CN215702436U - 一种定制家具板材用的数控开料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工领域，特别是指一种定制家具板材用的数控开料设备，该设备包括工作台、夹持机构、切割刀具和压轮机构。连接板可移动的设于工作台上方。用于切割工作台上板材的切割刀具可转动的设于连接板上。夹持机构由安装块、底板和压板组成，安装块一侧设有底板和压板，底板固定至工作台上，底板上可移动的设有用于下压板材的压板。压轮机构由连接轴、杆套和活塞杆组成，连接轴两端均可转动设有用于压紧板材的滚轮，连接轴外侧设有杆套，杆套内可滑动的设有活塞杆，活塞杆顶端设于连接板上，杆套和活塞杆之间设有一号弹簧。在操作时，采用双重压板方式，以避免板材在开料加工过程中发生偏移和跑板，从而保证板材的开料效果和质量。

Description

一种定制家具板材用的数控开料设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别是指一种定制家具板材用的数控开料设备。

背景技术

板式家具加工需要对板材进行开料、打孔、组装、封边等工序，其中，板材开料就是根据使用的图纸尺寸，把厂家生产的统一规格的大板材切开分割成符合实际使用尺寸的过程，但传统的开料设备对于板材的固定不够牢固，导致板材在开料过程中容易发生位移，造成跑板，从而影响板材的开料质量。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种定制家具板材用的数控开料设备。

本实用新型采用如下技术方案包括有：

工作台，所述工作台用于放置板材，且工作台上设有连接板，该连接板可相对所述工作台移动；

切割刀具，所述切割刀具可转动的连接至所述连接板上，该切割刀具用于切割所述板材；

夹持机构，所述夹持机构由安装块、底板和压板组成，所述安装块一侧的底端固定设有所述底板，该底板固定连接至工作台侧面上，且底板上表面与工作台上表面持平，该底板的上方平行设有压板，该压板可上下滑动的连接至所述安装块上，该压板用于将板材压紧在底板上；

压轮机构，所述压轮机构由滚轮、连接轴、杆套和活塞杆组成，所述连接轴的两端均可转动的连接有滚轮，该滚轮用于压紧板材，且连接轴的中心部位设有向上延伸的杆套，该杆套内可滑动的设有活塞杆尾端，所述活塞杆首端连接至所述连接板上，且活塞杆的轴心与切割刀具的切割方向位于同一直线上，所述杆套和活塞杆之间设有一号弹簧，当活塞杆下移时，活塞杆压缩该一号弹簧。

作为进一步的改进，所述切割刀具通过固定至连接板上的电机驱动，该切割刀具的顶部外侧通过固定环设有缓冲套，且固定环的内壁上设有消音圈垫，该消音圈垫套于切割刀具与电机的衔接处。

作为进一步的改进，所述安装块的内部设有安装槽，该安装槽的底端设有电磁铁，安装槽的顶端可滑动的设有衔铁，该衔铁与所述压板相连接，且电磁铁通电后可吸附衔铁。

作为进一步的改进，所述电磁铁和衔铁分别连接至二号弹簧两端，当衔铁下移时，衔铁压缩二号弹簧。

作为进一步的改进，所述安装槽内设有导向杆，该导向杆的尾端连接至所述衔铁上表面，导向杆的首端贯穿衔铁后连接至所述安装槽内壁上，且导向杆采用非铁磁性材料制成。

作为进一步的改进，所述连接板通过固定至龙门架上的若干个活塞缸进行驱动，且龙门架固定连接至所述工作台上方。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该设备包括工作台、夹持机构、切割刀具和压轮机构。连接板可移动的设于工作台上方。用于切割工作台上板材的切割刀具可转动的设于连接板上。夹持机构由安装块、底板和压板组成，安装块一侧设有底板和压板，底板固定至工作台上，底板上可移动的设有用于下压板材的压板。压轮机构由连接轴、杆套和活塞杆组成，连接轴两端均可转动设有用于压紧板材的滚轮，连接轴外侧设有杆套，杆套内可滑动的设有活塞杆，活塞杆顶端设于连接板上，杆套和活塞杆之间设有一号弹簧。在操作时，采用双重压板方式，以避免板材在开料加工过程中发生偏移和跑板，从而保证板材的开料效果和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为切割刀具的剖面结构示意图。

