CN215094883U - 一种新型的水下切粒可移动小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的新型的水下切粒可移动小车，包括主架，所述主架的上侧设置有小车座，所述主架的上表面通过螺钉固定连接有导向轨，所述小车座的下表面设置有导向座，所述导向座滑动安装在导向轨上，所述小车座通过导向座和导向轨滑动安装在主架上，所述小车座的一端设置有移动头，所述小车座的另一端下表面通过螺栓固定连接有定位电机；本实用新型通过设置的定位电机、定位螺杆，定位座和限位板，在小车座移动带动切粒盘插入切粒部内时，小车座移动到切粒部的一侧，再通过定位电机驱动定位螺杆旋合在定位螺杆上，带动小车座继续移动抵靠在切粒部上对小车座加固并定位，避免切粒盘在切粒部内出现偏离。

Description

一种新型的水下切粒可移动小车

技术领域

本实用新型涉及水下切粒技术领域，尤其涉及一种新型的水下切粒可移动小车。

背景技术

塑料制品加工很大程度上是将塑料粉料经塑化后进行加工成型。挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再切成粒料，切断有热切粒和冷切粒之分，其中，热切粒是将条料离开口模后，一边用空气或水冷却，一边用刀片切断。水下切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切设备。水下切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切设备，水下切粒机经常需要对模头进行加热。使模头中的物料混合的更均匀。

现有的水下切粒可移动小车在使用的时候，带动刀盘进入切粒部进行切粒，在使用时会出现小车移动过多导致刀盘碰到切粒部而出现损坏的现象，并在长时间使用后，由于切粒轴长时间运行出现损坏的现象，因此，亟需设计一种新型的水下切粒可移动小车来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的小车移动过多导致刀盘碰到切粒部而出现损坏，切粒轴长时间运行出现损坏的缺点，而提出的一种新型的水下切粒可移动小车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的水下切粒可移动小车，包括主架，所述主架的上侧设置有小车座，所述主架的上表面通过螺钉固定连接有导向轨，所述小车座的下表面设置有导向座，所述导向座滑动安装在导向轨上，所述小车座通过导向座和导向轨滑动安装在主架上，所述小车座的一端设置有移动头，所述小车座的另一端下表面通过螺栓固定连接有定位电机，所述定位电机一端的输出轴通过联轴器固定连接有定位螺杆，所述主架的一端固定连接定位座，所述定位座的位置与定位螺杆的位置对应，所述定位螺杆旋合在定位座的中部，所述主架的一端对应定位座的位置设置有限位板。

进一步的，所述主架的一端对应导向轨的位置通过螺钉固定连接有缓冲定板，所述缓冲定板的一侧通过螺钉固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板，所述缓冲滑板与主架通过滑槽滑动连接。

进一步的，所述小车座的上表面设置有电机，所述电机的一端设置有切割座，所述切割座的一端设置有切粒盘，所述主架的一端固定连接有挤出机头，所述挤出机头的一端设置有切粒部，所述切粒部的位置与切粒盘对应。

进一步的，所述切割座的内侧设置有内定位套，所述内定位套的内侧设置有缓冲轴承，所述缓冲轴承的内侧设置有旋转轴，所述旋转轴通过缓冲轴承与内定位套转动连接，所述旋转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述旋转轴的另一端与切粒盘固定连接，所述缓冲轴承外圈固定连接有缓冲座，所述缓冲座与内定位套固定连接。

进一步的，所述缓冲座包括弹性筋板、滑动套、固定套和限位弹簧，所述弹性筋板的两侧分别与内定位套和缓冲轴承的外圈固定连接，所述滑动套固定安装在弹性筋板的内侧，所述固定套滑动安装在滑动套的下侧，且固定套的一侧与缓冲轴承的外圈固定连接，所述限位弹簧固定安装在滑动套和固定套的内侧。

进一步的，所述弹性筋板的形状设置为U形，且滑动套、固定套和限位弹簧均安装在弹性筋板的内侧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的定位电机、定位螺杆，定位座和限位板，在小车座移动带动切粒盘插入切粒部内时，小车座移动到切粒部的一侧，再通过定位电机驱动定位螺杆旋合在定位螺杆上，带动小车座继续移动抵靠在切粒部上对小车座加固并定位，避免切粒盘在切粒部内出现偏离。

