CN211682444U - 一种用于塑胶材料的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于塑胶材料的裁切装置。该技术方案对常规裁切设备的结构进行了创新性改进，一方面为切割执行模块设计了平移驱动机构，另一方面通过拦截、引导等方式对切割碎屑加以收集。具体来看，本实用新型将切割机设置于塑胶料辊侧方，利用丝杠滑台驱动切割机平移，从而可灵活调节切割位点；与此同时，本实用新型在切割机的上下两侧笼罩了弧形挡板，并在下弧形挡板的末端增设了框体，从而将切割产生的碎屑首先加以拦截，再经由框体落入下方的收集盒中。应用本实用新型，不仅能克服切割碎屑飞散的问题，而且使整个裁切工序更加高效，具有良好的使用效果。

Description

一种用于塑胶材料的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶材料加工设备技术领域，具体涉及一种用于塑胶材料的裁切装置。

背景技术

主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，在家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器等领域中正逐渐替代传统的金属零件。

在塑胶材料的生产工艺中，首先由高分子合成树脂为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度、压力下成型，得到基材；在此基础上，往往需要根据下游的塑胶件的加工需求，对基材进行裁切处理。现有技术中，这一裁切工艺主要机械性切刀来实现，裁切过程伴随着大量碎屑的产生，这些碎屑随切刀的转动而飞散，不仅影响车间环境，而且对操作人员身体健康也具有潜在危害。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于塑胶材料的裁切装置，以解决现有技术中，在利用常规裁切设备处理塑胶材料时，存在碎屑飞溅现象的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，如何在裁切塑胶材料的过程中，同时对碎屑加以收敛、收集。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于塑胶材料的裁切装置，包括基座，转轴，电机，塑胶料辊，丝杠，滑台，导向杆，支架，切割机，收集盒，凸出杆，纵向板，上弧形挡板，框体，下弧形挡板，其中，在基座上连接有转轴，电机固定于基座上，电机与转轴传动连接，在转轴上套接有塑胶料辊；在基座上连接有丝杠，在丝杠上连接有滑台，导向杆的两端与基座固定连接，导向杆与丝杠相互平行，导向杆贯穿滑台；在滑台上固定连接有支架，在支架上固定连接有切割机，所述切割机位于塑胶料辊的侧方；在基座上固定连接有收集盒；在滑台上固定连接有凸出杆，在凸出杆上固定连接有纵向板，在纵向板的上下两端分别固定连接有上弧形挡板和框体，在框体的前端固定连接有下弧形挡板；框体位于收集盒的上方，上弧形挡板和下弧形挡板分别位于切割机的上下两侧。

作为优选，还包括皮带，所述电机通过皮带与转轴传动连接。

作为优选，所述凸出杆呈折角形状，凸出杆的水平臂与滑台固定连接，纵向板焊接固定在凸出杆的竖直臂上。

作为优选，转轴通过轴承连接在基座上。

作为优选，导向杆有2根，所述2根导向杆分别位于丝杠的两侧。

在以上技术方案中，基座用于承载转轴、电机、丝杠、导向杆、收集盒等结构；转轴用于带动其上的塑胶料辊转动，当切割机对塑胶料辊的某处加以切割时，通过这一转动作用，使该处的塑胶料辊被完全切断；电机用于驱动转轴旋转，这一驱动作用可以是通过皮带实现的；塑胶料辊为常规的辊状塑胶材料；丝杠在外设的电动机驱动下转动，从而驱动其上的滑台平移；滑台用于带动其上的支架及切割机平移，从而调节切割机的切割位置；导向杆用于对滑台的平移运动起到导向作用；支架用于承载切割机，使其处于塑胶料辊的侧方；切割机为常规的切割机构，用于通过锯片(或刀头)的转动来对塑胶料辊执行切割，锯片(或刀头)与塑胶料辊之间的接触与分离可以是由手动驱动的，也可以设置常规的电动进给机构；收集盒用于承接从框体中落下的碎屑，从而对碎屑加以收集；凸出杆用于承载纵向板；纵向板用于承载上弧形挡板和框体；框体一方面用于承载下弧形挡板，另一方面，由于框体位于下弧形挡板的末端，因此经下弧形挡板引导的碎屑会落入框体，再加之框体位于收集盒上方，因此使碎屑被引导至收集盒中；上弧形挡板和下弧形挡板分别笼罩在切割机的上下两侧，从而对切割所产生的碎屑起到引导作用，使其经由框体落入收集盒中。

