CN215703281U - 一种便于快速冷却的模具 - Google Patents
一种便于快速冷却的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215703281U CN215703281U CN202122014147.4U CN202122014147U CN215703281U CN 215703281 U CN215703281 U CN 215703281U CN 202122014147 U CN202122014147 U CN 202122014147U CN 215703281 U CN215703281 U CN 215703281U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water flow
- cavity
- mold
- flow passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 108
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 17
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于快速冷却的模具，包括模具本体，所述模具本体的内部嵌合安装有型腔罩；型腔，所述型腔罩的内部具有所述型腔；注水口，所述注水口开设在模具本体的左侧；出水口，所述出水口开设在模具本体的右侧，所述出水口与所述注水口相对应；所述模具本体内设置有与注水口、出水口相连通的冷却结构，对型腔内的物件和模具本体快速冷却。有益效果是：通过在模具本体的两侧设置的注水口和出水口，可以将注水口与进水管相连通，水通过注水口进入到模具本体内部的冷却结构内，再通过出水口与出水管相连通，将热量带走。冷却结构，可以提高散热面积，并能很好的将水滞留在模具本体的内部，更好的提高散热效果，并节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于快速冷却的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而现在的模具基本是实心结构，通过外表泼水或将模具浸入水中进行降温，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于快速冷却的模具，设置的冷却结构可以提高散热面积，并能很好的将水滞留在模具本体的内部，更好的提高散热效果，并节约资源。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种便于快速冷却的模具，包括模具本体，所述模具本体的内部嵌合安装有型腔罩；
型腔，所述型腔罩的内部具有所述型腔；
注水口，所述注水口开设在模具本体的左侧；
出水口，所述出水口开设在模具本体的右侧，所述出水口与所述注水口相对应；
所述模具本体内设置有与注水口、出水口相连通的冷却结构，对型腔内的物件和模具本体快速冷却。
进一步的，所述冷却结构包括对称布置在模具本体内部的水流通道A和水流通道B；
所述水流通道A和水流通道B通过连接管相连通，所述水流通道A与所述注水口相连通，所述水流通道B与所述出水口相连通。
进一步的，所述水流通道A和水流通道B内设置有与其相连通的滞留通道。
进一步的，所述滞留通道侧壁开设有与所述水流通道A、水流通道B相连通的流通槽。
进一步的，所述水流通道A、水流通道B和滞留通道均为圆柱体结构。
进一步的，所述滞留通道的底部开设有散热孔，所述散热孔的底端贯穿模具本体的底部。
进一步的，所述散热孔的顶端延伸至滞留通道内。
本实用新型的有益效果是：通过设置的型腔罩和型腔，使物件放置在型腔内，然后通过上模具的挤压，使物件压塑成型。型腔罩可以由铜制成，使物件的热量传递给型腔罩，而型腔罩上的热量通过冷却结构带走，实现模具本体及型腔内物件的降温。另外，通过在模具本体的两侧设置的注水口和出水口，可以将注水口与进水管相连通，水通过注水口进入到模具本体内部的冷却结构内，再通过出水口与出水管相连通，将热量带走。冷却结构，可以提高散热面积，并能很好的将水滞留在模具本体的内部，更好的提高散热效果，并节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种便于快速冷却的模具的示意图；
图2为一种便于快速冷却的模具的水平方向的剖视图；
图3为一种便于快速冷却的模具的垂直方向的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的实施例，提供了一种便于快速冷却的模具。
参照图1-3，根据本实用新型实施例的便于快速冷却的模具，包括模具本体1，所述模具本体1的内部嵌合安装有型腔罩2；
型腔3，所述型腔罩2的内部具有所述型腔3；
注水口4，所述注水口4开设在模具本体1的左侧；
出水口5，所述出水口5开设在模具本体1的右侧，所述出水口5与所述注水口4相对应；
所述模具本体1内设置有与注水口4、出水口5相连通的冷却结构，对型腔3内的物件和模具本体1快速冷却。
通过上述技术方案：通过设置的型腔罩2和型腔3，使物件放置在型腔3内，然后通过上模具的挤压，使物件压塑成型。其中，所述型腔罩2可以由铜制成，使物件的热量传递给型腔罩2，而型腔罩2上的热量通过冷却结构带走，实现模具本体1及型腔2内物件的降温。
另外，通过在模具本体1的两侧设置的注水口4和出水口5，可以将注水口4与进水管相连通，水通过注水口4进入到模具本体1内部的冷却结构内。再通过出水口5与出水管相连通，将热量带走。
进一步的，所述冷却结构包括对称布置在模具本体1内部的水流通道A6和水流通道B7；
所述水流通道A6和水流通道B7通过连接管8相连通，所述水流通道A6与所述注水口4相连通，所述水流通道B7与所述出水口5相连通。
通过上述技术方案：所述模具本体1内部对称布置有水流通道A6和水流通道B7，水流通过注水口4流入水流通道A6和水流通道B7，最后通过出水口5流出模具本体1内，可以让水流在模具本体1的停留更多的时间，节约资源，同时保证更好的带走模具本体1及型腔3内物件的热量。
进一步的，所述水流通道A6和水流通道B7内设置有与其相连通的滞留通道9。
通过上述技术方案：所述水流通道A6和水流通道B7内设置有与其相连通的滞留通道9，滞留通道9可以保证水流在其内部滞留，保证更好的散热。
进一步的，所述滞留通道9侧壁开设有与所述水流通道A6、水流通道B7相连通的流通槽10。
通过上述技术方案：所述流通槽10的数量为4个，可以对进入到水流通道A6、水流通道B7的水快速进入到滞留通道9内部。
进一步的，所述水流通道A6、水流通道B7和滞留通道9均为圆柱体结构。
通过上述技术方案：将所述水流通道A6、水流通道B7和滞留通道9均为圆柱体结构，可以提高散热面积。
进一步的，所述滞留通道9的底部开设有散热孔11，所述散热孔11的底端贯穿模具本体1的底部。