2.通过设计的缓冲座，在使用时小车座上的电机驱动旋转轴旋转带动切粒盘进行切粒，在旋转轴旋转时可以通过缓冲轴承外侧的缓冲座进行支撑缓冲，从而减少在使用时缓冲轴承、旋转轴和内定位套因为长时间运行产生的疲劳性损坏。

3.通过设计的缓冲滑板、缓冲弹簧和缓冲定板，在小车座带动切粒盘插入切粒部内时，通过缓冲弹簧进行缓冲，避免长时间使用出现偏离等导致切粒盘撞击到切粒部内而出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的水下切粒可移动小车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的水下切粒可移动小车的定位螺杆安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型的水下切粒可移动小车的旋转轴和内定位套连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型的水下切粒可移动小车的缓冲座结构示意图。

图中：1主架、2移动头、3小车座、4导向轨、5电机、6切割座、7内定位套、8旋转轴、9切粒盘、10切粒部、11挤出机头、12导向座、13定位电机、14定位螺杆、15定位座、16限位板、17缓冲定板、18缓冲弹簧、19缓冲滑板、20限位弹簧、21缓冲座、22缓冲轴承、23弹性筋板、24滑动套、25固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种新型的水下切粒可移动小车，包括主架1，主架1的上侧设置有小车座3，主架1的上表面通过螺钉固定连接有导向轨4，小车座3的下表面设置有导向座12，导向座12滑动安装在导向轨4上，小车座3通过导向座12和导向轨4滑动安装在主架1上，小车座3的一端设置有移动头2，小车座3的另一端下表面通过螺栓固定连接有定位电机13，定位电机13一端的输出轴通过联轴器固定连接有定位螺杆14，主架1的一端固定连接定位座15，定位座15的位置与定位螺杆14的位置对应，定位螺杆14旋合在定位座15的中部，主架1的一端对应定位座15的位置设置有限位板16，在小车座3移动到一端时通过定位螺杆14接触定位座15，通过定位电机13驱动定位螺杆14旋转从而旋合在定位座15上带动小车座3继续移动，使小车座3上的切粒盘9稳定插入切粒部10内避免出现偏离的现象。

进一步的，主架1的一端对应导向轨4的位置通过螺钉固定连接有缓冲定板17，缓冲定板17的一侧通过螺钉固定连接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板19，缓冲滑板19与主架1通过滑槽滑动连接，通过缓冲滑板19滑动压缩缓冲弹簧18对小车座3进行缓冲。

进一步的，小车座3的上表面设置有电机5，电机5的一端设置有切割座6，切割座6的一端设置有切粒盘9，主架1的一端固定连接有挤出机头11，挤出机头11的一端设置有切粒部10，切粒部10的位置与切粒盘9对应，通过电机5驱动切粒盘9旋转，对切粒部10内物料进行切粒。

进一步的，切割座6的内侧设置有内定位套7，内定位套7的内侧设置有缓冲轴承22，缓冲轴承22的内侧设置有旋转轴8，旋转轴8通过缓冲轴承22与内定位套7转动连接，旋转轴8的一端与电机5的输出轴固定连接，旋转轴8的另一端与切粒盘9固定连接，缓冲轴承22外圈固定连接有缓冲座21，缓冲座21与内定位套7固定连接，通过缓冲轴承22使旋转轴8在内定位套7内旋转，并通过缓冲座21进行支撑缓冲。

进一步的，缓冲座21包括弹性筋板23、滑动套24、固定套25和限位弹簧20，弹性筋板23的两侧分别与内定位套7和缓冲轴承22的外圈固定连接，滑动套24固定安装在弹性筋板23的内侧，固定套25滑动安装在滑动套24的下侧，且固定套25的一侧与缓冲轴承22的外圈固定连接，限位弹簧20固定安装在滑动套24和固定套25的内侧，通过弹性筋板23进行支撑，在受力时弹性筋板23弯曲并带动滑动套24在固定套25上滑动并压缩限位弹簧20，通过弹性筋板23和限位弹簧20的弹力进行缓冲。

