CN212790624U - 一种物料混合破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料混合破碎装置，包括混料罐、隔离板和驱动电机，所述转轴外壁位于所述隔离板上表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀片，所述转轴外壁位于所述隔离板下表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆，本实用新型通过投料口将不同的物料放入到混料罐内，同时驱动电机通过转轴带动破碎刀片和搅拌杆在混料罐内部旋转，通过破碎刀片将隔离板上面的物料破碎，然后破碎后的物料通过漏料孔落入到混料罐底部，然后通过搅拌杆将破碎后的物料均匀混合到一起，然后混合后的物料通过排料管排出，这样能够依次对物料进行破碎和混合处理，方便了发酵物料的破碎和混合处理，提高了发酵物料的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆发酵技术领域，具体为一种物料混合破碎装置。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。
秸秆发酵技术通过加入木质素纤维素发酵剂，在密闭的厌氧条件下，促进秸秆纤维素，半纤维素和木质素的分解，改善秸秆的适口性，提高其消化率，并增加营养；秸秆微贮宝处理农作物秸秆，具有产量高、成本低、增重快，无毒害等特点，可以作为一种处理秸秆的新技术，生产的饲料广泛应用于草食家畜的饲养；为了提高秸秆的发酵效率，秸秆在进行发酵处理前需要将秸秆进行破碎处理。
但是现有的物料破碎装置在使用时，存在以下缺陷：
现有的物料混合装置和物料破碎装置是分开的，在使用破碎装置将不同的物料破碎后，还需要将破碎后的物料加入到混合装置内，通过混合装置将不同的物料均匀的混合到一起，降低了发酵原料的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料混合破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料混合破碎装置，包括混料罐、隔离板和驱动电机，所述混料罐底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿，所述混料罐顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述混料罐顶部位于所述驱动电机的两侧均开设有投料口，所述混料罐内部的中心处通过螺栓固定安装有隔离板，所述隔离板轴心处镶嵌有轴承，所述隔离板表面围绕所述轴承均匀开设有漏料孔，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述混料罐的转轴，所述转轴贯穿所述轴承的轴心处，且所述转轴与所述轴承转动连接，所述转轴外壁位于所述隔离板上表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀片，所述转轴外壁位于所述隔离板下表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆。
其中，所述混料罐整体呈圆柱体结构，且所述混料罐底部设置成圆锥形结构。
其中，所述混料罐底部的中心处插接有排料管，所述排料管靠近所述混料罐的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀。
其中，所述破碎刀片绕着所述转轴转动，所述破碎刀片转动形成的圆形结构的直径尺寸小于所述混料罐的内径尺寸。
其中，所述搅拌杆绕着所述转轴转动，所述搅拌杆转动形成的圆形结构的直径尺寸小于所述混料罐的内径尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过投料口将不同的物料放入到混料罐内，同时驱动电机通过转轴带动破碎刀片和搅拌杆在混料罐内部旋转，通过破碎刀片将隔离板上面的物料破碎，然后破碎后的物料通过漏料孔落入到混料罐底部，然后通过搅拌杆将破碎后的物料均匀混合到一起，然后混合后的物料通过排料管排出，这样能够依次对物料进行破碎和混合处理，方便了发酵物料的破碎和混合处理，提高了发酵物料的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型隔离板俯视结构示意图。
图中：10-混料罐；11-支撑腿；12-投料口；20-隔离板；21-轴承；22-漏料孔；30-驱动电机；31-转轴；32-破碎刀片；33-搅拌杆；40-排料管；41-手动蝶阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种物料混合破碎装置，包括混料罐10、隔离板20和驱动电机30，所述混料罐10底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿11，所述混料罐10顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机30，所述混料罐10顶部位于所述驱动电机30的两侧均开设有投料口12，所述混料罐10内部的中心处通过螺栓固定安装有隔离板20，所述隔离板20轴心处镶嵌有轴承21，所述隔离板20表面围绕所述轴承21均匀开设有漏料孔22，所述驱动电机30输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述混料罐10的转轴31，所述转轴31贯穿所述轴承21的轴心处，且所述转轴31与所述轴承21转动连接，所述转轴31外壁位于所述隔离板20上表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀片32，所述转轴31外壁位于所述隔离板20下表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆33。
其中，通过隔离板20将混料罐10均分成两部分，位于隔离板20上面的部分为破碎仓，位于隔离板20下面的部分为混合仓。
其中，破碎刀片32位于破碎仓内，通过破碎刀片32能够将秸秆物料打破。
其中，搅拌杆33位于混合仓内，通过搅拌杆33能够将破碎后的秸秆物料均匀混合到一起。
其中，当秸秆物料在破碎仓内经过破碎刀片32破碎后，破碎后的秸秆物料通过漏料孔22落入到混合仓内，然后通过混合仓内部的搅拌杆33将破碎后的秸秆物料均匀混合到一起。
