CN215700394U - 一种高效去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，具体为一种高效去毛刺机，包括：输送设备，所述输送设备前后两侧皆设置有支架，且支架顶端设置有去毛刺设备；限位机构，所述限位机构位于输送设备两端，且限位机构包括连接板，两组所述支架两端皆固定有连接板，且连接板内壁开设有腔室，两组所述腔室内壁皆设置有反向螺杆，两组所述反向螺杆一端皆通过轴承活动连接有腔室内，且反向螺杆另一端皆贯穿连接板，两组所述反向螺杆另一端外表面之间设置有传送组件。本实用新型使得限位板和挡板对零件进行限位，从而使得零件可以被限制在输送设备上方中部，并且还可以适用于不同宽度的零件，从而大大提高去毛刺机的实用性。

Description

一种高效去毛刺机

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，具体为一种高效去毛刺机。

背景技术

去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、除锈、电镀前处理及去除加工刀纹等，并且随着现代社会的不断发展，去毛刺机已经被推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益显著提高。

现有的高效去毛刺机在对零件进行去毛刺时，需要工作人员手动对零件进行限位，从而防止零件在输送期间产生偏移，导致毛刺去除不完全，而工作人员长时间的手动限位，无疑是增大了工作人员的工作难度，并且去除毛刺后的零件在输送出来后，还需要对其进行擦拭，因此亟需一种高效去毛刺机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高效去毛刺机，以解决上述背景技术中提出的现有的高效去毛刺机在对零件进行去毛刺时，需要工作人员手动对零件进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效去毛刺机，包括：

输送设备，所述输送设备前后两侧皆设置有支架，且支架顶端设置有去毛刺设备；

限位机构，所述限位机构位于输送设备两端，且限位机构包括连接板，两组所述支架两端皆固定有连接板，且连接板内壁开设有腔室，两组所述腔室内壁皆设置有反向螺杆，两组所述反向螺杆一端皆通过轴承活动连接有腔室内，且反向螺杆另一端皆贯穿连接板，两组所述反向螺杆另一端外表面之间设置有传送组件，两组所述反向螺杆外表面皆等距离通过螺纹套设有套块，且套块底端设置有限位组件，四组所述套块顶端皆固定有连接块，且连接板顶端内壁皆开设有与连接块相互配合的通道，四组所述连接块顶端皆安装有限位板，且限位板相背离的一侧皆固定有挡板；

擦拭机构，所述输送设备顶端右侧设置有擦拭机构，且擦拭机构包括支撑杆。

优选的，所述传送组件包括传送带和皮带轮，两组所述反向螺杆另一端外表面皆固定有皮带轮，且皮带轮之间缠绕有传送带。

优选的，所述限位组件包括限位杆，四组所述套块底端内壁皆贯穿有限位杆，且限位杆前后两端皆固定在腔室内壁。

优选的，四组所述限位板顶端内壁和挡板内侧内壁皆开设有开槽，且开槽内部皆通过转轴活动连接有滚珠。

优选的，两组所述支架顶端右侧皆固定有支撑杆，且支撑杆之间固定有顶板，所述顶板底端通过调节组件设置有活动杆，且活动杆底端固定有毛刷。

优选的，所述调节组件包括套筒，且顶板底端固定有套筒，所述活动杆顶端插设在套筒底端内壁开设的孔洞内，且活动杆顶端和孔洞之间焊接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效去毛刺机设置有限位机构，当需要对零件进行去毛刺时，通过转动反向螺杆，通过套块、限位杆和连接块的移动作用下带动限位板和挡板进行移动，此时将零件放置在限位板上方，便可以使得限位板和挡板对零件进行限位，从而使得零件可以被限制在输送设备上方中部，此时通过启动输送设备和去毛刺设备对零件上的毛刺进行去除，通过该机构不需要工作人员一直手动对零件进行限位，并且还可以适用于不同宽度的零件，从而大大提高去毛刺机的实用性；

2、该高效去毛刺机设置有擦拭机构，当零件通过去毛刺设备去除毛刺后，通过向上移动毛刷，使得零件可以处于毛刷底端，此时通过输送设备的传送作用下，使得毛刷可以对零件外表面进行擦拭，并且该机构可以通过弹簧对活动杆和毛刷的高度进行调整，从而适应不同厚度的零件，通过该机构可以有效的解决去除毛刺后的零件需要工作人员对其进行再次擦拭的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中限位板和挡板处结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图4中毛刷处结构侧视示意图。

图中：1、输送设备；2、支架；3、去毛刺设备；11、连接板；12、反向螺杆；13、套块；14、限位杆；15、连接块；16、限位板；17、挡板；18、开槽；19、滚珠；21、支撑杆；22、顶板；23、活动杆；24、毛刷；25、套筒；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效去毛刺机，包括：

输送设备1，输送设备1前后两侧皆设置有支架2，且支架2顶端设置有去毛刺设备3；

限位机构，限位机构位于输送设备1两端，且限位机构包括连接板11，两组支架2两端皆固定有连接板11，且连接板11内壁开设有腔室，两组腔室内壁皆设置有反向螺杆12，两组反向螺杆12一端皆通过轴承活动连接有腔室内，且反向螺杆12另一端皆贯穿连接板11，两组反向螺杆12另一端外表面之间设置有传送组件，两组反向螺杆12外表面皆等距离通过螺纹套设有套块13，且套块13底端设置有限位组件，四组套块13顶端皆固定有连接块15，且连接板11顶端内壁皆开设有与连接块15相互配合的通道，四组连接块15顶端皆安装有限位板16，且限位板16相背离的一侧皆固定有挡板17，通过限位板16和挡板17对零件进行限位，使得零件可以被限制在输送设备1上方中部，不需要工作人员一直手动对零件进行限位；

