CN215702966U - 一种可变径的钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可变径的钻头，与钻筒配合安装，该钻头包括钻头本体，所述钻头本体包括至少一个调节杆，所述调节杆包括铰接设置的两活动杆，每个活动杆上均设有多个钻孔齿，两活动杆通过调节机构变夹角设置，两活动杆位于最大夹角时，两活动杆分别通过所述钻头本体上设置的两调节爪支撑。本实用新型设置了对应的调节爪，该调节爪能在两活动杆的夹角为180°或略小于180°时对两活动杆进行支撑，确保在该状态下，两活动杆进行钻孔时，钻孔操作对两活动杆的影响较小，不会因两活动杆之间的连接应力不够导致的两活动杆铰接点在钻孔过程中容易损坏，同时使两活动杆在此状态下钻孔时不会发生弯折或折断，增加可变径钻头的使用寿命。

Description

一种可变径的钻头

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，特别涉及一种可变径的钻头。

背景技术

钻孔操作是公路防护设置安装的常规操作，在钻筒上设置一个钻头，钻筒通过驱动机构发生转动进而带动钻头转动进行钻孔操作。

现有技术中的钻头通常为固定结构，其最大钻孔的孔径尺寸固定；在水泥浇筑过程中，为提高水泥柱的强度，需要水泥柱为变径水泥柱，最好为下端直径大于上端直径的两段水泥柱组成，为达到此目的，在进行钻孔操作时就需要更换不同尺寸的钻头，从而导致钻孔操作极为不便捷。

所以，现有技术中设计了对应的可变径的钻头，该钻头的钻孔齿是设置在多个调节杆上，每个调节杆包括相互铰接设置的两活动杆组成，设置对应的调节组件，改变两活动杆的夹角，进而改变钻头的钻孔尺寸，达到钻头变径的目的，而不用将不同钻孔孔径的钻头与钻筒进行更换，使得钻出变径孔的操作更加便捷。

由于现有技术中在使用变径钻头时，两活动杆之间的夹角通常在≤180°之间变化，两活动杆的夹角小于180°时，两活动杆之间具有相互作用力，在进行钻孔操作时，两活动杆不易损坏，但是，两活动杆的夹角为180°或略小于180°时，由于现有技术设置的钻头并未对调节杆进行支撑，而两活动杆的铰接点具有一定的活动空间，在进行钻孔操作时，容易操作调节杆损坏。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可变径的钻头，解决了现有技术中两活动杆之间的夹角为180°或略小于180°时两活动杆在进行钻孔操作时容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种可变径的钻头，与钻筒配合安装，该钻头包括钻头本体，所述钻头本体包括至少一个调节杆，所述调节杆设置在钻筒上开设的安装通槽内并包括铰接设置的两活动杆，每个活动杆上均设有多个钻孔齿，两活动杆通过调节机构变夹角设置，

两活动杆位于最大夹角时，两活动杆分别通过所述钻头本体上设置的两调节爪支撑。

进一步，所述调节机构包括套设在钻筒内并与钻筒转动连接的转动杆，

所述转动杆上沿其长度方向分别设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，所述左旋螺纹段与右旋螺纹段分别设有螺纹连接的上调节螺母与下调节螺母，所述上调节螺母与其中一个活动杆铰接，所述下调节螺母与另一个活动杆铰接，

两所述调节爪位于左旋螺纹段与右旋螺纹段之间且与转动杆固定，

使用时，转动转动杆，上调节螺母与下调节螺母相对移动或背向移动，从动带动两活动杆夹角改变，两活动杆位于最大夹角时，两活动杆分别与两调节爪接触设置。

进一步，所述转动杆与钻筒之间还设有配合使用的锁紧组件，所述锁紧组件包括配合使用的两外螺纹套及锁紧内螺纹套，两外螺纹套相对设置且分别与钻筒、转动杆固定，所述锁紧内螺纹套与外螺纹套螺纹连接并用于锁紧两外螺纹套。

