CN215703391U - 一种一体式柱式膜组件浇注工装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膜组件技术领域，尤其是一种一体式柱式膜组件浇注工装架，包括工装架和膜组件，膜组件位于工装架的底板上方，工装架的一侧外表面设置有转向装置，转向装置包括转向外壳，转向外壳的外表面固定安装在工装架的外侧面。该一体式柱式膜组件浇注工装架，通过设置夹具装置，能够快速固定膜组件，便于膜组件实现浇注和转向，通过夹具液压缸推动半环卡箍，半环卡箍能够固定组膜组件，同时夹具液压缸上的推杆能够拉动转盘上的辅助架进行偏转，辅助架能够与膜组件的外表面接触，固定支撑膜组件，在膜组件旋转时，分散夹具液压缸受到的扭转力度，能够将膜组件快速进行转向，从而能够在固定膜组件时不影响膜组件的旋转。

Description

一种一体式柱式膜组件浇注工装架

技术领域

本实用新型涉及膜组件技术领域，尤其涉及一种一体式柱式膜组件浇注工装架。

背景技术

膜组件各种规格的包含膜及其支撑结构的实用装置，单个组件或多个组件都可以组装成膜分离装置以供在工厂和实验室运用。根据膜的形式或排列方式有五种管式膜组件，板框式膜组件，卷式膜组件以及用于反渗透的中空纤维膜组件和用于超滤与透析的毛细管式膜组件。

现有的一体式柱式膜组件在制作膜丝时，当膜丝切丝或堵漏时，通过人工搬运对膜组件转向后，才能够实现膜组件的水平操作，同时在需要完成另一端的膜组件灌封时，同样需要人工进行搬运，实现颠头操作，增加了劳动力，降低的生产效率。

实用新型内容

基于现有的一体式柱式膜组件在制作膜丝时，在需要膜丝切丝、堵漏或者对另一端膜组件灌封时，通过人工搬运对膜组件转向，增加了劳动力，降低的生产效率的技术问题，本实用新型提出了一种一体式柱式膜组件浇注工装架。

本实用新型提出的一种一体式柱式膜组件浇注工装架，包括工装架和膜组件，所述膜组件位于所述工装架的底板上方，所述工装架的一侧外表面设置有转向装置，所述转向装置包括转向外壳，所述转向外壳的外表面固定安装在所述工装架的外侧面；

所述工装架的外侧面设置有夹具装置，所述夹具装置包括转盘，两个所述转盘的外表面通过轴承分别固定安装在所述工装架的两侧外侧面。

优选地，所述工装架的一侧外表面固定安装有滑轨组件，所述滑轨组件的外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有储料盒，所述储料盒的外侧面固定安装有输送管道，所述输送管道的另一端固定安装在所述膜组件的下表面；

通过上述技术方案，滑轨组件是由滑槽体、驱动电机、螺纹杆和滑块构成，通过驱动电机驱动螺纹杆在滑槽体的内部进行转动，滑块的外表面滑动连接在滑槽体的外表面，同时滑块的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，能够随着螺纹杆的转动带动滑块进行移动，支撑架的外表面固定安装在滑块的外表面，可通过滑轨组件调整储料盒的位置，便于灌胶。

优选地，所述转向装置还包括转向电机，所述转向电机的外表面固定安装在所述转向外壳的外侧面，所述转向电机的输出轴贯穿所述转向外壳的内侧壁后固定安装有蜗杆；

通过上述技术方案，其中转向电机带有减速机的电机，能够调节转向电机的转速，能够调节蜗杆的转速，防止转速过快无法调节膜组件的转向，使得能够自动进行转向，浇注好一端后，可自动转动膜组件，实现颠头操作，完成另一端的组件灌封。

优选地，一个所述转盘的外表面通过连接杆固定安装有蜗轮，所述蜗轮位于所述转向外壳的内部，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合；

通过上述技术方案，通过蜗杆与蜗轮的调节能够使得转向更加精准，同时蜗轮的直径大于蜗轮的宽度，从而能够达到减速的效果，连接杆贯穿一侧转盘上的轴承，驱动一侧的转盘移动，另一侧的转盘能够辅助膜组件的转动。