进一步的，弹性筋板23的形状设置为U形，且滑动套24、固定套25和限位弹簧20均安装在弹性筋板23的内侧，使弹性筋板23在使用时支撑效果更好，并提供更好的缓冲效果。

工作原理：在使用时通过移动头2驱动小车座3移动，使小车座3沿着导向轨4滑动，在小车座3滑动到靠近切粒部10的一端时推动缓冲滑板19压缩缓冲弹簧18进行缓冲，同时定位螺杆14接触定位座15，通过定位电机13驱动定位螺杆14旋转从而旋合在定位座15上带动小车座3继续移动，使小车座3上的切粒盘9稳定插入切粒部10内避免出现偏离的现象，挤出机头11的一端挤出物料，同时电机5驱动旋转轴8旋转带动切粒盘9转动对挤出的物料进行切割成粒，在旋转轴8长时间旋转产生的振动等，可以通过弹性筋板23和限位弹簧20进行支撑并缓冲，从而减少在使用时缓冲轴承22、旋转轴8和内定位套7因为长时间运行产生的疲劳性损坏的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的水下切粒可移动小车，包括主架（1），其特征在于，所述主架（1）的上侧设置有小车座（3），所述主架（1）的上表面通过螺钉固定连接有导向轨（4），所述小车座（3）的下表面设置有导向座（12），所述导向座（12）滑动安装在导向轨（4）上，所述小车座（3）通过导向座（12）和导向轨（4）滑动安装在主架（1）上，所述小车座（3）的一端设置有移动头（2），所述小车座（3）的另一端下表面通过螺栓固定连接有定位电机（13），所述定位电机（13）一端的输出轴通过联轴器固定连接有定位螺杆（14），所述主架（1）的一端固定连接定位座（15），所述定位座（15）的位置与定位螺杆（14）的位置对应，所述定位螺杆（14）旋合在定位座（15）的中部，所述主架（1）的一端对应定位座（15）的位置设置有限位板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的水下切粒可移动小车，其特征在于，所述主架（1）的一端对应导向轨（4）的位置通过螺钉固定连接有缓冲定板（17），所述缓冲定板（17）的一侧通过螺钉固定连接有缓冲弹簧（18），所述缓冲弹簧（18）的一端通过螺钉固定连接有缓冲滑板（19），所述缓冲滑板（19）与主架（1）通过滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的水下切粒可移动小车，其特征在于，所述小车座（3）的上表面设置有电机（5），所述电机（5）的一端设置有切割座（6），所述切割座（6）的一端设置有切粒盘（9），所述主架（1）的一端固定连接有挤出机头（11），所述挤出机头（11）的一端设置有切粒部（10），所述切粒部（10）的位置与切粒盘（9）对应。

4.根据权利要求3所述的一种新型的水下切粒可移动小车，其特征在于，所述切割座（6）的内侧设置有内定位套（7），所述内定位套（7）的内侧设置有缓冲轴承（22），所述缓冲轴承（22）的内侧设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）通过缓冲轴承（22）与内定位套（7）转动连接，所述旋转轴（8）的一端与电机（5）的输出轴固定连接，所述旋转轴（8）的另一端与切粒盘（9）固定连接，所述缓冲轴承（22）外圈固定连接有缓冲座（21），所述缓冲座（21）与内定位套（7）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型的水下切粒可移动小车，其特征在于，所述缓冲座（21）包括弹性筋板（23）、滑动套（24）、固定套（25）和限位弹簧（20），所述弹性筋板（23）的两侧分别与内定位套（7）和缓冲轴承（22）的外圈固定连接，所述滑动套（24）固定安装在弹性筋板（23）的内侧，所述固定套（25）滑动安装在滑动套（24）的下侧，且固定套（25）的一侧与缓冲轴承（22）的外圈固定连接，所述限位弹簧（20）固定安装在滑动套（24）和固定套（25）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种新型的水下切粒可移动小车，其特征在于，所述弹性筋板（23）的形状设置为U形，且滑动套（24）、固定套（25）和限位弹簧（20）均安装在弹性筋板（23）的内侧。

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