CN215701061U - 一种一次装夹加工五面的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次装夹加工五面的夹具，包括底板，所述底板的右端前侧连接有支撑块，且支撑块的左部内侧设置有第二四轴固定板，所述第二四轴固定板的左侧固定安装有承接板，且承接板的左端固定连接有第一四轴固定板；固定夹板，其固定安装在承接板的下部前侧，所述固定夹板的下部左右两侧均固定安装有气缸，且气缸的上端设置有衔接杆，并且衔接杆的上端外侧连接有活动固定板；活动板固定螺块，其连接在衔接杆的上端并位于活动固定板的上侧。该一次装夹加工五面的夹具，在使用的过程中极大的提高了加工效率，并且装夹方便，提高了产品加工品精度与品质，并且便于调节加工角度。

Description

一种一次装夹加工五面的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械机构定位装置相关技术领域，具体为一种一次装夹加工五面的夹具。

背景技术

目前在加工多工位的军用瞄准镜支架过程中，由于形状各异，现有加工方法就需要至少三次装夹，仍存在许多不足，所以一种一次装夹加工五面的夹具就显得尤为重要。

现有技术方案存在以下缺陷：在使用的过程中装夹次数多，加工时间长，加工质量差，并且不便于调节加工角度，因此，我们提供一种一次装夹加工五面的夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次装夹加工五面的夹具，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中装夹次数多，加工时间长，加工质量差，并且不便于调节加工角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次装夹加工五面的夹具，包括：底板，所述底板的右端前侧连接有支撑块，且支撑块的左部内侧设置有第二四轴固定板，所述第二四轴固定板的左侧固定安装有承接板，且承接板的左端固定连接有第一四轴固定板；

固定夹板，其固定安装在承接板的下部前侧，所述固定夹板的下部左右两侧均固定安装有气缸，且气缸的上端设置有衔接杆，并且衔接杆的上端外侧连接有活动固定板；

活动板固定螺块，其连接在衔接杆的上端并位于活动固定板的上侧，所述固定夹板的内侧上端固定安装有定位柱，所述底板的右端内部螺纹连接有调节杆并起到限位作用，且底板的左部前侧转动连接有蜗杆；

蜗轮，其连接有蜗杆的前侧，所述蜗杆的下端连接有电机，所述蜗轮的右端固定连接有承接杆，且承接杆的右侧设置有固定机构。

优选的，所述支撑块通过后侧的凸块在底板上构成卡合式滑动结构，且第二四轴固定板在支撑块内构成卡合式转动结构。

优选的，所述固定夹板和活动固定板的内部均开设有第一加工槽和第二加工槽并起到方便加工的作用，且活动固定板的内部开设有与定位柱的位置对应设置的槽状结构，所述衔接杆和活动板固定螺块采用螺纹的方式相连接并对活动固定板起到固定作用。

优选的，所述固定机构包括运动块、运动杆、弹簧、抵杆、承载块和活动块；

运动块，其连接在承接杆的内部；

运动杆，其固定安装在运动块的右端；

弹簧，其套设连接在运动杆的左端外部；

抵杆，其连接在运动杆的右端外部；

承载块，其固定安装在底板的前端面并位于运动杆的中侧外部；

活动块，其转动连接在承载块的右端。

优选的，所述运动块和运动杆通过弹簧均在承接杆内构成卡合式滑动结构并起到传动作用，所述抵杆与活动块采用转动的方式相连接。

优选的，所述抵杆关于运动杆的水平中垂线对称安装，且抵杆的外端与第一四轴固定板采用卡合的方式相连接并起到限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一次装夹加工五面的夹具，在使用的过程中极大的提高了加工效率，并且装夹方便，提高了产品加工品精度与品质，并且便于调节加工角度；