优选地，所述夹具装置还包括夹具液压缸，两个所述夹具液压缸的外表面分别固定安装在两个所述转盘的外表面，所述夹具液压缸的活塞杆一端固定安装有半环卡箍，所述半环卡箍的内壁固定粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与所述膜组件的外表面接触；

通过上述技术方案，两个夹具液压缸呈对称分布，通过夹具液压缸推动半环卡箍进行相对或者相反移动，能够将膜组件固定组，两个半环卡箍能够围成一个圆环，便于固定膜组件，半环卡箍之间可通过螺栓进行固定，使得膜组件固定更加稳固，橡胶垫能够防止膜组件在转向过程中出现掉落，能够增加半环卡箍与膜组件之间的摩擦力，同时防止对膜组件的外表面造成损坏。

优选地，所述转盘的外表面两侧通过销轴均铰接有辅助架，所述夹具液压缸的活塞杆外表面两侧通过销轴均铰接有推杆，两个所述推杆的一端通过销轴分别铰接在所述辅助架的中间端；

通过上述技术方案，通过夹具液压缸的活塞杆的推动，能够带动辅助架的两端卡住膜组件的外表面，防止转盘通过夹具液压缸带动膜组件转动扭矩过大，通过辅助架能够分担夹具液压缸的受到的力，通过夹具液压缸的回缩能够使得辅助架和半环卡箍都离开膜组件的外表面。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置驱动装置，能够带动膜组件进行转动，当膜丝切丝或堵漏时，可实现膜组件的水平操作，当需要完成另一端的膜组件灌封时，实现颠头操作，通过转向电机带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动能够带动蜗轮转动，一侧的蜗轮与一侧的转盘进行固定连接，能够带动被半环卡箍固定的膜组件进行转动，通过控制转向电机的转动能够控制膜组件转动的角度，从而能够自动调节膜组件的翻转，解决了现有的一体式柱式膜组件在制作膜丝时，在需要膜丝切丝、堵漏或者对另一端膜组件灌封时，通过人工搬运对膜组件转向，增加了劳动力，降低的生产效率的技术问题。

2、通过设置夹具装置，能够快速固定膜组件，便于膜组件实现浇注和转向，通过夹具液压缸推动半环卡箍，半环卡箍能够固定组膜组件，同时夹具液压缸上的推杆能够拉动转盘上的辅助架进行偏转，辅助架能够与膜组件的外表面接触，固定支撑膜组件，在膜组件旋转时，分散夹具液压缸受到的扭转力度，能够将膜组件快速进行转向，从而能够在固定膜组件时不影响膜组件的旋转，解决了现有的一体式柱式膜组件在制作膜丝时，在需要膜丝切丝、堵漏或者对另一端膜组件灌封时，通过人工搬运对膜组件转向，增加了劳动力，降低的生产效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体式柱式膜组件浇注工装架的示意图；

图2为本实用新型提出的一种一体式柱式膜组件浇注工装架的膜组件结构的立体图；

图3为本实用新型提出的一种一体式柱式膜组件浇注工装架的转向电机结构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种一体式柱式膜组件浇注工装架的半环卡箍结构的立体图。

图中：1、工装架；11、膜组件；2、滑轨组件；21、支撑架；22、储料盒；23、输送管道；3、转向外壳；31、转向电机；32、蜗杆；33、蜗轮；4、转盘；41、夹具液压缸；42、半环卡箍；43、橡胶垫；44、辅助架；45、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种一体式柱式膜组件浇注工装架，包括工装架1和膜组件11，膜组件11位于工装架1的底板上方，工装架1的一侧外表面设置有转向装置，转向装置包括转向外壳3，转向外壳3的外表面固定安装在工装架1的外侧面；

进一步地，工装架1的一侧外表面固定安装有滑轨组件2，滑轨组件2的外表面固定安装有支撑架21，支撑架21的上表面固定安装有储料盒22，储料盒22的外侧面固定安装有输送管道23，输送管道23的另一端固定安装在膜组件11的下表面；

