CN216178629U - 工件夹紧定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工件夹紧定位组件，其技术方案要点是：包括固定底座，所述固定底座的上表面一端焊接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有丝杆，所述固定底座的上表面另一端焊接有支撑板，所述丝杆的两端分别与所述固定板和所述丝杆转动连接，所述丝杆的圆周上螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有工作台，所述工作台的上表面焊接有侧板，所述侧板的表面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的外表面对称设置有两组夹紧机构；通过伺服电缸带动移动板移动，移动板带动夹紧机构动作，使夹紧机构对工件的边缘进行夹紧，从而方便对工件进行固定，便于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工领域，特别涉及工件夹紧定位组件。
背景技术
工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。
目前现有的工件在加工时依旧存在着一些缺点，如：一、不方便对工件进行夹紧，降低了工件加工时的稳定；二、不方便对夹紧后的工件进行移动。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供工件夹紧定位组件，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
工件夹紧定位组件，包括固定底座，所述固定底座的上表面一端焊接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有丝杆，所述固定底座的上表面另一端焊接有支撑板，所述丝杆的两端分别与所述固定板和所述丝杆转动连接，所述丝杆的圆周上螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有工作台，所述工作台的上表面焊接有侧板，所述侧板的表面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的外表面对称设置有两组夹紧机构，所述工作台的上表面焊接有限位板，两组所述夹紧机构的一端与所述限位板铰接。
通过采用上述技术方案，通过伺服电缸带动移动板移动，移动板带动夹紧机构动作，使夹紧机构对工件的边缘进行夹紧，从而方便对工件进行固定，便于加工；在工件夹紧后，通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动工作台移动，工作台到工件移动，从而方便将工件移动到合适位置，使工件加工更加便捷。
较佳的，所述固定板和所述支撑板之间焊接有导杆，所述导杆贯穿所述滑块且与所述滑块滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够增加滑块滑动的稳定性。
较佳的，所述支撑板的上表面开设有开槽，所述开槽内固定设置有转杆，所述转杆上转动设置有滚筒，所述工作台的下表面与所述滚筒接触。
通过采用上述技术方案，能够方便工作台进行移动，且对工作台起到支撑效果。
较佳的，所述夹紧机构包括铰接块、铰接杆、夹紧杆和夹紧块，所述铰接块焊接在所述移动板的表面，所述铰接杆的一端与所述铰接块铰接，所述铰接杆的另一端与所述夹紧杆的一端铰接，所述夹紧杆靠近中间的位置与所述限位板铰接，所述夹紧块焊接在所述夹紧杆的另一端。
通过采用上述技术方案，在铰接杆移动时，铰接杆带动夹紧杆转动，夹紧杆带动夹紧块移动，从而方便完成夹紧工作。
较佳的，所述夹紧块的表面开设有夹紧槽，所述夹紧槽设置为圆弧型或方型结构。
通过采用上述技术方案，能够方便对工件进行夹紧。
较佳的，所述限位板的上端开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内壁上焊接有第一销杆，其中一组所述夹紧杆与所述第一销杆转动连接。
通过采用上述技术方案，能够方便其中一组夹紧杆进行转动。
较佳的，所述限位板的下端开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内壁上焊接有第二销杆，另一组所述夹紧杆与所述第二销杆转动连接。
通过采用上述技术方案，能够方便另一组夹紧杆进行转动。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、通过伺服电缸带动移动板移动，移动板带动夹紧机构动作，使夹紧机构对工件的边缘进行夹紧，从而方便对工件进行固定，便于加工；
第二、在工件夹紧后，通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动工作台移动，工作台到工件移动，从而方便将工件移动到合适位置，使工件加工更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑板部分的右视图；
图3是本实用新型限位板的结构示意图。