进一步，所述调节杆为呈环设置的多个，每个调节杆分别与钻筒上开设的安装通槽配合安装，且每个调节杆的两活动杆分别为第一活动杆与第二活动杆，

多个第一活动杆均与上调节螺母铰接，多个第二活动杆均与下调节螺纹铰接，

多个第一活动杆/多个第二活动杆均与相同的调节爪配合使用。

进一步，所述调节爪包括与转动杆固定连接的支撑板及设置在支撑板上用于卡设活动杆的卡槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置了对应的调节爪，该调节爪能在两活动杆的夹角为180°或略小于180°时对两活动杆进行支撑，确保在该状态下，两活动杆随钻筒的转动进行钻孔时，钻孔操作对两活动杆的影响较小，不会因两活动杆之间的连接应力不够导致的两活动杆铰接点在钻孔过程中容易损坏，同时使两活动杆在此状态下钻孔时不会发生弯折或折断，增加可变径钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一活动杆与第二活动杆位于最大夹角时的结构示意图；

图2为图1中改变第一活动杆与第二活动杆夹角后的结构示意图；

图3为本实用新型调节爪的结构示意图。

图中：1、外螺纹套；2、锁紧内螺纹套；3、固定板；4、转动杆；5、轴承；6、上调节螺母；7、调节杆；8、下调节螺母；9、安装柱；10、调节爪；71、第一活动杆；72、第二活动杆；101、卡槽；102、支撑板；11、钻筒；12、安装通槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型实施例提出了一种可变径的钻头，与钻筒11配合安装，该钻头包括钻头本体，要使钻头本体具有变径的可能，理论上只需要确保该所述钻头本体包括至少一个调节杆7，对应的调节杆7设置在钻筒11侧壁开设的安装通槽12内，并对调节杆7进行限位，同时也便于钻筒11转动时能带动调节杆7转动；本实用新型设置的调节杆7包括铰接设置的两活动杆，两活动杆改变夹角就能实现整个钻头本体的变径设置；但是，为确保整个钻头本体的稳固性，且在进行钻孔操作时更能应用至较坚硬的土质层，本实用新型设置的调节杆7包括呈环设置的多个，每个调节杆7均与钻筒11上开设的安装通槽配合安装；为便于区分，每个调节杆7上设置的两活动杆分为第一活动杆71与第二活动杆72，并且在第一活动杆71与第二活动杆72上均设有多个钻孔齿。

如图1、2所示，为使不同调节杆7的第一活动杆71与第二活动杆72之间的夹角都能同时改变相同的角度，本实用新型设置了调节机构，所述调节机构包括套设在钻筒11内并与钻筒11通过轴承5转动连接的转动杆4，所述转动杆4上沿其长度方向分别设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，所述左旋螺纹段与右旋螺纹段分别设有螺纹连接的上调节螺母6与下调节螺母8，所述上调节螺母6与多个第一活动杆71均铰接，所述下调节螺母8与多个第二活动杆72均铰接；使用时，转动转动杆4，上调节螺母6与下调节螺母8相对移动或背向移动，从动带动每个调节杆7上对应的第一活动杆71与第二活动杆72的夹角改变，实现整个钻头本体的变径功能。

如图1、2所示，而在进行钻孔操作时，外部的驱动力时作用在钻筒11上，直接带动钻筒11转动，并不是直接作用在转动杆4带动转动杆4转动，所以，为了确保钻孔操作的顺利进行，所述转动杆4与钻筒11之间设有配合使用的锁紧组件。所述锁紧组件包括配合使用的两外螺纹套1及锁紧内螺纹套2，两外螺纹套1相对设置且分别与钻筒11、转动杆4固定，所述锁紧内螺纹套2与外螺纹套1螺纹连接并用于锁紧两外螺纹套1。在钻筒11内设有固定板3，固定板3上设有与转动杆4套设且与转动杆4间隙设置的安装孔，其中一个外螺纹套1套设在转动杆4上并与固定板3固定，另一个外螺纹套1套设在转动杆4上与转动杆4固定连接，所述锁紧内螺纹套2套设在两外螺纹套1上并与两外螺纹套1均螺纹连接，如图2所示，将锁紧内螺纹套2沿竖直方向转动，使得锁紧内螺纹套2与钻筒11内固定的外螺纹套1分离，再转动转动杆4，就能使上调节螺母6与下调节螺母8上下移动，实现钻头本体的变径操作，然后将两外螺纹套1上的螺纹相对，将锁紧内螺纹套2下旋至图1中的状态，就能将转动杆4与钻筒11锁紧，在外部驱动力带动钻筒11钻动时就能带动转动杆4及转动杆4上的多个调节杆7转动，通过调节杆7上的钻孔齿进行开孔操作。

