CN215700030U - 带靠模的门窗型材加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带靠模的门窗型材加工用夹持装置,包括横向设置的导轨以及活动连接在导轨上的至少两个滑动座,所述滑动座上纵向相对设置有两块夹板,两块所述夹板中的至少一块为活动夹板,在两块所述夹板上还分别可拆卸式安装有靠模,两个所述靠模间形成与门窗型材形状相适应的夹持空间。其效果为:利用不同组合的靠模可以匹配不同形状的门窗型材,从而在钻铣加工时对型材形成稳定夹持,确保作业的精度,提高了加工效率;以多个滑动座上的夹板分别形成门窗型材的夹持单元,化整为零,不仅方便使用者操作,而且能够适配各种长度的门窗。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗型材加工技术,具体地说,涉及一种带靠模的门窗型材加工用夹持装置。
背景技术
门窗在加工制作的过程中经常涉及到各种类型的孔、槽的铣削加工,其一般是通过钻铣床完成门窗孔、槽的加工作业,在钻铣床的作业过程中,需要人工稳住型材,不仅使用不便,而且存在安全隐患
有鉴于此,专利号为ZL201420289810.9的中国实用新型专利公开了一种型材定位架,包括有固定于地面上的U型支撑架以及设置于其上的两导轨,导轨包括有连接器、L型固定导轨以及L型活动导轨。连接器设置为C型并与U型支撑架相连接,且连接器的上表面开设有通槽,通槽内滑动设置有带有螺母的螺柱;L型固定导轨与连接器固定连接,而L型活动导轨与螺柱固定连接并沿通槽滑移设置。
然而,上述型材定位架在实际使用时,操作者需要推动L型活动导轨整体沿通槽滑动并将待加工门窗型材压紧于L型固定导轨上。因L型活动导轨的长度较长,使得操作者需要反复调整以使得L型活动导轨的侧面贴紧于待加工门窗型材的侧面,劳动强度大且不便于操作,导致门窗铣削作业的加工作业效率较低,同时,由于型材的形状多样且复杂,因此单单靠L型活动导轨也难以实现对型材的稳定夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够适应各种型材,同时便于操作者使用,提高作业效率的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,旨在解决背景技术中所阐述的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的具体技术方案如下:
一种带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其关键在于,包括横向设置的导轨以及活动连接在导轨上的至少两个滑动座,所述滑动座上沿纵向相对设置有两块夹板,两块所述夹板中的至少一块为活动夹板,在两块所述夹板上还分别可拆卸式安装有靠模,两个所述靠模间形成与门窗型材形状相适应的夹持空间。
更进一步地,两块所述夹板中的其中一块为活动夹板,另一块为固定夹板。
更进一步地,在所述滑动座上设置有气缸,所述气缸的活塞杆在所述滑动座上沿纵向延伸且其末端与所述活动夹板相连。
更进一步地,在所述滑动座上还开设有沿纵向延伸的滑槽,在所述滑槽上活动连接有气缸座,所述气缸设置在所述气缸座上,且对应所述气缸座还设置有用于调节其滑动位置的调节手柄。
更进一步地,在所述滑槽中设置有与所述气缸座螺接的丝杆,所述丝杆沿纵向延伸出所述滑槽外并在其末端连接有所述调节手柄。
更进一步地,所述靠模包括L型安装板,在所述L型安装板的内表面固设有用于抵接门窗型材的橡胶抵接件。
更进一步地,在两块所述夹板相对一侧的板面上分别开设有卡接槽,在所述L型安装板的外表面形成有与所述卡接槽配合的卡接件。
更进一步地,在所述导轨上横向分布有刻度尺,在所述滑动座的侧面设置有与所述刻度尺配合的指示块。
更进一步地,在所述滑动座的底部还设置有用于限制其滑动位置的锁紧手柄。
与现有技术相比,本实用新型的显著效果为:
1、利用不同组合的靠模可以匹配不同形状的门窗型材,从而在钻铣加工时对型材形成稳定夹持,确保作业的精度,提高了加工效率;
2、以多个滑动座上的夹板分别形成门窗型材的夹持单元,化整为零,不仅方便使用者操作,而且能够适配各种长度的门窗型材;
3、活动夹板采用气缸和调节手柄的两级驱动方式,一方面可以弥补气缸伸缩行程的不足,有利于对较宽型材实现稳定夹持,另一方面在不启动气缸时也可以通过手动操作调节手柄的方式完成门窗型材的夹持作业,功能更加全面,适用于各种应用场景;
4、在刻度尺和指示块的作用下,配合锁紧手柄,能够方便使用者根据门窗型材的长度调节各滑动座在导轨上的滑动位置。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的立体图;
