CN217345365U - 一种用于燃气表的螺栓紧固设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃气表的螺栓紧固设备,包括座块、固定在座块顶部的气动滑台、两个固定在气动滑台移动端上的定位座、以及设于座块上的执行机构,执行机构包括横向设于座块上方的顶板、横向设于顶板与座块之间的托板、多个竖直穿插固定在托板中的立柱、横向设于顶板与托板之间的载板、以及固定在载板底部的进给气缸;每个立柱的上下两端分别固定在顶板和座块上,进给气缸的伸缩端竖直向上穿过载板并固定在顶板上;顶板、载板和托板之间还设有多个紧固组件;本实用新型能一次性将燃气表上壳和下壳组装时所需的螺钉同时并自动拧入,无需人工手动操作,既大大简化了操作,又节省出较多的时间,从而显著提高了加工效率并降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于燃气表的螺栓紧固设备。
背景技术
现如今,天然气或管道煤气越来越普及,而每个用户的燃气管道上均安装有燃气表以使用户可以准确、方便地知道用了多少燃气,以便能按照每月消耗燃气的立方米数进行缴费,燃气表在完成内部的安装后,最后需借助多个螺钉将上壳和下壳组装起来;现有燃气表的上壳和下壳组装时,均是借助人工手动的每个螺钉一一拧入到对应的安装孔中,操作复杂的同时,还需要耗费较多的时间,导致加工效率较低,而且人力成本较高,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种既大大简化了操作又节省出较多的时间,从而显著提高了加工效率并降低了人力成本的用于燃气表的螺栓紧固设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于燃气表的螺栓紧固设备,其特征在于,包括座块、固定在座块顶部的气动滑台、两个固定在气动滑台移动端上的定位座、以及设于座块上的执行机构,所述执行机构包括横向设于座块上方的顶板、横向设于顶板与座块之间的托板、多个竖直穿插固定在托板中的立柱、横向设于顶板与托板之间的载板、以及固定在载板底部的进给气缸;每个所述立柱的上下两端分别固定在顶板和座块上,所述进给气缸的伸缩端竖直向上穿过载板并固定在顶板上;所述顶板、载板和托板之间还设有多个紧固组件,所述紧固组件包括竖直固定在顶板顶部的电动螺丝刀、竖直并可转动的穿插设置在载板中的连接杆、固定在托板上的限位块、竖直并可拆卸的固定在限位块端部且穿插设置在托板中的套筒、竖直穿插设置在套筒中的驱动杆、连接在驱动杆上端与连接杆下端之间的伸缩杆、套设固定在套筒上并位于托板下方的转换头、以及倾斜插接在转换头顶部与套筒之间并与套筒内部相互连通的进料管;所述电动螺丝刀的转动轴竖直向下穿过顶板并固定在连接杆的上端。
优选地,所述伸缩杆包括竖直设置的内螺纹管、竖直穿插螺接在内螺纹管中的外螺纹调节杆、以及套设螺接在外螺纹调节杆上并压紧在内螺纹管下端开口处的止转螺母;所述外螺纹调节杆的上端与连接杆的下端相连,所述外螺纹调节杆的下端与驱动杆的上端相连;所述外螺纹调节杆的螺旋方向与电动螺丝刀转动轴的旋转方向相互配合。
优选地,所述外螺纹调节杆的上端与连接杆的下端之间还设有第一万向连接头。
优选地,所述外螺纹调节杆的下端与驱动杆的上端之间还设有第二万向连接头。
优选地,所述顶板的底部还固定有若干个竖直设置的导向套,对应地,所述载板的顶部还固定有相同数量并竖直设置的导向柱,每个所述导向柱的端部均向上活动插入在对应的一个导向套中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型能一次性将燃气表上壳和下壳组装时所需的螺钉同时并自动拧入,无需人工手动操作,既大大简化了操作,又节省出较多的时间,从而显著提高了加工效率并降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的右前侧结构图。
具体实施方式
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1所示,一种用于燃气表的螺栓紧固设备,包括座块1、固定在座块1顶部的气动滑台2、两个固定在气动滑台2移动端上的定位座3、以及设于座块1上的执行机构4,执行机构4包括横向设于座块1上方的顶板43、横向设于顶板43与座块1之间的托板41、多个竖直穿插固定在托板41中的立柱42、横向设于顶板43与托板41之间的载板45、以及固定在载板45底部的进给气缸46;每个立柱42的上下两端分别固定在顶板43和座块1上,进给气缸46的伸缩端竖直向上穿过载板45并固定在顶板43上;顶板43、载板45和托板41之间还设有多个紧固组件49,紧固组件49包括竖直固定在顶板43顶部的电动螺丝刀491、竖直并可转动的穿插设置在载板45中的连接杆492、固定在托板41上的限位块4910、竖直并可拆卸的固定在限位块4910端部且穿插设置在托板41中的套筒499、竖直穿插设置在套筒499中的驱动杆498、连接在驱动杆498上端与连接杆492下端之间的伸缩杆、套设固定在套筒499上并位于托板41下方的转换头4911、以及倾斜插接在转换头4911顶部与套筒499之间并与套筒499内部相互连通的进料管4912;电动螺丝刀491的转动轴竖直向下穿过顶板43并固定在连接杆492的上端。
伸缩杆包括竖直设置的内螺纹管495、竖直穿插螺接在内螺纹管495中的外螺纹调节杆494、以及套设螺接在外螺纹调节杆494上并压紧在内螺纹管495下端开口处的止转螺母4913;外螺纹调节杆494的上端与连接杆492的下端相连,外螺纹调节杆494的下端与驱动杆498的上端相连;外螺纹调节杆494的螺旋方向与电动螺丝刀491转动轴的旋转方向相互配合。