其中，所述混料罐10整体呈圆柱体结构，且所述混料罐10底部设置成圆锥形结构；通过将混料罐10底部设置成圆锥形结构，方便了集中收集混合后的秸秆物料，从而方便了混料罐10内部秸秆物料的排放。
其中，所述混料罐10底部的中心处插接有排料管40，所述排料管40靠近所述混料罐10的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀41；在进行秸秆物料破碎、混合处理前，先手动关闭手动蝶阀41，从而将排料管40关闭，在秸秆物料破碎、混合完成后，手动打开手动蝶阀41，然后混料罐10内部破碎、混合后的秸秆物料通过排料管40排出。
其中，所述破碎刀片32绕着所述转轴31转动，所述破碎刀片32转动形成的圆形结构的直径尺寸小于所述混料罐10的内径尺寸；这样破碎刀片32在混料罐10内部旋转时，破碎刀片32不会与混料罐10内壁发生碰撞，从而保证了破碎刀片32正常的旋转。
其中，所述搅拌杆33绕着所述转轴31转动，所述搅拌杆33转动形成的圆形结构的直径尺寸小于所述混料罐10的内径尺寸；这样搅拌杆33在混料罐10内部旋转时，搅拌杆33不会与混料罐10内壁发生碰撞，从而保证了搅拌杆33正常的旋转。
工作原理：在使用时，先打开驱动电机30，然后驱动电动30通过转轴31带动破碎刀片32和搅拌杆33在混料罐10内部旋转，然后通过投料口12将不同的秸秆物料投放到混料罐10内部，然后通过旋转的破碎刀片32将隔离板20上面的秸秆物料破碎，然后破碎后的秸秆物料通过漏料孔22落入到混料罐10底部，然后通过旋转的搅拌杆33将破碎后的秸秆物料均匀混合到一起，然后混合后的秸秆物料通过排料管40排出，这样能够依次对秸秆物料进行破碎和混合处理，方便了发酵秸秆物料的破碎和混合处理，提高了发酵秸秆物料的处理效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种物料混合破碎装置，包括混料罐(10)、隔离板(20)和驱动电机(30)，其特征在于：所述混料罐(10)底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿(11)，所述混料罐(10)顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机(30)，所述混料罐(10)顶部位于所述驱动电机(30)的两侧均开设有投料口(12)，所述混料罐(10)内部的中心处通过螺栓固定安装有隔离板(20)，所述隔离板(20)轴心处镶嵌有轴承(21)，所述隔离板(20)表面围绕所述轴承(21)均匀开设有漏料孔(22)，所述驱动电机(30)输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述混料罐(10)的转轴(31)，所述转轴(31)贯穿所述轴承(21)的轴心处，且所述转轴(31)与所述轴承(21)转动连接，所述转轴(31)外壁位于所述隔离板(20)上表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有破碎刀片(32)，所述转轴(31)外壁位于所述隔离板(20)下表面的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种物料混合破碎装置，其特征在于：所述混料罐(10)整体呈圆柱体结构，且所述混料罐(10)底部设置成圆锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合破碎装置，其特征在于：所述混料罐(10)底部的中心处插接有排料管(40)，所述排料管(40)靠近所述混料罐(10)的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀(41)。
4.根据权利要求1所述的一种物料混合破碎装置，其特征在于：所述破碎刀片(32)绕着所述转轴(31)转动，所述破碎刀片(32)转动形成的圆形结构的直径尺寸小于所述混料罐(10)的内径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种物料混合破碎装置，其特征在于：所述搅拌杆(33)绕着所述转轴(31)转动，所述搅拌杆(33)转动形成的圆形结构的直径尺寸小于所述混料罐(10)的内径尺寸。
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| CN202020848218.3U CN212790624U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种物料混合破碎装置 |
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Publications (1)
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| CN212790624U true CN212790624U (zh) | 2021-03-26 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115320275A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-11 | 刘耕 | 一种黑板粉笔槽 |
| CN115557105A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-03 | 江苏林康高新技术有限公司 | 一种消石灰及活性炭定量给料方法及系统 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020848218.3U patent/CN212790624U/zh active Active
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| CN115320275B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-12-29 | 刘耕 | 一种黑板粉笔槽 |
| CN115557105A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-03 | 江苏林康高新技术有限公司 | 一种消石灰及活性炭定量给料方法及系统 |
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