滑轨组件2是由滑槽体、驱动电机、螺纹杆和滑块构成，通过驱动电机驱动螺纹杆在滑槽体的内部进行转动，滑块的外表面滑动连接在滑槽体的外表面，同时滑块的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，能够随着螺纹杆的转动带动滑块进行移动，支撑架21的外表面固定安装在滑块的外表面，可通过滑轨组件2调整储料盒22的位置，便于灌胶。

进一步地，转向装置还包括转向电机31，转向电机31的外表面固定安装在转向外壳3的外侧面，转向电机31的输出轴贯穿转向外壳3的内侧壁后固定安装有蜗杆32；

其中转向电机31为带有减速机的电机，能够调节转向电机31的转速，能够调节蜗杆32的转速，防止转速过快无法调节膜组件11的转向，使得能够自动进行转向，浇注好一端后，可自动转动膜组件11，实现颠头操作，完成另一端的组件灌封。

进一步地，一个转盘4的外表面通过连接杆固定安装有蜗轮33，蜗轮33位于转向外壳3的内部，蜗轮33的外表面与蜗杆32的外表面啮合；

通过蜗杆32与蜗轮33的调节能够使得转向更加精准，同时蜗轮33的直径大于蜗轮33的宽度，从而能够达到减速的效果，连接杆贯穿一侧转盘4上的轴承，驱动一侧的转盘4移动，另一侧的转盘4能够辅助膜组件11的转动。

通过设置驱动装置，能够带动膜组件11进行转动，当膜丝切丝或堵漏时，可实现膜组件11的水平操作，当需要完成另一端的膜组件11灌封时，实现颠头操作，通过转向电机31带动蜗杆32进行转动，蜗杆32的转动能够带动蜗轮33转动，一侧的蜗轮33与一侧的转盘4进行固定连接，能够带动被半环卡箍42固定的膜组件11进行转动，通过控制转向电机31的转动能够控制膜组件11转动的角度，从而能够自动调节膜组件11的翻转，解决了现有的一体式柱式膜组件11在制作膜丝时，在需要膜丝切丝、堵漏或者对另一端膜组件11灌封时，通过人工搬运对膜组件11转向，增加了劳动力，降低的生产效率的技术问题。

工装架1的外侧面设置有夹具装置，夹具装置包括转盘4，两个转盘4的外表面通过轴承分别固定安装在工装架1的两侧外侧面；

进一步地，夹具装置还包括夹具液压缸41，两个夹具液压缸41的外表面分别固定安装在两个转盘4的外表面，夹具液压缸41的活塞杆一端固定安装有半环卡箍42，半环卡箍42的内壁固定粘接有橡胶垫43，橡胶垫43的外表面与膜组件11的外表面接触；

两个夹具液压缸41呈对称分布，通过夹具液压缸41推动半环卡箍42进行相对或者相反移动，能够将膜组件11固定组，两个半环卡箍42能够围成一个圆环，便于固定膜组件11，半环卡箍42之间可通过螺栓进行固定，使得膜组件11固定更加稳固，橡胶垫43能够防止膜组件11在转向过程中出现掉落，能够增加半环卡箍42与膜组件11之间的摩擦力，同时防止对膜组件11的外表面造成损坏。

进一步地，转盘4的外表面两侧通过销轴均铰接有辅助架44，夹具液压缸41的活塞杆外表面两侧通过销轴均铰接有推杆45，两个推杆45的一端通过销轴分别铰接在辅助架44的中间端；

通过夹具液压缸41的活塞杆的推动，能够带动辅助架44的两端卡住膜组件11的外表面，防止转盘4通过夹具液压缸41带动膜组件11转动扭矩过大，通过辅助架44能够分担夹具液压缸41的受到的力，通过夹具液压缸41的回缩能够使得辅助架44和半环卡箍42都离开膜组件11的外表面。

