CN215703157U - 一种废旧塑料再生造粒冷却器 - Google Patents
一种废旧塑料再生造粒冷却器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料再生造粒冷却器,包括冷却器主体,设置在底座体上方,所述冷却器主体下方左侧固定安装有旋转块,且旋转块轴连接在2个支撑架之间,并且支撑架垂直安装在底座体的上方;颗粒管道,贯穿与冷却器主体之中,所述颗粒管道右侧通过铰链密封连接安装有翻盖;固定块,安装在冷却器主体的左侧,所述固定块位于颗粒管道右端的下方,且固定块内部开设有柱形通孔。该废旧塑料再生造粒冷却器设置有旋转块和电动伸缩杆,当冷却完成后,控制电动伸缩杆的拉伸可以使得冷却器主体的左侧抬升,同时旋转块可以在2个支撑架之间旋转,从而使得冷却器主体整体可以发生倾斜,然后打开翻盖即可方便下料操作,增加了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料再生造粒技术领域,具体为一种废旧塑料再生造粒冷却器。
背景技术
废旧塑料再生造粒需要经过一系列工艺,在一些工艺流程中必须要经过加热处理才能够制得有效的颗粒,因此在造粒完成过后需要对颗粒进行冷却处理,而现有的废旧塑料再生造粒冷却器还存在一定的缺陷,就比如;
如公开号为CN212142506 U的一种喷雾造粒机用的冷却装置,是直接利用冷水对造粒室进行冷却,其冷却的效率较低,不能够对造粒室内部的颗粒进行充分的冷却,而且不方便进行上下料操作。目前市场上的造粒冷却器也不能实现水的循环,同时不方便对冷却腔体进行拆卸更换和清洗。
所以我们提出了一种废旧塑料再生造粒冷却器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料再生造粒冷却器,以解决上述背景技术提出的目前市场上废旧塑料再生造粒冷却器冷却的效率较低,不方便对冷却腔体进行拆卸更换和清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧塑料再生造粒冷却器,包括冷却器主体,设置在底座体上方,所述冷却器主体下方左侧固定安装有旋转块,且旋转块轴连接在2个支撑架之间,并且支撑架垂直安装在底座体的上方;
颗粒管道,贯穿与冷却器主体之中,所述颗粒管道右侧通过铰链密封连接安装有翻盖;
固定块,安装在冷却器主体的左侧,所述固定块位于颗粒管道右端的下方,且固定块内部开设有柱形通孔。
优选的,所述冷却器主体还设置有电动伸缩杆和制冷器;
电动伸缩杆,下端垂直固定安装在底座体的上方,所述电动伸缩杆关于冷却器主体前后对称设置有2个,且电动伸缩杆的上端与冷却器主体下方的块体轴连接;
制冷器,安装在冷却器主体的上方,所述制冷器的出水孔与冷却器主体的上方呈通孔连接,且制冷器右侧的进水口与水泵的出水孔呈通孔连接。
优选的,所述颗粒管道分为垂直和水平的2段,且颗粒管道水平段的长度大于冷却器主体的长度,并且颗粒管道和冷却器主体的通孔连接处安装有密封胶圈。
优选的,所述水泵的出水口与回流管通孔连接,且回流管的进水口与冷却器主体下方的通孔相连接。
优选的,所述颗粒管道水平段内部的轴线上安装有旋转柱,且旋转柱的左端与驱动电机的轴相连接,并且旋转柱外侧均匀分布有4个格挡板,而且格挡板的外侧与颗粒管道的内壁相贴合。
优选的,所述固定块内部贯穿安装有制动柱,且制动柱在柱形通孔中的部分的外侧安装有环形限位块,并且环形限位块的下方与伸缩弹簧相连接。
优选的,所述制动柱的上端可与颗粒管道下方的通孔相卡合,且制动柱外侧的环形限位块可与柱形通孔相互卡合,并且环形限位块的尺寸大于柱形通孔上下两侧的通孔尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废旧塑料再生造粒冷却器;