图4为夹持机构的剖面结构示意图。

图5为压轮机构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1和2所示，一种定制家具板材用的数控开料设备包括有工作台1、夹持机构3、切割刀具4和压轮机构5。

如附图1和2所示，所述工作台1用于放置板材2，且工作台1上设有连接板56，该连接板56可相对所述工作台1移动，具体的，所述连接板56通过固定至龙门架11上的若干个活塞缸6进行驱动，且龙门架11固定连接至所述工作台1上方，在操作时，通过数控编程使活塞缸6带动连接板56和切割刀具4移动，实现切割刀具4的走刀，以用于对板材2进行切割、开料。

如附图2和3所示，所述切割刀具4可转动的连接至所述连接板56上，具体的，所述切割刀具4通过固定至连接板56上的电机41驱动，该切割刀具4的顶部外侧通过固定环42设有缓冲套44，且固定环42的内壁上设有消音圈垫43，该消音圈垫43套于切割刀具4与电机41的衔接处，在操作时，启动电机41，带动切割刀具4旋转，使得切割刀具4在走刀的过程中切割板材2，实现板材2的开料，其中，消音圈垫43采用消音棉材料制成，可对切割刀具4的旋转和震动起到一个消音作用，以实现降低噪音的目的，而缓冲套44采用合成橡胶材料制成，可对切割刀具4在切割板材2的过程中产生的震动起到缓冲、吸收作用，降低切割刀具4在使用过程中受力折断的风险。

如附图2和4所示，所述夹持机构3由安装块31、底板32和压板33组成，所述安装块31一侧的底端固定设有所述底板32，该底板32固定连接至工作台1侧面上，该底板32的上方平行设有压板33，该压板33可上下滑动的连接至所述安装块31上，具体的，所述安装块31的内部设有安装槽34，该安装槽34的底端设有电磁铁35，安装槽34的顶端可滑动的设有衔铁36，该衔铁36与所述压板33相连接，且电磁铁35通电后可吸附衔铁36，而所述电磁铁35和衔铁36分别连接至二号弹簧37两端，在操作时，使衔铁36通电产生磁力，吸引衔铁36，使得衔铁36向下移动，压缩二号弹簧37，而衔铁36带动压板33下移，将板材2压紧在底板32上，降低板材2在切割过程中受力发生位移和跑板的风险，从而保证板材2的开料质量。而底板32上表面与工作台1上表面持平，使得当压板33将板材2压紧固定在底板32上时，板材2可平放在工作台1上表面，使板材2受力更加平衡，避免板材2在切割过程中发生折断的风险。进一步的，所述安装槽34内设有导向杆38，该导向杆38的尾端连接至所述衔铁36上表面，导向杆38的首端贯穿衔铁36后连接至所述安装槽34内壁上，导向杆38的设置，可避免衔铁36在移动过程中发生偏移，影响压板33对于板材2的压紧固定效果。且导向杆38采用非铁磁性材料制成，可避免导向杆38在磁力的作用下影响衔铁36和压板33的移动。

如附图2和5所示，所述压轮机构5由滚轮51、连接轴52、杆套53和活塞杆54组成，所述连接轴52的两端均可转动的连接有滚轮51，该滚轮51用于压紧板材2，且连接轴52的中心部位设有向上延伸的杆套53，该杆套53内可滑动的设有活塞杆54尾端，所述活塞杆54首端连接至所述连接板56上，所述杆套53和活塞杆54之间设有一号弹簧55，当活塞杆54下移时，活塞杆54压缩该一号弹簧55，当切割刀具4下移至板材2的切割起始侧时，滚轮51受到板材2的阻力带动连接轴52和杆套53沿着活塞杆54向上移动，压缩一号弹簧55，而滚轮51在一号弹簧55的弹性恢复力作用下，被压紧在板材2上表面，利用滚轮51对板材2的压紧力，提高板材2与工作台1的连接稳定性，降低板材2在开料过程中受力发生跑板的风险，且在切割刀具4移动切割板材2的过程中，该滚轮51可紧贴板材2上表面进行滚动，使得滚轮51在压紧板材2的同时，可跟随切割刀具4贴着板材2上表面移动，从而保证滚轮51不会影响切割刀具4的移动和板材2开料的进度。且活塞杆54的轴心与切割刀具4的切割方向位于同一直线上，以保证连接轴52两端的滚轮51对称设于切割刀具4所要切割的部位的两侧，使板材2受到的压紧力更加平衡。