1、设有固定夹板和活动固定板，通过衔接杆和活动板固定螺块采用螺纹的方式相连接并对活动固定板起到固定作用，使得气缸能够通过衔接杆带动活动板固定螺块向固定夹板运动，从而便于对产品进行装夹，再通过固定夹板和活动固定板的内部均开设有第一加工槽和第二加工槽并起到方便加工的作用，便于后续对产品的所有待加工面进行加工，从而极大的提高了加工效率，提高了产品加工品精度与品质；

2、设有弹簧和抵杆，由于运动块和运动杆通过弹簧均在承接杆内构成卡合式滑动结构并起到传动作用，使得弹簧的弹力能够带动运动块使运动杆向右侧运动，再通过抵杆与活动块采用转动的方式相连接，从而使运动杆能够带动抵杆在活动块上转动倾斜，使抵杆的外端能够与第一四轴固定板卡合，从而对第一四轴固定板的位置进行限位固定，使得蜗轮能够带动承接杆转动，从而使承接杆能够通过运动块带动运动杆和活动块在承载块上转动，进而使活动块上的抵杆能够带动第一四轴固定板转动，从而对产品的加工角度进行调整；

3、设有第二四轴固定板和承接板，通过第二四轴固定板在支撑块内构成卡合式转动结构，使得第一四轴固定板在转动的过程中，能够通过承接板带动第二四轴固定板在支撑块内转动，从而提高承接板角度调节时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型承接板和气缸连接俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、第二四轴固定板；4、承接板；5、第一四轴固定板；6、固定夹板；7、气缸；8、第一加工槽；9、定位柱；10、活动固定板；11、第二加工槽；12、衔接杆；13、活动板固定螺块；14、调节杆；15、蜗杆；16、蜗轮；17、承接杆；18、运动块；19、运动杆；20、弹簧；21、抵杆；22、承载块；23、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一次装夹加工五面的夹具，包括：底板1的右端前侧连接有支撑块2，且支撑块2的左部内侧设置有第二四轴固定板3，第二四轴固定板3的左侧固定安装有承接板4，且承接板4的左端固定连接有第一四轴固定板5，固定夹板6固定安装在承接板4的下部前侧，固定夹板6的下部左右两侧均固定安装有气缸7，且气缸7的上端设置有衔接杆12，并且衔接杆12的上端外侧连接有活动固定板10；通过支撑块2便于对第二四轴固定板3进行支撑，提高稳定性，通过气缸7便于带动衔接杆12进行伸缩，方便后续操作；

活动板固定螺块13连接在衔接杆12的上端并位于活动固定板10的上侧，固定夹板6的内侧上端固定安装有定位柱9，底板1的右端内部螺纹连接有调节杆14并起到限位作用，且底板1的左部前侧转动连接有蜗杆15，蜗轮16连接有蜗杆15的前侧，蜗杆15的下端连接有电机，蜗轮16的右端固定连接有承接杆17，且承接杆17的右侧设置有固定机构，通过调节杆14便于对支撑块2的位置进行限位，提高支撑块2支撑的稳定性，通过蜗杆15便于带动蜗轮16使承接杆17进行转动，通过固定机构便于对第一四轴固定板5进行限位固定，方便后续调节。

在使用该一次装夹加工五面的夹具时，将产品放置在固定夹板6和活动固定板10的内侧，具体的如图1、图2和图4中，启动气缸7带动衔接杆12工作，通过衔接杆12和活动板固定螺块13采用螺纹的方式相连接并对活动固定板10起到固定作用，使得衔接杆12能够带动活动板固定螺块13向固定夹板6运动，以便于对产品进行装夹，再通过固定夹板6和活动固定板10的内部均开设有第一加工槽8和第二加工槽11并起到方便加工的作用，便于后续对产品的所有待加工面进行加工，从而极大的提高了加工效率，提高了产品加工品精度与品质，然后将第一四轴固定板5的左端放置在抵杆21的外部，由于支撑块2通过后侧的凸块在底板1上构成卡合式滑动结构，且第二四轴固定板3在支撑块2内构成卡合式转动结构，滑动支撑块2，将第二四轴固定板3卡合进支撑块2内，再通过调节杆14对支撑块2的位置进行限位，以便于支撑块2后续对第二四轴固定板3的转动进行支撑，提高稳定性，同时通过活动固定板10的内部开设有与定位柱9的位置对应设置的槽状结构，使得活动固定板10在向固定夹板6运动过程中能够带动槽状结构在定位柱9上滑动，提高夹持的稳定性；