1、设置有旋转块和电动伸缩杆,当冷却完成后,控制电动伸缩杆的拉伸可以使得冷却器主体的左侧抬升,同时旋转块可以在2个支撑架之间旋转,从而使得冷却器主体整体可以发生倾斜,然后打开翻盖即可方便下料操作,增加了装置的功能性;
2、设置有旋转柱和格挡板,当颗粒置于颗粒管道中,此时驱动电机的运行能够带动旋转柱和格挡板旋转,从而使得颗粒在颗粒管道中翻转,从而使得冷却更加充分,增加了装置的功能性;
3、设置有制动柱,冷却完成后,拉动制动柱,可以使得制动柱与颗粒管道下方的通孔脱离,然后向左拉动颗粒管道,可以实现将颗粒管道进行取出清理或者更换维修,增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、冷却器主体;2、旋转块;3、支撑架;4、底座体;5、电动伸缩杆;6、颗粒管道;7、驱动电机;8、翻盖;9、制冷器;10、水泵;11、回流管;12、旋转柱;13、格挡板;14、固定块;15、柱形通孔;16、制动柱;17、伸缩弹簧;18、环形限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧塑料再生造粒冷却器,包括冷却器主体1,设置在底座体4上方,冷却器主体1下方左侧固定安装有旋转块2,且旋转块2轴连接在2个支撑架3之间,并且支撑架3垂直安装在底座体4的上方;
颗粒管道6,贯穿与冷却器主体1之中,颗粒管道6右侧通过铰链密封连接安装有翻盖8;
固定块14,安装在冷却器主体1的左侧,固定块14位于颗粒管道6右端的下方,且固定块14内部开设有柱形通孔15。
冷却器主体1还设置有电动伸缩杆5和制冷器9;
电动伸缩杆5,下端垂直固定安装在底座体4的上方,电动伸缩杆5关于冷却器主体1前后对称设置有2个,且电动伸缩杆5的上端与冷却器主体1下方的块体轴连接,电动伸缩杆5的拉伸可以带动冷却器主体1倾斜,增加了装置的实用性;
制冷器9,安装在冷却器主体1的上方,制冷器9的出水孔与冷却器主体1的上方呈通孔连接,且制冷器9右侧的进水口与水泵10的出水孔呈通孔连接,经过制冷器9的水可以进行冷却处理后进入到冷却器主体1中,增加了装置的实用性。
颗粒管道6分为垂直和水平的2段,且颗粒管道6水平段的长度大于冷却器主体1的长度,并且颗粒管道6和冷却器主体1的通孔连接处安装有密封胶圈,颗粒管道6和冷却器主体1的连接更加密封,避免了水的渗漏,增加了装置的密封性。
水泵10的出水口与回流管11通孔连接,且回流管11的进水口与冷却器主体1下方的通孔相连接,冷却器主体1中的水可以在水泵10的运行下吸入到回流管11中,增加了装置的实用性。
颗粒管道6水平段内部的轴线上安装有旋转柱12,且旋转柱12的左端与驱动电机7的轴相连接,并且旋转柱12外侧均匀分布有4个格挡板13,而且格挡板13的外侧与颗粒管道6的内壁相贴合,驱动电机7的运行可以带动旋转柱12和格挡板13旋转,增加了装置的功能性。
固定块14内部贯穿安装有制动柱16,且制动柱16在柱形通孔15中的部分的外侧安装有环形限位块18,并且环形限位块18的下方与伸缩弹簧17相连接,伸缩弹簧17可以对环形限位块18产生挤压力,使得制动柱16和环形限位块18可以移动,增加了装置的功能性。
制动柱16的上端可与颗粒管道6下方的通孔相卡合,且制动柱16外侧的环形限位块18可与柱形通孔15相互卡合,并且环形限位块18的尺寸大于柱形通孔15上下两侧的通孔尺寸,环形限位块18可以在柱形通孔15中滑动,制动柱16可以进入到颗粒管道6右侧下方的通孔中卡住,从而实现了颗粒管道6的固定,增加了装置的功能性。
