具6上的热量带走。
电推杆5的一侧贯穿至框架2的内部，电推杆5通过其一侧的输出杆与右侧设置的冷却板7外壁固定连接，位于左侧设置的冷却板7外壁一侧的顶部和底部均通过螺栓固定安装有支撑架3，两个支撑架3的一端均通过螺栓与框架2的内壁固定连接，通过电推杆5推动第二模具6进行水平移动，支撑架3对第一模具4进行固定。
水箱9内的中心固定安装有滤板10，水箱9的前表面通过螺丝固定安装有密封板18，滤板10可对循环过程中的冷却液进行过滤，同时，通过打开密封板18便于对滤板10上过滤的杂质进行清理。
水箱9顶部的一侧固定连通有注液管17，注液管17表面的顶部螺纹旋接有旋盖，通过打开旋盖并向注液管17中注入冷却液。
框架2顶部的一侧开设有凹槽12，第二管道15的一端贯穿至凹槽12的外部并与右侧设置的冷却板7一侧的顶部固定连通，第三管道16的一端贯穿至框架2的外部并与左侧设置的冷却板7一侧的顶部固定连通。
工作原理：在注塑时，通过电推杆5推动右侧的冷却板7以及第二模具6向左侧移动并使第一模具4与第二模具6闭合，内部形成注塑模腔，再通过顶部的注塑管向内部进行注塑，当水管接头注塑成型时，向水箱9的内部注入冷却液，接着，打开第一管道13和第三管道16上的阀门，同时开启液泵11运行，冷却液穿过滤板10通过第三管道16进入第一模具4外壁的冷却板7内，再通过第一伸缩管8进入右侧的冷却板7中，在液泵11的抽取下将冷却液依次抽至第二管道15、第二伸缩管14和第一管道13并再次进入水箱9中进行循环流动，冷却液在循环流动的过程中将第一模具4和第二模具6上的热量带出，对该软管接头成型设备进行冷却降温，冷却完毕后电推杆5带动第二模具6复位并可将注塑成型后的软管接头脱模。
综上所述：该软管接头成型设备，通过冷却板7、第一伸缩管8、水箱9、液泵11、第一管道13、第二伸缩管14、第二管道15和第三管道16的互相配合，两个冷却板7分别与第一模具4和第二模具6之间形成流道，在软管接头注塑成型后，冷却液在液泵11的抽取下分别通过两个冷却液流道后进行循环流动，从而将第一模具4与第二模具6上的热量迅速带出，可有效的缩短了脱模时间，提高了加工效率，同时，通过第一伸缩管8和第二伸缩管14具备的可伸缩性，保证了电推杆5驱动冷却板7能够正常移动，提高了成型设备的实用性，便于操作使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种软管接头成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有框架(2)，所述底板(1)的上端设置有两个冷却板(7)，两个冷却板(7)的里侧分别固定安装有第一模具(4)和第二模具(6)，所述框架(2)外壁一侧的靠底部位置固定安装有电推杆(5)，两个冷却板(7)的底部设置有第一伸缩管(8)，所述第一伸缩管(8)的两端分别与两个冷却板(7)的底部固定连通，所述框架(2)外壁一侧的顶部固定安装有水箱(9)，所述框架(2)顶部的另一侧固定安装有液泵(11)，所述液泵(11)通过其一侧的输出端固定连通有第一管道(13)，所述第一管道(13)的一端与水箱(9)的顶部固定连通，所述液泵(11)通过其另一侧的输入端固定连通有第二伸缩管(14)，所述第二伸缩管(14)的一端固定连通有第二管道(15)，所述水箱(9)的底部固定连通有第三管道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种软管接头成型设备，其特征在于：两个冷却板(7)呈对称设置的凹字形结构，所述第一模具(4)与第二模具(6)为对称设置，所述第一模具(4)与第二模具(6)相对的一侧分别贯穿至两个冷却板(7)的外部并相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种软管接头成型设备，其特征在于：两个冷却板(7)的里侧分别与第一模具(4)和第二模具(6)的外壁均形成流道。
4.根据权利要求1所述的一种软管接头成型设备，其特征在于：所述电推杆(5)的一侧贯穿至框架(2)的内部，所述电推杆(5)通过其一侧的输出杆与右侧设置的冷却板(7)外壁固定连接，位于左侧设置的冷却板(7)外壁一侧的顶部和底部均通过螺栓固定安装有支撑架(3)，两个支撑架(3)的一端均通过螺栓与框架(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种软管接头成型设备，其特征在于：所述水箱(9)内的中心固定安装有滤板(10)，所述水箱(9)的前表面通过螺丝固定安装有密封板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种软管接头成型设备，其特征在于：所述水箱(9)顶部的一侧固定连通有注液管(17)，所述注液管(17)表面的顶部螺纹旋接有旋盖。
7.根据权利要求1所述的一种软管接头成型设备，其特征在于：所述框架(2)顶部的一侧开设有凹槽(12)，所述第二管道(15)的一端贯穿至凹槽(12)的外部并与右侧设置的冷却板(7)一侧的顶部固定连通，所述第三管道(16)的一端贯穿至框架(2)的外部并与左侧设置的冷却板(7)一侧的顶部固定连通。
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