通过设置夹具装置，能够快速固定膜组件11，便于膜组件11实现浇注和转向，通过夹具液压缸41推动半环卡箍42，半环卡箍42能够固定组膜组件11，同时夹具液压缸41上的推杆45能够拉动转盘4上的辅助架44进行偏转，辅助架44能够与膜组件11的外表面接触，固定支撑膜组件11，在膜组件11旋转时，分散夹具液压缸41受到的扭转力度，能够将膜组件11快速进行转向，从而能够在固定膜组件11时不影响膜组件11的旋转，解决了现有的一体式柱式膜组件11在制作膜丝时，在需要膜丝切丝、堵漏或者对另一端膜组件11灌封时，通过人工搬运对膜组件11转向，增加了劳动力，降低的生产效率的技术问题。

工作原理：通过人工搬运膜组件11，位于工装架1的底板上方，两侧的夹具液压缸41推动半环卡箍42向膜组件11的外表面移动，使得橡胶垫43接触膜组件11的外表面对膜组件11进行固定，同时夹具液压缸41的推动，使得推杆45拉动转盘4两侧的辅助架44进行相对移动，与膜组件11的外表面接触，通过启动滑轨组件2中的驱动电机，使得螺纹杆能够带动滑块进行移动，使得支撑架21带动储料盒22调整合适的位置，通过输送管道23对膜组件11进行灌胶；

在需要对膜组件11进行转向，进行对另一端灌封时，启动转向电机31，使得转向电机31能够带动蜗杆32旋转，使得蜗杆32带动转向外壳3内的蜗轮33转动，蜗轮33能够带动一侧的转盘4转动，转盘4通过夹具液压缸41和辅助架44带动膜组件11转动，进行颠头操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体式柱式膜组件浇注工装架，包括工装架(1)和膜组件(11)，所述膜组件(11)位于所述工装架(1)的底板上方，其特征在于：所述工装架(1)的一侧外表面设置有转向装置，所述转向装置包括转向外壳(3)，所述转向外壳(3)的外表面固定安装在所述工装架(1)的外侧面；

所述工装架(1)的外侧面设置有夹具装置，所述夹具装置包括转盘(4)，两个所述转盘(4)的外表面通过轴承分别固定安装在所述工装架(1)的两侧外侧面。

2.根据权利要求1所述的一种一体式柱式膜组件浇注工装架，其特征在于：所述工装架(1)的一侧外表面固定安装有滑轨组件(2)，所述滑轨组件(2)的外表面固定安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)的上表面固定安装有储料盒(22)，所述储料盒(22)的外侧面固定安装有输送管道(23)，所述输送管道(23)的另一端固定安装在所述膜组件(11)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种一体式柱式膜组件浇注工装架，其特征在于：所述转向装置还包括转向电机(31)，所述转向电机(31)的外表面固定安装在所述转向外壳(3)的外侧面，所述转向电机(31)的输出轴贯穿所述转向外壳(3)的内侧壁后固定安装有蜗杆(32)。

4.根据权利要求3所述的一种一体式柱式膜组件浇注工装架，其特征在于：一个所述转盘(4)的外表面通过连接杆固定安装有蜗轮(33)，所述蜗轮(33)位于所述转向外壳(3)的内部，所述蜗轮(33)的外表面与所述蜗杆(32)的外表面啮合。

5.根据权利要求1所述的一种一体式柱式膜组件浇注工装架，其特征在于：所述夹具装置还包括夹具液压缸(41)，两个所述夹具液压缸(41)的外表面分别固定安装在两个所述转盘(4)的外表面，所述夹具液压缸(41)的活塞杆一端固定安装有半环卡箍(42)，所述半环卡箍(42)的内壁固定粘接有橡胶垫(43)，所述橡胶垫(43)的外表面与所述膜组件(11)的外表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种一体式柱式膜组件浇注工装架，其特征在于：所述转盘(4)的外表面两侧通过销轴均铰接有辅助架(44)，所述夹具液压缸(41)的活塞杆外表面两侧通过销轴均铰接有推杆(45)，两个所述推杆(45)的一端通过销轴分别铰接在所述辅助架(44)的中间端。

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