在操作时，先使衔铁36通电产生磁力，吸引衔铁36，使得衔铁36向下移动，压缩二号弹簧37，而衔铁36带动压板33下移，将板材2压紧在底板32和工作台1上，降低板材2在切割过程中受力发生位移和跑板的风险，从而保证板材2的开料质量，再通过数控编程使活塞缸6带动连接板56和切割刀具4移动，实现切割刀具4的走刀，以用于对板材2进行切割、开料，当切割刀具4下移至板材2的切割起始侧时，滚轮51受到板材2的阻力带动连接轴52和杆套53沿着活塞杆54向上移动，压缩一号弹簧55，而滚轮51在一号弹簧55的弹性恢复力作用下，被压紧在板材2上表面，利用滚轮51对板材2的压紧力，提高板材2与工作台1的连接稳定性，降低板材2在开料过程中受力发生跑板的风险，且在切割刀具4移动切割板材2的过程中，该滚轮51可紧贴板材2上表面进行滚动，使得滚轮51在压紧板材2的同时，可跟随切割刀具4贴着板材2上表面移动，从而保证滚轮51不会影响切割刀具4的移动和板材2开料的进度，结构简单，操作便捷，采用双重压板方式，以避免板材2在开料加工过程中发生偏移和跑板，从而保证板材2的开料效果和质量。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种定制家具板材用的数控开料设备，其特征在于，包括有：

工作台，所述工作台用于放置板材，且工作台上设有连接板，该连接板可相对所述工作台移动；

切割刀具，所述切割刀具可转动的连接至所述连接板上，该切割刀具用于切割所述板材；

夹持机构，所述夹持机构由安装块、底板和压板组成，所述安装块一侧的底端固定设有所述底板，该底板固定连接至工作台侧面上，且底板上表面与工作台上表面持平，该底板的上方平行设有压板，该压板可上下滑动的连接至所述安装块上，该压板用于将板材压紧在底板上；

压轮机构，所述压轮机构由滚轮、连接轴、杆套和活塞杆组成，所述连接轴的两端均可转动的连接有滚轮，该滚轮用于压紧板材，且连接轴的中心部位设有向上延伸的杆套，该杆套内可滑动的设有活塞杆尾端，所述活塞杆首端连接至所述连接板上，且活塞杆的轴心与切割刀具的切割方向位于同一直线上，所述杆套和活塞杆之间设有一号弹簧，当活塞杆下移时，活塞杆压缩该一号弹簧。

2.如权利要求1所述的一种定制家具板材用的数控开料设备，其特征在于：所述切割刀具通过固定至连接板上的电机驱动，该切割刀具的顶部外侧通过固定环设有缓冲套，且固定环的内壁上设有消音圈垫，该消音圈垫套于切割刀具与电机的衔接处。

3.如权利要求1所述的一种定制家具板材用的数控开料设备，其特征在于：所述安装块的内部设有安装槽，该安装槽的底端设有电磁铁，安装槽的顶端可滑动的设有衔铁，该衔铁与所述压板相连接，且电磁铁通电后可吸附衔铁。

4.如权利要求3所述的一种定制家具板材用的数控开料设备，其特征在于：所述电磁铁和衔铁分别连接至二号弹簧两端，当衔铁下移时，衔铁压缩二号弹簧。

5.如权利要求3所述的一种定制家具板材用的数控开料设备，其特征在于：所述安装槽内设有导向杆，该导向杆的尾端连接至所述衔铁上表面，导向杆的首端贯穿衔铁后连接至所述安装槽内壁上，且导向杆采用非铁磁性材料制成。

6.如权利要求1所述的一种定制家具板材用的数控开料设备，其特征在于：所述连接板通过固定至龙门架上的若干个活塞缸进行驱动，且龙门架固定连接至所述工作台上方。

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