CN215700537U - 一种轮胎磨削设备轮辋安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轮胎磨削设备轮辋安装夹具，包括底座、伸缩支架及轮辋支架，所述底座用于固定安装所述夹具，所述伸缩支架呈水平设置，用于将轮辋支架推向轮胎磨削设备上的安装轴，所述轮辋支架用于承载轮辋。本实用新型所述的夹具体积小，操作方便，易操作，将待更换的轮辋放置在轮辋支架上，通过伸缩支架使轮辋靠近轮胎磨削设备上的安装轴，从而将轮辋与安装轴过盈配合连接。

Description

一种轮胎磨削设备轮辋安装夹具

技术领域

本实用新型属于汽车检测设备领域，尤其是涉及一种轮胎磨削设备轮辋安装夹具。

背景技术

对磨损轮胎性能进行研究目前已成为汽车和轮胎行业非常关注的热点问题，因此短时间对于磨损轮胎需求非常大，实际道路轮胎磨损的具有开发周期长、行驶里程大、路试经费高、短时间内无法获取等缺点，无法短时间内满足对磨损轮胎数量的需求，轮胎室内磨削设备是对实际道路轮胎磨损的仿真，轮胎室内磨削设备可以很好的解决实际道路轮胎磨损存在的问题。轮胎室内磨削设备对于不同尺寸轮胎需要频繁更换不同尺寸的轮辋，轮胎室内磨削设备与轮辋之间为过盈配合连接，轮辋更换存在没有专用工具，更换轮辋麻烦、浪费工时等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轮胎磨削设备轮辋安装夹具，以减少人力的浪费、缩短轮辋更换的时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轮胎磨削设备轮辋安装夹具，包括底座、伸缩支架及轮辋支架，

所述底座用于固定安装所述夹具，

所述伸缩支架呈水平设置，用于将轮辋支架推向轮胎磨削设备上的安装轴，

所述轮辋支架用于承载轮辋。

优选的，所述伸缩支架包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、调节螺杆及安装座，

所述第一连杆的一端与底座铰接，另一端通过第一铰轴与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述安装座铰接，

所述第二连杆的一端与底座铰接，另一端通过第二铰轴与所述第四连杆的一端铰接，所述第四连杆的另一端与所述安装座铰接，

所述调节螺杆与第一铰轴及第二铰轴垂直设置，调节螺杆与第一铰轴转动连接，调节螺杆与第二铰轴螺纹连接，

所述轮辋支架与安装座可拆卸连接。

优选的，所述调节螺杆与第一铰轴之间设有轴承。

优选的，所述调节螺杆的一端固设有连接板，所述连接板用于连接旋转手柄。

优选的，所述轮辋支架包括底板、面板及支撑连杆，所述底板与伸缩支架的活动端可拆卸连接，所述支撑连杆呈环形设有多个，支撑连杆的一端与底板固接，另一端与面板固接，所述面板中部设有供轮辋插入的通孔。

优选的，还包括升降机构，所述底座与升降机构可拆卸连接，所述升降机构用于带动底座在竖直方向上往复运动。

优选的，所述升降机构包括升降支架、升降电机、升降螺杆、升降滑块及导向杆，

所述升降电机与升降支架固接，升降电机的转轴与升降螺杆同轴固接，

所述升降螺杆与升降支架转动连接，

所述升降滑块与所述升降螺杆螺纹连接，升降滑块套设于导向杆上且升降滑块在升降电机作用下可沿导向杆滑动，所述底座与升降滑块可拆卸连接，

所述导向杆固设于升降支架上，导向杆与升降螺杆平行设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的轮胎磨削设备轮辋安装夹具具有以下优势：

(1)本实用新型所述的夹具体积小，操作方便，易操作，将待更换的轮辋放置在轮辋支架上，通过伸缩支架使轮辋靠近轮胎磨削设备上的安装轴，从而将轮辋与安装轴过盈配合连接；

(2)本实用新型所述的夹具伸缩支架具有四连杆结构，通过转动调节螺杆即可调节四连杆的长度，使轮辋支架靠近或远离轮胎磨削设备，将调节螺杆的旋转转变为四连杆的伸缩，使用方便快捷；

(3)本实用新型所述的升降机构可以调节轮辋支架的高度，方便操作人员将轮辋放置在轮辋支架内，节省了人力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的安装夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的安装夹具的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的安装夹具的左视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的升降机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一连杆；3、第二连杆；4、第三连杆；5、第四连杆；6、调节螺杆；7、安装座；8、第一铰轴；9、第二铰轴；10、连接板；11、底板；12、面板；13、支撑连杆；14、升降支架；15、升降电机；16、升降螺杆；17、升降滑块；18、导向杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

轮胎磨削设备通常包括两个安装轴，仿真实验过程中需要将待检测的轮辋与安装轴过盈配合连接，由安装轴带动轮辋旋转，模拟不同路况，从而对轮辋的磨损进行检测。

实施例1

如图1-3所示，轮胎磨削设备轮辋安装夹具，包括底座1、伸缩支架及轮辋支架，

所述底座1用于固定安装所述夹具，本实施例中的底座1与其中一个安装轴固定连接，底座1中部设有供安装轴穿过的通孔，

所述伸缩支架呈水平设置，当伸缩支架伸长时，伸缩支架的活动端推动轮辋支架，将放置在轮辋支架上的轮辋靠近另一个安装轴，直至轮辋与另一个安装轴过盈配合连接，之后伸缩支架收缩，将底座1从安装轴上拆除。

