CN215702762U - 一种陶瓷生产用物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用物料搅拌装置，包括搅拌箱、隔离板、驱动电机和导料管，所述转轴表面位于所述隔离板上方的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀，所述转轴表面位于所述隔离板下方的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆，所述搅拌箱顶部的两侧均插接有导料管，所述导料管位于所述搅拌箱外侧的一端通过螺栓固定安装有投料斗，本实用新型通过破碎刀将原料和天然矿物破碎处理，然后破碎后的原料和天然矿物通过漏料孔落入到隔离板下方，然后通过旋转的搅拌杆将破碎后的原料和天然矿物均匀混合到一起，这样能够同时对原料和天然矿物进行破碎和混合处理，方便了原料和天然矿物的加工，从而提高了陶瓷的加工效率。

Description

一种陶瓷生产用物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用物料搅拌装置。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品；人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称；陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。

陶瓷在加工时，需要将原料和各种天然矿物磨粉并混合在一起，现有的陶瓷原料和天然矿物的加工技术，是先将原料和天然矿物磨碎，然后再将磨成粉的原料和天然矿物混合在一起，这样增加了陶瓷原料和天然矿物的加工工序，从而降低了陶瓷的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用物料搅拌装置，包括搅拌箱、隔离板、驱动电机和导料管，所述搅拌箱内部的中心处通过螺栓固定安装有隔离板，所述隔离板表面均匀开设有漏料孔，所述搅拌箱顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述搅拌箱和隔离板的转轴，所述转轴表面位于所述隔离板上方的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀，所述转轴表面位于所述隔离板下方的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆，所述搅拌箱顶部的两侧均插接有导料管，所述导料管位于所述搅拌箱外侧的一端通过螺栓固定安装有投料斗。

其中，所述搅拌箱整体呈圆柱体结构，所述搅拌箱底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿。

其中，所述隔离板轴心处镶嵌有配合所述转轴的轴套，所述转轴贯穿所述轴套，且所述转轴与所述轴套转动连接。

其中，所述导料管位于所述搅拌箱内部的一端呈倾斜设置，所述导料管位于所述搅拌箱内部一端的倾斜角度为25度～30度。

其中，所述搅拌箱底部的中心处插接有排料管，所述排料管外壁靠近所述搅拌箱的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过导料管将陶瓷原料和天然矿物加入到搅拌箱内，同时打开驱动电机，然后驱动电机通过转轴带动破碎刀和搅拌杆在搅拌箱内部旋转，然后在隔离板上方通过破碎刀将原料和天然矿物破碎处理，然后破碎后的原料和天然矿物通过漏料孔落入到隔离板下方，然后通过旋转的搅拌杆将破碎后的原料和天然矿物均匀混合到一起，这样能够同时对原料和天然矿物进行破碎和混合处理，方便了原料和天然矿物的加工，从而提高了陶瓷的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型隔离板俯视结构示意图。

图中：10-搅拌箱；11-支撑腿；20-隔离板；21-漏料孔；22-轴套；30-驱动电机；31-转轴；32-破碎刀；33-搅拌杆；40-导料管；41-投料斗；50-排料管；51-手动蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用物料搅拌装置，包括搅拌箱10、隔离板20、驱动电机30和导料管40。

其中，搅拌箱10内部的中心处通过螺栓固定安装有隔离板20，隔离板20表面均匀开设有漏料孔21，搅拌箱10顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机30，驱动电机30输出端通过螺栓固定安装有贯穿搅拌箱10和隔离板20的转轴31，转轴31表面位于隔离板20上方的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀32，转轴31表面位于隔离板20下方的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆33，搅拌箱10顶部的两侧均插接有导料管40，导料管40位于搅拌箱10外侧的一端通过螺栓固定安装有投料斗41。

其中，搅拌箱10整体呈圆柱体结构，搅拌箱10底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿11，支撑腿11设置有三个，通过三个支撑腿11将搅拌箱10支撑起来，方便了在搅拌箱10底部排放物料。

其中，隔离板20轴心处镶嵌有配合转轴31的轴套22，转轴31贯穿轴套22，且转轴31与轴套22转动连接，在驱动电机30带动转轴31转动时，通过轴套22和转轴31配合，方便了转轴31在搅拌箱10内部转动。

其中，导料管40位于搅拌箱10内部的一端呈倾斜设置，导料管40位于搅拌箱10内部一端的倾斜角度为25度～30度，通过将导料管40倾斜设置，保证了导料管40能够将原料和天然矿物输送到靠近破碎刀32内侧的位置，方便了破碎刀32对原料和天然矿物进行破碎处理。

其中，搅拌箱10底部的中心处插接有排料管50，排料管50外壁靠近搅拌箱10的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀51；在对原料和天然矿物进行处理时，先关闭手动蝶阀51，从而将排料管50的通路闭合，然后在搅拌箱10内部进行原料和天然矿物破碎、混合处理，在原料和天然物料破碎、混合结束后，打开手动蝶阀51，从而将排料管50的通路打开，然后将搅拌箱10内部破碎、混合后的原料和天然矿物排出。

工作原理：在使用时，通过导料管40将陶瓷原料和天然矿物加入到搅拌箱10内，同时打开驱动电机30，然后驱动电机30通过转轴31带动破碎刀32和搅拌杆33在搅拌箱10内部旋转，然后在隔离板20上方通过破碎刀32将原料和天然矿物破碎处理，然后破碎后的原料和天然矿物通过漏料孔21落入到隔离板20下方，然后通过旋转的搅拌杆33将破碎后的原料和天然矿物均匀混合到一起，这样能够同时对原料和天然矿物进行破碎和混合处理，接着打开手动蝶阀51，从而将排料管50的通路打开，然后将搅拌箱10内部破碎、混合后的原料和天然矿物排出，这样方便了原料和天然矿物的加工，从而提高了陶瓷的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种陶瓷生产用物料搅拌装置，包括搅拌箱(10)、隔离板(20)、驱动电机(30)和导料管(40)，其特征在于：所述搅拌箱(10)内部的中心处通过螺栓固定安装有隔离板(20)，所述隔离板(20)表面均匀开设有漏料孔(21)，所述搅拌箱(10)顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述搅拌箱(10)和隔离板(20)的转轴(31)，所述转轴(31)表面位于所述隔离板(20)上方的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀(32)，所述转轴(31)表面位于所述隔离板(20)下方的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆(33)，所述搅拌箱(10)顶部的两侧均插接有导料管(40)，所述导料管(40)位于所述搅拌箱(10)内部的一端呈倾斜设置，所述导料管(40)位于所述搅拌箱(10)内部一端的倾斜角度为25度～30度，以使所述导料管(40)能够将原料和天然矿物输送到靠近破碎刀(32)内侧的位置，所述导料管(40)位于所述搅拌箱(10)外侧的一端通过螺栓固定安装有投料斗(41)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(10)整体呈圆柱体结构，所述搅拌箱(10)底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述隔离板(20)轴心处镶嵌有配合所述转轴(31)的轴套(22)，所述转轴(31)贯穿所述轴套(22)，且所述转轴(31)与所述轴套(22)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(10)底部的中心处插接有排料管(50)，所述排料管(50)外壁靠近所述搅拌箱(10)的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀(51)。

Images