擦拭机构，输送设备1顶端右侧设置有擦拭机构，且擦拭机构包括支撑杆21。

传送组件包括传送带和皮带轮，两组反向螺杆12另一端外表面皆固定有皮带轮，且皮带轮之间缠绕有传送带，通过设置有传送带和皮带轮，当转动一组反向螺杆12时，可以使得两组反向螺杆12同时进行转动。

限位组件包括限位杆14，四组套块13底端内壁皆贯穿有限位杆14，且限位杆14前后两端皆固定在腔室内壁，通过设置有限位杆14，使得套块13可以跟随反向螺杆12的转动进行前后移动。

四组限位板16顶端内壁和挡板17内侧内壁皆开设有开槽18，且开槽18内部皆通过转轴活动连接有滚珠19，通过设置有滚珠19，使得零件被限位板16和挡板17进行限位后依然可以顺畅的在输送设备1上方进行运输。

两组支架2顶端右侧皆固定有支撑杆21，且支撑杆21之间固定有顶板22，顶板22底端通过调节组件设置有活动杆23，且活动杆23底端固定有毛刷24，当零件在输送设备1的输送作用下向外移动时，使得零件处于毛刷24下方，可以通过毛刷24对零件外表面进行擦拭。

调节组件包括套筒25，且顶板22底端固定有套筒25，活动杆23顶端插设在套筒25底端内壁开设的孔洞内，且活动杆23顶端和孔洞之间焊接有弹簧26，通过弹簧26对活动杆23和毛刷24的高度进行调整，从而使得毛刷24适应不同厚度的零件。

工作原理：当需要对零件进行限位时，通过转动反向螺杆12，此时在传送带和皮带轮的作用下，使得两组反向螺杆12同时进行转动，此时通过限位杆14的限位作用下，使得套块13带动连接块15进行移动，从而使得限位板16和挡板17对零件进行限位，当移动到合适位置时，停止转动反向螺杆12，此时启动输送设备1和去毛刺设备3便可以对零件进行运输和去毛刺，当去除毛刺后的零件通过输送设备1进行运输时，通过向上移动活动杆23，使得零件处于毛刷24底端，此时零件在输送设备1的运输作用下，使得毛刷24对零件外表面进行擦拭，当零件被完全输送出来时，通过输送设备1右侧的限位板16和挡板17可以对零件进行再次限位，此时便可以对去除好毛刺的零件进行收集，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效去毛刺机，其特征在于，包括：

输送设备(1)，所述输送设备(1)前后两侧皆设置有支架(2)，且支架(2)顶端设置有去毛刺设备(3)；

限位机构，所述限位机构位于输送设备(1)两端，且限位机构包括连接板(11)，两组所述支架(2)两端皆固定有连接板(11)，且连接板(11)内壁开设有腔室，两组所述腔室内壁皆设置有反向螺杆(12)，两组所述反向螺杆(12)一端皆通过轴承活动连接有腔室内，且反向螺杆(12)另一端皆贯穿连接板(11)，两组所述反向螺杆(12)另一端外表面之间设置有传送组件，两组所述反向螺杆(12)外表面皆等距离通过螺纹套设有套块(13)，且套块(13)底端设置有限位组件，四组所述套块(13)顶端皆固定有连接块(15)，且连接板(11)顶端内壁皆开设有与连接块(15)相互配合的通道，四组所述连接块(15)顶端皆安装有限位板(16)，且限位板(16)相背离的一侧皆固定有挡板(17)；

擦拭机构，所述输送设备(1)顶端右侧设置有擦拭机构，且擦拭机构包括支撑杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高效去毛刺机，其特征在于：所述传送组件包括传送带和皮带轮，两组所述反向螺杆(12)另一端外表面皆固定有皮带轮，且皮带轮之间缠绕有传送带。

3.根据权利要求1所述的一种高效去毛刺机，其特征在于：所述限位组件包括限位杆(14)，四组所述套块(13)底端内壁皆贯穿有限位杆(14)，且限位杆(14)前后两端皆固定在腔室内壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效去毛刺机，其特征在于：四组所述限位板(16)顶端内壁和挡板(17)内侧内壁皆开设有开槽(18)，且开槽(18)内部皆通过转轴活动连接有滚珠(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高效去毛刺机，其特征在于：两组所述支架(2)顶端右侧皆固定有支撑杆(21)，且支撑杆(21)之间固定有顶板(22)，所述顶板(22)底端通过调节组件设置有活动杆(23)，且活动杆(23)底端固定有毛刷(24)。

6.根据权利要求5所述的一种高效去毛刺机，其特征在于：所述调节组件包括套筒(25)，且顶板(22)底端固定有套筒(25)，所述活动杆(23)顶端插设在套筒(25)底端内壁开设的孔洞内，且活动杆(23)顶端和孔洞之间焊接有弹簧(26)。

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