附图标记：1、固定底座；2、固定板；3、伺服电机；4、丝杆；5、支撑板；6、滑块；7、工作台；8、侧板；9、伺服电缸；10、移动板；11、夹紧机构；111、铰接块；112、铰接杆；113、夹紧杆；114、夹紧块；115、夹紧槽；12、限位板；121、第一转动槽；122、第一销杆；123、第二转动槽；124、第二销杆；13、导杆；14、开槽；15、转杆；16、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3，工件夹紧定位组件，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面一端焊接有固定板2，所述固定板2的一侧固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端传动连接有丝杆4，所述固定底座1的上表面另一端焊接有支撑板5，所述丝杆4的两端分别与所述固定板2和所述丝杆4转动连接，所述丝杆4的圆周上螺纹连接有滑块6，所述滑块6的上表面焊接有工作台7，所述工作台7的上表面焊接有侧板8，所述侧板8的表面固定安装有伺服电缸9，所述伺服电缸9的输出端固定连接有移动板10，所述移动板10的外表面对称设置有两组夹紧机构11，所述工作台7的上表面焊接有限位板12，两组所述夹紧机构11的一端与所述限位板12铰接。
参考图1，为了增加滑块6滑动的稳定性；所述固定板2和所述支撑板5之间焊接有导杆13，所述导杆13贯穿所述滑块6且与所述滑块6滑动连接。
参考图1-2，为了方便工作台7进行移动，且对工作台7起到支撑效果；所述支撑板5的上表面开设有开槽14，所述开槽14内固定设置有转杆15，所述转杆15上转动设置有滚筒16，所述工作台7的下表面与所述滚筒16接触。
参考图1，所述夹紧机构11包括铰接块111、铰接杆112、夹紧杆113和夹紧块114，所述铰接块111焊接在所述移动板10的表面，所述铰接杆112的一端与所述铰接块111铰接，所述铰接杆112的另一端与所述夹紧杆113的一端铰接，所述夹紧杆113靠近中间的位置与所述限位板12铰接，所述夹紧块114焊接在所述夹紧杆113的另一端；在铰接杆112移动时，铰接杆112带动夹紧杆113转动，夹紧杆113带动夹紧块114移动，从而方便完成夹紧工作。
参考图1，为了方便对工件进行夹紧；所述夹紧块114的表面开设有夹紧槽115，所述夹紧槽115设置为圆弧型或方型结构。
参考图3，为了方便其中一组夹紧杆113进行转动；所述限位板12的上端开设有第一转动槽121，所述第一转动槽121的内壁上焊接有第一销杆122，其中一组所述夹紧杆113与所述第一销杆122转动连接。
参考图3，为了方便另一组夹紧杆113进行转动；所述限位板12的下端开设有第二转动槽123，所述第二转动槽123的内壁上焊接有第二销杆124，另一组所述夹紧杆113与所述第二销杆124转动连接。
使用原理及优点：
通过伺服电缸9带动移动板10移动，移动板10带动铰接杆112移动，铰接杆112带动夹紧杆113转动，夹紧杆113带动夹紧块114移动，从而方便完成夹紧工作，从而方便对工件进行固定，便于加工；在工件夹紧后，通过伺服电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动滑块6移动，滑块6带动工作台7移动，工作台7到工件移动，从而方便将工件移动到合适位置，使工件加工更加便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.工件夹紧定位组件，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面一端焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端传动连接有丝杆(4)，所述固定底座(1)的上表面另一端焊接有支撑板(5)，所述丝杆(4)的两端分别与所述固定板(2)和所述丝杆(4)转动连接，所述丝杆(4)的圆周上螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上表面焊接有工作台(7)，所述工作台(7)的上表面焊接有侧板(8)，所述侧板(8)的表面固定安装有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的输出端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的外表面对称设置有两组夹紧机构(11)，所述工作台(7)的上表面焊接有限位板(12)，两组所述夹紧机构(11)的一端与所述限位板(12)铰接。
2.根据权利要求1所述的工件夹紧定位组件，其特征在于：所述固定板(2)和所述支撑板(5)之间焊接有导杆(13)，所述导杆(13)贯穿所述滑块(6)且与所述滑块(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的工件夹紧定位组件，其特征在于：所述支撑板(5)的上表面开设有开槽(14)，所述开槽(14)内固定设置有转杆(15)，所述转杆(15)上转动设置有滚筒(16)，所述工作台(7)的下表面与所述滚筒(16)接触。
4.根据权利要求1所述的工件夹紧定位组件，其特征在于：所述夹紧机构(11)包括铰接块(111)、铰接杆(112)、夹紧杆(113)和夹紧块(114)，所述铰接块(111)焊接在所述移动板(10)的表面，所述铰接杆(112)的一端与所述铰接块(111)铰接，所述铰接杆(112)的另一端与所述夹紧杆(113)的一端铰接，所述夹紧杆(113)靠近中间的位置与所述限位板(12)铰接，所述夹紧块(114)焊接在所述夹紧杆(113)的另一端。
5.根据权利要求4所述的工件夹紧定位组件，其特征在于：所述夹紧块(114)的表面开设有夹紧槽(115)，所述夹紧槽(115)设置为圆弧型或方型结构。
6.根据权利要求4所述的工件夹紧定位组件，其特征在于：所述限位板(12)的上端开设有第一转动槽(121)，所述第一转动槽(121)的内壁上焊接有第一销杆(122)，其中一组所述夹紧杆(113)与所述第一销杆(122)转动连接。
7.根据权利要求4所述的工件夹紧定位组件，其特征在于：所述限位板(12)的下端开设有第二转动槽(123)，所述第二转动槽(123)的内壁上焊接有第二销杆(124)，另一组所述夹紧杆(113)与所述第二销杆(124)转动连接。
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