具体的如图2、图3和图4中，然后由于运动块18和运动杆19通过弹簧20均在承接杆17内构成卡合式滑动结构并起到传动作用，使得弹簧20的弹力能够带动运动块18使运动杆19向右侧运动，再通过抵杆21与活动块23采用转动的方式相连接，从而使运动杆19能够带动抵杆21在活动块23上转动，使抵杆21的外端能够向外侧倾斜并与第一四轴固定板5卡合，从而对第一四轴固定板5的位置进行限位固定，同时可通过向左侧滑动运动块18，以便于带动抵杆21反向运动，使抵杆21的外端向内侧倾斜，以便于对第一四轴固定板5进行安装和拆卸；

具体的如图2、图3和图4中，启动电机带动蜗杆15转动，使蜗杆15能够带动蜗轮16和承接杆17转动，从而使承接杆17能够通过运动块18带动运动杆19和活动块23在承载块22上转动，再通过抵杆21的外端与第一四轴固定板5采用卡合的方式相连接并起到限位作用，使得活动块23上的抵杆21能够带动第一四轴固定板5转动，从而对产品的加工角度进行调整，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一次装夹加工五面的夹具，其特征在于，包括：

底板，所述底板的右端前侧连接有支撑块，且支撑块的左部内侧设置有第二四轴固定板，所述第二四轴固定板的左侧固定安装有承接板，且承接板的左端固定连接有第一四轴固定板；

固定夹板，其固定安装在承接板的下部前侧，所述固定夹板的下部左右两侧均固定安装有气缸，且气缸的上端设置有衔接杆，并且衔接杆的上端外侧连接有活动固定板；

活动板固定螺块，其连接在衔接杆的上端并位于活动固定板的上侧，所述固定夹板的内侧上端固定安装有定位柱，所述底板的右端内部螺纹连接有调节杆并起到限位作用，且底板的左部前侧转动连接有蜗杆；

蜗轮，其连接在蜗杆的前侧，所述蜗杆的下端连接有电机，所述蜗轮的右端固定连接有承接杆，且承接杆的右侧设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种一次装夹加工五面的夹具，其特征在于：所述支撑块通过后侧的凸块在底板上构成卡合式滑动结构，且第二四轴固定板在支撑块内构成卡合式转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种一次装夹加工五面的夹具，其特征在于：所述固定夹板和活动固定板的内部均开设有第一加工槽和第二加工槽并起到方便加工的作用，且活动固定板的内部开设有与定位柱的位置对应设置的槽状结构，所述衔接杆和活动板固定螺块采用螺纹的方式相连接并对活动固定板起到固定作用。

4.根据权利要求1所述的一种一次装夹加工五面的夹具，其特征在于：所述固定机构包括运动块、运动杆、弹簧、抵杆、承载块和活动块；

运动块，其连接在承接杆的内部；

运动杆，其固定安装在运动块的右端；

弹簧，其套设连接在运动杆的左端外部；

抵杆，其连接在运动杆的右端外部；

承载块，其固定安装在底板的前端面并位于运动杆的中侧外部；

活动块，其转动连接在承载块的右端。

5.根据权利要求4所述的一种一次装夹加工五面的夹具，其特征在于：所述运动块和运动杆通过弹簧均在承接杆内构成卡合式滑动结构并起到传动作用，所述抵杆与活动块采用转动的方式相连接。

6.根据权利要求4所述的一种一次装夹加工五面的夹具，其特征在于：所述抵杆关于运动杆的水平中垂线对称安装，且抵杆的外端与第一四轴固定板采用卡合的方式相连接并起到限位作用。

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