具体的，所述伸缩支架包括第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4、第四连杆5、调节螺杆6及安装座7，如图1-3所示，第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4、第四连杆5长度相同，共同围成平行四边形的四连杆结构，所述第一连杆2的一端与底座1铰接，另一端通过第一铰轴8与所述第三连杆4的一端铰接，所述第三连杆4的另一端与所述安装座7铰接，所述第二连杆3的一端与底座1铰接，另一端通过第二铰轴9与所述第四连杆5的一端铰接，所述第四连杆5的另一端与所述安装座7铰接，

所述调节螺杆6与第一铰轴8及第二铰轴9垂直设置，调节螺杆6与第一铰轴8转动连接，调节螺杆6与第二铰轴9螺纹连接，当转动调节螺杆6时，由于调节螺杆6与第二铰轴9螺纹连接，在螺纹的推动作用下，第一铰轴8与第二铰轴9之间的距离发生变动，四连杆结构的长度发生改变，长度变长时，推动与安装座7可拆卸连接的轮辋支架向外伸出，长度变短时，则带动轮辋支架收缩。

具体的，所述调节螺杆6与第一铰轴8之间设有轴承，调节螺杆6与轴承的内环固接，第一铰轴8与轴承的外环固接。

具体的，所述调节螺杆6的一端固设有连接板10，所述连接板10用于连接旋转手柄，本实施例中的连接板10呈U型，连接板10两侧设有通孔，螺栓穿过通孔及旋转手柄，通过螺母使旋转手柄与连接板10固接。

具体的，所述轮辋支架包括底板11、面板12及支撑连杆13，所述底板11与伸缩支架的活动端可拆卸连接，所述支撑连杆13呈环形设有多个，支撑连杆13的一端与底板11固接，另一端与面板12固接，所述面板12中部设有供轮辋插入的通孔，底板11、支撑连杆13及面板12围成桶状的轮辋支架，轮辋穿过通孔，在支撑连杆13的支撑作用下，通过伸缩支架带动轮辋运动。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括升降机构，所述底座1与升降机构可拆卸连接，所述升降机构用于带动底座1在竖直方向上往复运动，相较于实施例1，本实施例中的轮辋在更换前，可以先通过升降机构将轮辋支架下降，通过滚动轮辋将轮辋放置在轮辋支架上，之后再通过升降机构将轮辋支架升起，完成如实施例1中的操作，节省了人力，提高了操作效率。

具体的，所述升降机构包括升降支架14、升降电机15、升降螺杆16、升降滑块17及导向杆18，所述升降支架14呈回型，

所述升降电机15与升降支架14固接，升降电机15设于回型内部，升降电机15的转轴与升降螺杆16同轴固接，

所述升降螺杆16穿过升降支架14上端且升降支架14之间通过轴承转动连接，

所述升降滑块17与所述升降螺杆16螺纹连接，升降滑块17套设于导向杆18上且升降滑块17在升降电机15作用下可沿导向杆18滑动，所述底座1与升降滑块17可拆卸连接，

所述导向杆18固设于升降支架14上，导向杆18与升降螺杆16平行设置，本实施例中导向杆18设有两个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮胎磨削设备轮辋安装夹具，其特征在于：包括底座、伸缩支架及轮辋支架，

所述底座用于固定安装所述夹具，

所述伸缩支架呈水平设置，用于将轮辋支架推向轮胎磨削设备上的安装轴，

所述轮辋支架用于承载轮辋。

2.根据权利要求1所述的轮胎磨削设备轮辋安装夹具，其特征在于：所述伸缩支架包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、调节螺杆及安装座，

所述第一连杆的一端与底座铰接，另一端通过第一铰轴与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述安装座铰接，

所述第二连杆的一端与底座铰接，另一端通过第二铰轴与所述第四连杆的一端铰接，所述第四连杆的另一端与所述安装座铰接，

所述调节螺杆与第一铰轴及第二铰轴垂直设置，调节螺杆与第一铰轴转动连接，调节螺杆与第二铰轴螺纹连接，

所述轮辋支架与安装座可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的轮胎磨削设备轮辋安装夹具，其特征在于：所述调节螺杆与第一铰轴之间设有轴承。

4.根据权利要求2所述的轮胎磨削设备轮辋安装夹具，其特征在于：所述调节螺杆的一端固设有连接板，所述连接板用于连接旋转手柄。

5.根据权利要求1所述的轮胎磨削设备轮辋安装夹具，其特征在于：所述轮辋支架包括底板、面板及支撑连杆，所述底板与伸缩支架的活动端可拆卸连接，所述支撑连杆呈环形设有多个，支撑连杆的一端与底板固接，另一端与面板固接，所述面板中部设有供轮辋插入的通孔。

6.根据权利要求1所述的轮胎磨削设备轮辋安装夹具，其特征在于：还包括升降机构，所述底座与升降机构可拆卸连接，所述升降机构用于带动底座在竖直方向上往复运动。

7.根据权利要求6所述的轮胎磨削设备轮辋安装夹具，其特征在于：所述升降机构包括升降支架、升降电机、升降螺杆、升降滑块及导向杆，

所述升降电机与升降支架固接，升降电机的转轴与升降螺杆同轴固接，

所述升降螺杆与升降支架转动连接，

所述升降滑块与所述升降螺杆螺纹连接，升降滑块套设于导向杆上且升降滑块在升降电机作用下可沿导向杆滑动，所述底座与升降滑块可拆卸连接，

所述导向杆固设于升降支架上，导向杆与升降螺杆平行设置。

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