CN215703154U - 一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域,具体涉及一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,包括:挡板和电机,所述挡板上可转动的安装有花键轴,所述电机固接至所述挡板上,所述花键轴与所述电机的输出端同轴线固接,所述花键轴上套设有刀盘,所述刀盘上通过伸缩结构连接有刀片,所述花键轴的端部上螺接有调节螺母,所述调节螺母与所述刀盘之间的花键轴上套设有压缩弹簧。本实用新型通过压缩弹簧为刀盘提供一个始终存在的压力,令刀盘保持对挡板施压的状态,从而确保刀片能够始终抵接在挡板上,防止下刀过程中刀片与挡板之间产生间隙。

Description

一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机
技术领域
本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域,具体涉及一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机。
背景技术
再生塑胶颗粒有着广泛的应用空间,日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑胶袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑胶制品,服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链,建筑材料方面,再生塑胶颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑胶门窗等。
在塑胶颗粒再生的过程中,挤出成型的塑胶为线条状,待冷却后利用切粒机进行切断。传统的塑胶切粒机工作如图1所示,其包括裁切刀a和挡板b,切粒机在工作时,胶条c通过挤出嘴从挡板b上挤出,待胶条c挤出长度达到某一长度时,裁切刀a沿着挡板b下刀,将挤出的部分切断,即可得到所需的塑胶颗粒。然而,在实际生产过程中,裁切刀a因磨损及机械振动等因素,造成裁切刀a与挡板b之间产生间隙,该间隙在下刀过程中造成切断的塑胶颗粒长度与所需的塑胶颗粒长度不同,导致次品率增加。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,能够有效地解决现有技术裁切刀与挡板之间产生间隙的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,包括:挡板和电机,所述挡板上可转动的安装有花键轴,所述电机固接至所述挡板上,所述花键轴与所述电机的输出端同轴线固接,所述花键轴上套设有刀盘,所述刀盘上通过伸缩结构连接有刀片,所述花键轴的端部上螺接有调节螺母,所述调节螺母与所述刀盘之间的花键轴上套设有压缩弹簧。
进一步地,所述伸缩结构包括外螺纹管、滑杆和弹簧,所述外螺纹管螺接至所述刀盘上,所述滑杆一端可滑动的配合在所述外螺纹管内,另一端固接在所述刀片上。
进一步地,所述挡板上安装有物料挤出设备,所述物料挤出设备的输出端上安装有楔形的导向块。
进一步地,所述挡板上设有打磨结构,以对所述刀片进行打磨。
进一步地,所述打磨结构包括砂板,所述挡板顶部开设有安装槽,所述砂板可滑动的配合在所述安装槽内,所述挡板侧壁上固接有导向套,所述导向套内可滑动的配合有导向杆,所述导向杆一端固接在所述砂板上,另一端固接有齿条,所述导向套与所述齿条之间所述的导向杆上套设有复位弹簧,所述电机的输出端上固接有不完全齿轮,所述不完全齿轮与所述齿条相匹配。
有益效果
本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过压缩弹簧为刀盘提供一个始终存在的压力,令刀盘保持对挡板施压的状态,从而确保刀片能够始终抵接在挡板上,防止下刀过程中刀片与挡板之间产生间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统切粒机工作原理的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的后视图;
图5为本实用新型的俯视图;
图6为本实用新型的A-A剖面图;
图7为本实用新型的局部放大图;
图中的标号分别代表:1-挡板;2-花键轴;3-电机;4-不完全齿轮;5-刀盘;6-刀片;7-调节螺母;8-压缩弹簧;9-外螺纹管;10-滑杆;11-弹簧;12-物料挤出设备;13-导向块;14-安装槽;15-砂板;16-导向杆;17-导向套;18-复位弹簧;19-齿条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例:
参照图2-7,一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,包括:挡板1和电机3,挡板1上可转动的安装有花键轴2,电机3固接至挡板1上,花键轴2与电机3的输出端同轴线固接,花键轴2上套设有刀盘5,刀盘5上通过伸缩结构连接有刀片6,花键轴2的端部上螺接有调节螺母7,调节螺母7与刀盘5之间的花键轴2上套设有压缩弹簧8。电机3可驱动花键轴2转动,花键轴2转动带动刀盘5转动,刀盘5转动带动刀片6转动,对挤出的塑胶颗粒进行切断;压缩弹簧8的存在,为刀盘5提供一个始终存在的压力,令刀盘5保持对挡板1施压的状态,从而确保刀片6能够始终抵接在挡板1上,防止下刀过程中刀片6与挡板1之间产生间隙;通过调节螺母7可以对压缩弹簧8的弹力大小进行调节,也便于对压缩弹簧8的拆卸及安装。
伸缩结构包括外螺纹管9、滑杆10和弹簧11,外螺纹管9螺接至刀盘5上,滑杆10一端可滑动的配合在外螺纹管9内,另一端固接在刀片6上。弹簧11为刀片6提供弹性支撑,不仅可以令刀片6始终抵接在挡板1上,还可对刀片6进行缓冲保护,防止刀片6受机械振动而发生形变;外螺纹管9和滑杆10可以对弹簧11的弹力大小进行改变,以适应不同硬度、刚度的刀片6。
挡板1上安装有物料挤出设备12,物料挤出设备12的输出端上安装有楔形的导向块13。本装置在工作时,胶条c会从物料挤出设备12输出端输出,再从导向块13上的通孔内挤出,刀片6在转动至导向块13上,由于其楔形设计,刀片6刀锋处会始终抵接在导向块13的斜面上,通过斜面的导向,令刀片6能够紧贴在通孔端面进行切割,提高切割的精度。
挡板1上设有打磨结构,以对刀片6进行打磨,打磨结构包括砂板15,挡板1顶部开设有安装槽14,砂板15可滑动的配合在安装槽14内,挡板1侧壁上固接有导向套17,导向套17内可滑动的配合有导向杆16,导向杆16一端固接在砂板15上,另一端固接有齿条19,导向套17与齿条19之间的导向杆16上套设有复位弹簧18,电机3的输出端上固接有不完全齿轮4,不完全齿轮4与齿条19相匹配。电机3在工作时会驱动不完全齿轮4转动,不完全齿轮4转动会驱动齿条19移动,由于复位弹簧18的存在,齿条19移动后又会进行复位,在不完全齿轮4持续转动时,齿条19则会周期性的做往复运动,从而通过导向杆16带动砂板15在安装槽14内做往复运动,以对刀片6进行打磨,以对塑胶颗粒切断过程中附着在刀片6碎屑上进行清理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,其特征在于,包括:挡板(1)和电机(3),所述挡板(1)上可转动的安装有花键轴(2),所述电机(3)固接至所述挡板(1)上,所述花键轴(2)与所述电机(3)的输出端同轴线固接,所述花键轴(2)上套设有刀盘(5),所述刀盘(5)上通过伸缩结构连接有刀片(6),所述花键轴(2)的端部上螺接有调节螺母(7),所述调节螺母(7)与所述刀盘(5)之间的花键轴(2)上套设有压缩弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,其特征在于,所述伸缩结构包括外螺纹管(9)、滑杆(10)和弹簧(11),所述外螺纹管(9)螺接至所述刀盘(5)上,所述滑杆(10)一端可滑动的配合在所述外螺纹管(9)内,另一端固接在所述刀片(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,其特征在于,所述挡板(1)上安装有物料挤出设备(12),所述物料挤出设备(12)的输出端上安装有楔形的导向块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,其特征在于,所述挡板(1)上设有打磨结构,以对所述刀片(6)进行打磨。
5.根据权利要求4所述的一种改进型热塑性弹性体塑胶切粒机,其特征在于,所述打磨结构包括砂板(15),所述挡板(1)顶部开设有安装槽(14),所述砂板(15)可滑动的配合在所述安装槽(14)内,所述挡板(1)侧壁上固接有导向套(17),所述导向套(17)内可滑动的配合有导向杆(16),所述导向杆(16)一端固接在所述砂板(15)上,另一端固接有齿条(19),所述导向套(17)与所述齿条(19)之间所述的导向杆(16)上套设有复位弹簧(18),所述电机(3)的输出端上固接有不完全齿轮(4),所述不完全齿轮(4)与所述齿条(19)相匹配。
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