本实用新型提供了一种用于塑胶材料的裁切装置。该技术方案对常规裁切设备的结构进行了创新性改进，一方面为切割执行模块设计了平移驱动机构，另一方面通过拦截、引导等方式对切割碎屑加以收集。具体来看，本实用新型将切割机设置于塑胶料辊侧方，利用丝杠滑台驱动切割机平移，从而可灵活调节切割位点；与此同时，本实用新型在切割机的上下两侧笼罩了弧形挡板，并在下弧形挡板的末端增设了框体，从而将切割产生的碎屑首先加以拦截，再经由框体落入下方的收集盒中。应用本实用新型，不仅能克服切割碎屑飞散的问题，而且使整个裁切工序更加高效，具有良好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的立体图；

图2是本实用新型中，凸出杆及其上结构的立体图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型中，基座、转轴、导向杆、收集盒等结构的立体图；

图中：

1、基座 2、转轴 3、电机 4、塑胶料辊

5、丝杠 6、滑台 7、导向杆 8、支架

9、切割机 10、收集盒 11、凸出杆 12、纵向板

13、上弧形挡板 14、框体 15、下弧形挡板 16、皮带。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种用于塑胶材料的裁切装置，如图1～4所示，包括基座1，转轴2，电机3，塑胶料辊4，丝杠5，滑台6，导向杆7，支架8，切割机9，收集盒10，凸出杆11，纵向板12，上弧形挡板13，框体14，下弧形挡板15，其中，在基座1上连接有转轴2，电机3固定于基座1上，电机3与转轴2传动连接，在转轴2上套接有塑胶料辊4；在基座1上连接有丝杠5，在丝杠5上连接有滑台6，导向杆7的两端与基座1固定连接，导向杆7与丝杠5相互平行，导向杆7贯穿滑台6；在滑台6上固定连接有支架8，在支架8上固定连接有切割机9，所述切割机9位于塑胶料辊4的侧方；在基座1上固定连接有收集盒10；在滑台6上固定连接有凸出杆11，在凸出杆11上固定连接有纵向板12，在纵向板12的上下两端分别固定连接有上弧形挡板13和框体14，在框体14的前端固定连接有下弧形挡板15；框体14位于收集盒10的上方，上弧形挡板13和下弧形挡板15分别位于切割机9的上下两侧。

该装置的结构特点如下：基座1用于承载转轴2、电机3、丝杠5、导向杆7、收集盒10等结构；转轴2用于带动其上的塑胶料辊4转动，当切割机9对塑胶料辊4的某处加以切割时，通过这一转动作用，使该处的塑胶料辊4被完全切断；电机3用于驱动转轴2旋转，这一驱动作用可以是通过皮带16实现的；塑胶料辊4为常规的辊状塑胶材料；丝杠5在外设的电动机驱动下转动，从而驱动其上的滑台6平移；滑台6用于带动其上的支架8及切割机9平移，从而调节切割机9的切割位置；导向杆7用于对滑台6的平移运动起到导向作用；支架8用于承载切割机9，使其处于塑胶料辊4的侧方；切割机9为常规的切割机构，用于通过锯片(或刀头)的转动来对塑胶料辊4执行切割，锯片(或刀头)与塑胶料辊4之间的接触与分离可以是由手动驱动的，也可以设置常规的电动进给机构；收集盒10用于承接从框体14中落下的碎屑，从而对碎屑加以收集；凸出杆11用于承载纵向板12；纵向板12用于承载上弧形挡板13和框体14；框体14一方面用于承载下弧形挡板15，另一方面，由于框体14位于下弧形挡板15的末端，因此经下弧形挡板15引导的碎屑会落入框体14，再加之框体14位于收集盒10上方，因此使碎屑被引导至收集盒10中；上弧形挡板13和下弧形挡板15分别笼罩在切割机9的上下两侧，从而对切割所产生的碎屑起到引导作用，使其经由框体14落入收集盒15中。