工作原理:在使用该废旧塑料再生造粒冷却器时,首先,如图1-3所示,将需要冷却的颗粒倒入到颗粒管道6中,此时控制电动伸缩杆5的拉伸可以使得冷却器主体1的左侧抬升,同时旋转块2可以在2个支撑架3之间旋转,从而使得冷却器主体1整体可以发生倾斜,使得颗粒可以进入到颗粒管道6的水平段中,然后控制驱动电机7的运行能够带动旋转柱12和格挡板13旋转,从而使得颗粒在颗粒管道6中翻转,使得颗粒可以与颗粒管道6的外壁充分接触,从而使得冷却器主体1腔体中的冷却水可以对颗粒管道6内部的颗粒进行充分的冷却,使用过程中,水泵10的运行可以使得冷却器主体1下方的水进入到回流管11中,然后进入到制冷器9中进行制冷处理,然后再次回到冷却器主体1内部,使得冷却器主体1内部的水可以保持低温。
冷却完成后,拉动制动柱16,可以使得制动柱16与颗粒管道6下方的通孔脱离,同时环形限位块18在柱形通孔15中滑动,同时对伸缩弹簧17产生挤压,然后向左拉动颗粒管道6,可以实现将颗粒管道6进行取出清理或者更换维修。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废旧塑料再生造粒冷却器,其特征在于:包括:
冷却器主体,设置在底座体上方,所述冷却器主体下方左侧固定安装有旋转块,且旋转块轴连接在2个支撑架之间,并且支撑架垂直安装在底座体的上方;
颗粒管道,贯穿与冷却器主体之中,所述颗粒管道右侧通过铰链密封连接安装有翻盖;
固定块,安装在冷却器主体的左侧,所述固定块位于颗粒管道右端的下方,且固定块内部开设有柱形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生造粒冷却器,其特征在于:所述冷却器主体还设置有电动伸缩杆和制冷器;
电动伸缩杆,下端垂直固定安装在底座体的上方,所述电动伸缩杆关于冷却器主体前后对称设置有2个,且电动伸缩杆的上端与冷却器主体下方的块体轴连接;
制冷器,安装在冷却器主体的上方,所述制冷器的出水孔与冷却器主体的上方呈通孔连接,且制冷器右侧的进水口与水泵的出水孔呈通孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生造粒冷却器,其特征在于:所述颗粒管道分为垂直和水平的2段,且颗粒管道水平段的长度大于冷却器主体的长度,并且颗粒管道和冷却器主体的通孔连接处安装有密封胶圈。
4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料再生造粒冷却器,其特征在于:所述水泵的出水口与回流管通孔连接,且回流管的进水口与冷却器主体下方的通孔相连接。
5.根据权利要求3所述的一种废旧塑料再生造粒冷却器,其特征在于:所述颗粒管道水平段内部的轴线上安装有旋转柱,且旋转柱的左端与驱动电机的轴相连接,并且旋转柱外侧均匀分布有4个格挡板,而且格挡板的外侧与颗粒管道的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再生造粒冷却器,其特征在于:所述固定块内部贯穿安装有制动柱,且制动柱在柱形通孔中的部分的外侧安装有环形限位块,并且环形限位块的下方与伸缩弹簧相连接。
7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料再生造粒冷却器,其特征在于:所述制动柱的上端可与颗粒管道下方的通孔相卡合,且制动柱外侧的环形限位块可与柱形通孔相互卡合,并且环形限位块的尺寸大于柱形通孔上下两侧的通孔尺寸。
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- 2021-07-13 CN CN202121581702.5U patent/CN215703157U/zh active Active
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