外螺纹调节杆494的上端与连接杆492的下端之间还设有第一万向连接头493。
外螺纹调节杆494的下端与驱动杆498的上端之间还设有第二万向连接头497。
顶板43的底部还固定有若干个竖直设置的导向套47,对应地,载板45的顶部还固定有相同数量并竖直设置的导向柱48,每个导向柱48的端部均向上活动插入在对应的一个导向套47中。
托板41中开设有腔孔411,每个套筒499均竖直穿插设置在腔孔411中。
使用方法:将燃气表的下壳放入到右侧的一个定位座3中并将配套的一个上壳放置在上述下壳的顶部,再驱动气动滑台2的移动端向右移动到底以使每个套筒499的下端均移动到对应的位于上壳顶部的安装孔上方;将紧固用的螺钉同时塞入到每个进料管4912中,进而经由每个套筒499的下端送入到每个对应的安装孔中,接着,驱动进给气缸46的伸缩端向外伸出以带动载板45向下移动;进而借助每个连接杆492和伸缩杆带动每个驱动杆498均沿对应的一个套筒499向下移动,直到驱动杆498的下端接触到对应的一个螺钉的头部,同时启动每个电动螺丝刀491工作以使每个电动螺丝刀491的转动轴均旋转,进而借助每个连接杆492和伸缩杆带动每个驱动杆498旋转,从而将螺钉拧入到位于下壳顶部的安装孔中以将上壳固定在下壳顶部,此过程中,进给气缸46的伸缩端持续的向外伸出以保证每个驱动杆498在转动的同时均向下移动;紧固完成后,驱动进给气缸46的伸缩端向内收缩以带动每个驱动杆498的下端均向上移动,进而离开紧固后的螺钉,直到驱动杆498的下端移动到进料管4912插接处的上方以避免螺钉的送入;而每个导向柱48均会在对应的一个导向套47中上下滑动以保证载板45升降时的平稳度。
在紧固的同时,将另一组下壳和上壳放入到左侧的一个定位座3中,当右侧的一组下壳和上壳完成组装后,驱动气动滑台2的移动端向左移动到底以使每个套筒499的下端均移动到左侧的一个上壳的上方,然后按照同理完成左侧的一组下壳和上壳的固定,此过程中,将右侧并完成组装后的上壳和下壳取走,并再次放入一组新的下壳和上壳,以此形成一个循环。
当螺钉的长度发生改变时,需要对应的调节每个驱动杆498升降的幅度,这时就可以先拧松止转螺母4913,然后旋转内螺纹管495以依据螺旋连接的原理带动外螺纹调节杆494在内螺纹管495中上下移动,进而改变伸缩杆的总长,最后拧紧止转螺母4913即可,由于外螺纹调节杆494与内螺纹管495之间的螺旋方向与电动螺丝刀491的转动轴的旋转方向相反,所以电动螺丝刀491的转动轴在借助连接杆492带动外螺纹调节杆494转动时,外螺纹调节杆494会借助止转螺母4913与内螺纹管495保持相对位置不便,从而有效防止伸缩杆的总长因转动而随意发生变化。
本实用新型能一次性将燃气表上壳和下壳组装时所需的螺钉同时并自动拧入,无需人工手动操作,既大大简化了操作,又节省出较多的时间,从而显著提高了加工效率并降低了人力成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (5)
1.一种用于燃气表的螺栓紧固设备,其特征在于,包括座块、固定在座块顶部的气动滑台、两个固定在气动滑台移动端上的定位座、以及设于座块上的执行机构,所述执行机构包括横向设于座块上方的顶板、横向设于顶板与座块之间的托板、多个竖直穿插固定在托板中的立柱、横向设于顶板与托板之间的载板、以及固定在载板底部的进给气缸;每个所述立柱的上下两端分别固定在顶板和座块上,所述进给气缸的伸缩端竖直向上穿过载板并固定在顶板上;所述顶板、载板和托板之间还设有多个紧固组件,所述紧固组件包括竖直固定在顶板顶部的电动螺丝刀、竖直并可转动的穿插设置在载板中的连接杆、固定在托板上的限位块、竖直并可拆卸的固定在限位块端部且穿插设置在托板中的套筒、竖直穿插设置在套筒中的驱动杆、连接在驱动杆上端与连接杆下端之间的伸缩杆、套设固定在套筒上并位于托板下方的转换头、以及倾斜插接在转换头顶部与套筒之间并与套筒内部相互连通的进料管;所述电动螺丝刀的转动轴竖直向下穿过顶板并固定在连接杆的上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气表的螺栓紧固设备,其特征在于,所述伸缩杆包括竖直设置的内螺纹管、竖直穿插螺接在内螺纹管中的外螺纹调节杆、以及套设螺接在外螺纹调节杆上并压紧在内螺纹管下端开口处的止转螺母;所述外螺纹调节杆的上端与连接杆的下端相连,所述外螺纹调节杆的下端与驱动杆的上端相连;所述外螺纹调节杆的螺旋方向与电动螺丝刀转动轴的旋转方向相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃气表的螺栓紧固设备,其特征在于,所述外螺纹调节杆的上端与连接杆的下端之间还设有第一万向连接头。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃气表的螺栓紧固设备,其特征在于,所述外螺纹调节杆的下端与驱动杆的上端之间还设有第二万向连接头。
5.根据权利要求4所述的一种用于燃气表的螺栓紧固设备,其特征在于,所述顶板的底部还固定有若干个竖直设置的导向套,对应地,所述载板的顶部还固定有相同数量并竖直设置的导向柱,每个所述导向柱的端部均向上活动插入在对应的一个导向套中。
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