实施例2

一种用于塑胶材料的裁切装置，如图1～4所示，包括基座1，转轴2，电机3，塑胶料辊4，丝杠5，滑台6，导向杆7，支架8，切割机9，收集盒10，凸出杆11，纵向板12，上弧形挡板13，框体14，下弧形挡板15，其中，在基座1上连接有转轴2，电机3固定于基座1上，电机3与转轴2传动连接，在转轴2上套接有塑胶料辊4；在基座1上连接有丝杠5，在丝杠5上连接有滑台6，导向杆7的两端与基座1固定连接，导向杆7与丝杠5相互平行，导向杆7贯穿滑台6；在滑台6上固定连接有支架8，在支架8上固定连接有切割机9，所述切割机9位于塑胶料辊4的侧方；在基座1上固定连接有收集盒10；在滑台6上固定连接有凸出杆11，在凸出杆11上固定连接有纵向板12，在纵向板12的上下两端分别固定连接有上弧形挡板13和框体14，在框体14的前端固定连接有下弧形挡板15；框体14位于收集盒10的上方，上弧形挡板13和下弧形挡板15分别位于切割机9的上下两侧。同时，还包括皮带16，所述电机3通过皮带16与转轴2传动连接。所述凸出杆11呈折角形状，凸出杆11的水平臂与滑台6固定连接，纵向板12焊接固定在凸出杆11的竖直臂上。转轴2通过轴承连接在基座1上。导向杆7有2根，所述2根导向杆7分别位于丝杠5的两侧。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于塑胶材料的裁切装置，其特征在于包括基座(1)，转轴(2)，电机(3)，塑胶料辊(4)，丝杠(5)，滑台(6)，导向杆(7)，支架(8)，切割机(9)，收集盒(10)，凸出杆(11)，纵向板(12)，上弧形挡板(13)，框体(14)，下弧形挡板(15)，其中，在基座(1)上连接有转轴(2)，电机(3)固定于基座(1)上，电机(3)与转轴(2)传动连接，在转轴(2)上套接有塑胶料辊(4)；在基座(1)上连接有丝杠(5)，在丝杠(5)上连接有滑台(6)，导向杆(7)的两端与基座(1)固定连接，导向杆(7)与丝杠(5)相互平行，导向杆(7)贯穿滑台(6)；在滑台(6)上固定连接有支架(8)，在支架(8)上固定连接有切割机(9)，所述切割机(9)位于塑胶料辊(4)的侧方；在基座(1)上固定连接有收集盒(10)；在滑台(6)上固定连接有凸出杆(11)，在凸出杆(11)上固定连接有纵向板(12)，在纵向板(12)的上下两端分别固定连接有上弧形挡板(13)和框体(14)，在框体(14)的前端固定连接有下弧形挡板(15)；框体(14)位于收集盒(10)的上方，上弧形挡板(13)和下弧形挡板(15)分别位于切割机(9)的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材料的裁切装置，其特征在于还包括皮带(16)，所述电机(3)通过皮带(16)与转轴(2)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材料的裁切装置，其特征在于，所述凸出杆(11)呈折角形状，凸出杆(11)的水平臂与滑台(6)固定连接，纵向板(12)焊接固定在凸出杆(11)的竖直臂上。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材料的裁切装置，其特征在于，转轴(2)通过轴承连接在基座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材料的裁切装置，其特征在于，导向杆(7)有2根，所述2根导向杆(7)分别位于丝杠(5)的两侧。

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