本实用新型设置的调节机构与锁紧组件结构简单，在达到相关效果的同时，设计的结构更加简单，便于部件的安装、更换。

如图1、2所示，由于现有技术中，每个调节杆7上的第一活动杆71与第二活动杆72之间的最大夹角通常为180°或接近180°，而在此状态下，现有技术并未对该状态下的第一活动杆71与第二活动杆72进行支撑，导致该状态下的第一活动杆71与第二活动杆72进行钻孔操作时极易损坏，降低变径钻头的使用寿命，为解决这一问题，本实用新型在转动杆4上固定有两个调节爪10，每个调节爪10与多个第一活动杆71/第二活动杆72配合使用，在第一活动杆71与第二活动杆72之间的最大夹角通常为180°或接近180°时，多个第一活动杆71/第二活动杆72与对应的调节爪10接触设置，使得调节爪10对该状态下的第一活动杆71与第二活动杆72进行支撑，使得该状态下的第一活动杆71与第二活动杆72进行钻孔操作时，钻孔操作对第一活动杆71、第二活动杆72的影响较小，不会因第一活动杆71、第二活动杆72之间的连接应力不够导致的第一活动杆71、第二活动杆72铰接点在钻孔过程中容易损坏，同时使第一活动杆71、第二活动杆72在此状态下钻孔时不会发生弯折或折断，增加可变径钻头的使用寿命。

如图1、2所示，为使调节爪10能有对第一活动杆71与第二活动杆72稳固支撑，两所述调节爪10位于左旋螺纹段与右旋螺纹段之间且与转动杆4固定；同时，为增加调节爪10的支撑效果，本实用新型对调节爪10的结构进行了设计，如图3所示，所述调节爪10包括与调节杆7固定连接的支撑板102及设置在支撑板102上用于卡设活动杆的卡槽101。支撑板102呈圆锥台状，支撑板102与转动杆4上套设的安装柱9固定，卡槽101的数量与调节杆7数量相匹配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可变径的钻头，与钻筒配合安装，该钻头包括钻头本体，所述钻头本体包括至少一个调节杆，所述调节杆设置在钻筒上开设的安装通槽内并包括铰接设置的两活动杆，每个活动杆上均设有多个钻孔齿，其特征在于：两活动杆通过调节机构变夹角设置，

两活动杆位于最大夹角时，两活动杆分别通过所述钻头本体上设置的两调节爪支撑。

2.根据权利要求1所述的一种可变径的钻头，其特征在于：所述调节机构包括套设在钻筒内并与钻筒转动连接的转动杆，

所述转动杆上沿其长度方向分别设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，所述左旋螺纹段与右旋螺纹段分别设有螺纹连接的上调节螺母与下调节螺母，所述上调节螺母与其中一个活动杆铰接，所述下调节螺母与另一个活动杆铰接，

两所述调节爪位于左旋螺纹段与右旋螺纹段之间且与转动杆固定，

使用时，转动转动杆，上调节螺母与下调节螺母相对移动或背向移动，从动带动两活动杆夹角改变，两活动杆位于最大夹角时，两活动杆分别与两调节爪接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种可变径的钻头，其特征在于：所述转动杆与钻筒之间还设有配合使用的锁紧组件，所述锁紧组件包括配合使用的两外螺纹套及锁紧内螺纹套，两外螺纹套相对设置且分别与钻筒、转动杆固定，所述锁紧内螺纹套与两外螺纹套螺纹连接并用于锁紧两外螺纹套。

4.根据权利要求3所述的一种可变径的钻头，其特征在于：所述调节杆为呈环设置的多个，每个调节杆分别与钻筒上开设的安装通槽配合安装，且每个调节杆的两活动杆分别为第一活动杆与第二活动杆，

多个第一活动杆均与上调节螺母铰接，多个第二活动杆均与下调节螺纹铰接，

多个第一活动杆/多个第二活动杆均与相同的调节爪配合使用。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种可变径的钻头，其特征在于：所述调节爪包括与转动杆固定连接的支撑板及设置在支撑板上用于卡设活动杆的卡槽。

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