通过上述技术方案：所述滞留通道9的底部开设有散热孔11，模具本体1内部的热量可以通过所述散热孔11带走，进一步的提高散热。
进一步的，所述散热孔11的顶端延伸至滞留通道9内。
通过上述技术方案：保证水在滞留通道9内滞留，提高散热效果；另外，可以通过散热孔11是否有水溢出，来控制水流量的大小，节约资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于快速冷却的模具，其特征在于，包括
模具本体(1)，所述模具本体(1)的内部嵌合安装有型腔罩(2)；
型腔(3)，所述型腔罩(2)的内部具有所述型腔(3)；
注水口(4)，所述注水口(4)开设在模具本体(1)的左侧；
出水口(5)，所述出水口(5)开设在模具本体(1)的右侧，所述出水口(5)与所述注水口(4)相对应；
所述模具本体(1)内设置有与注水口(4)、出水口(5)相连通的冷却结构，对型腔(3)内的物件和模具本体(1)快速冷却。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的模具，其特征在于，所述冷却结构包括对称布置在模具本体(1)内部的水流通道A(6)和水流通道B(7)；
所述水流通道A(6)和水流通道B(7)通过连接管(8)相连通，所述水流通道A(6)与所述注水口(4)相连通，所述水流通道B(7)与所述出水口(5)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速冷却的模具，其特征在于，所述水流通道A(6)和水流通道B(7)内设置有与其相连通的滞留通道(9)。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速冷却的模具，其特征在于，所述滞留通道(9)侧壁开设有与所述水流通道A(6)、水流通道B(7)相连通的流通槽(10)。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种便于快速冷却的模具，其特征在于，所述水流通道A(6)、水流通道B(7)和滞留通道(9)均为圆柱体结构。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速冷却的模具，其特征在于，所述滞留通道(9)的底部开设有散热孔(11)，所述散热孔(11)的底端贯穿模具本体(1)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种便于快速冷却的模具，其特征在于，所述散热孔(11)的顶端延伸至滞留通道(9)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122014147.4U CN215703281U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种便于快速冷却的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122014147.4U CN215703281U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种便于快速冷却的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215703281U true CN215703281U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80007002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122014147.4U Expired - Fee Related CN215703281U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种便于快速冷却的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215703281U (zh) |
-
2021
- 2021-08-25 CN CN202122014147.4U patent/CN215703281U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210969819U (zh) | 一种高效冷却的塑胶模具 | |
| CN215703281U (zh) | 一种便于快速冷却的模具 | |
| CN219769034U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
| CN210415422U (zh) | 一种塑胶模具用冷却装置 | |
| CN211334446U (zh) | 一种带螺旋形随形冷却水道的心状杯内模芯体 | |
| CN216968389U (zh) | 一种用于电子元件烧结的石墨模具 | |
| CN211616440U (zh) | 一种稳定密封的注塑产品加工成型模具 | |
| CN213614005U (zh) | 一种金属冶炼用多槽位式镁锭浇铸模具 | |
| CN213860442U (zh) | 一种汽车零部件注塑模具 | |
| CN210617214U (zh) | 一种快速成型模具 | |
| CN208232018U (zh) | 一种具有快速散热功能的磨料成型模具 | |
| CN218656767U (zh) | 一种带有温度补偿功能的阀门铸造模具 | |
| CN213353373U (zh) | 一种具有冷却结构的机械外壳模具 | |
| CN214820656U (zh) | 一种净化器前盖模具 | |
| CN210257148U (zh) | 一种4k智能电视零件加工用模具 | |
| CN209832462U (zh) | 一种能够快速成型的注塑模具 | |
| CN220497714U (zh) | 一种携带降温组件的汽车模具 | |
| CN212472292U (zh) | 一种深桶类塑件高效冷却装置 | |
| CN217531517U (zh) | 一种模具改良结构 | |
| CN217912796U (zh) | 一种便于快速冷却的铸造模具 | |
| CN217862665U (zh) | 一种深孔板用制备模具的快速冷却机构 | |
| CN213052636U (zh) | 一种金属制品加工用铸造模具 | |
| CN218362012U (zh) | 一种内嵌紫铜模具 | |
| CN209937553U (zh) | 一种冷却效果好的注塑模具 | |
| CN212554919U (zh) | 一种透气阀注塑成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220201 |