图3为图2中A部的局部放大图;
图4为实施例一中靠模与夹板的装配示意图;
图5为实施例一中活动座的结构示意图;
图中标注:1-导轨、2-滑动座、3-活动夹板、4-固定夹板、5-靠模、6-气缸、7-滑槽、8-气缸座、9-调节手柄、10-丝杆、11-L型安装板、12-橡胶抵接件、13-卡接槽、14-卡接件、15-刻度尺、16-指示块、17-锁紧手柄、18-型材。
具体实施方式
为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
图1和图2示出了本实用新型的第一种实施例:一种带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其关键在于,包括横向设置的导轨1以及活动连接在导轨1上的至少两个滑动座2,所述滑动座2上沿纵向相对设置有两块夹板,两块所述夹板中的其中一块为活动夹板3,另一块为固定夹板4,在两块所述夹板上还分别可拆卸式安装有靠模5,两个所述靠模5间形成与门窗型材18形状相适应的夹持空间。
如图3所示,具体实施时,在所述滑动座2上设置有气缸6,所述气缸6的活塞杆在所述滑动座上沿纵向延伸且其末端与所述活动夹板3相连。当气缸6的伸缩伸长时,活动夹板3能够纵向移动,从而与固定夹板4配合实现型材18夹持。
请参阅图3和图5,为了弥补气缸6伸缩行程的不足,同时方便使用者手动操作,在所述滑动座2上还开设有沿纵向延伸的滑槽7,在所述滑槽7上活动连接有气缸座8,所述气缸6设置在所述气缸座8上,且对应所述气缸座8还设置有用于调节其滑动位置的调节手柄9。在所述滑槽7中设置有与所述气缸座8螺接的丝杆10,所述丝杆10沿纵向延伸出所述滑槽7外并在其末端连接有所述调节手柄9。当调节手柄9带动丝杆10转动时,所述气缸座8能够沿纵向滑动。
从图4可以看出,在实际运用时,为了避免夹持力过大时导致型材18破损,所述靠模5包括L型安装板11,在所述L型安装板11的内表面固设有用于抵接门窗型材18的橡胶抵接件12,所述橡胶抵接件11与门窗型材18的单侧形状适配。在具体的应用场景下,在两块所述夹板相对一侧的板面上分别开设有卡接槽13,在所述L型安装板11的外表面形成有与所述卡接槽13配合的卡接件14。在其他一些实施例中,靠模5也可以采用其他方式与夹板实现可拆卸式连接,例如磁吸连接、销接或螺栓连接。
如图1至图4所示,为了便于使用者根据型材18长度调节各滑动座2在导轨1上的滑动位置,在所述导轨1上横向分布的刻度尺15,在所述滑动座2的侧面设置有与所述刻度尺15配合的指示块16。在所述滑动座2的底部还设置有用于限制其滑动位置的锁紧手柄17。
综上所述,利用不同组合的靠模5可以匹配不同形状的门窗型材18,从而在钻铣加工时对型材18形成稳定夹持,确保作业的精度,提高了加工效率;以多个滑动座2上的夹板分别形成门窗型材18的夹持单元,化整为零,不仅方便使用者操作,而且能够适配各种长度的门窗型材18;活动夹板3采用气缸6和调节手柄9的两级驱动方式,一方面可以弥补气缸6伸缩行程的不足,有利于对较宽型材18实现稳定夹持,另一方面在不启动气缸6时也可以通过手动操作调节手柄9的方式完成门窗型材18的夹持作业,功能更加全面,适用于各种应用场景;在刻度尺15和指示块16的作用下,配合锁紧手柄17,能够方便使用者根据门窗型材18的长度调节各滑动座2在导轨1上的滑动位置。
以上所揭露的技术方案仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,包括横向设置的导轨以及活动连接在导轨上的至少两个滑动座,所述滑动座上沿纵向相对设置有两块夹板,两块所述夹板中的至少一块为活动夹板,在两块所述夹板上还分别可拆卸式安装有靠模,两个所述靠模间形成与门窗型材形状相适应的夹持空间。
2.根据权利要求1所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,两块所述夹板中的其中一块为活动夹板,另一块为固定夹板。
3.根据权利要求2所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,在所述滑动座上设置有气缸,所述气缸的活塞杆在所述滑动座上沿纵向延伸且其末端与所述活动夹板相连。
4.根据权利要求3所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,在所述滑动座上还开设有沿纵向延伸的滑槽,在所述滑槽上活动连接有气缸座,所述气缸设置在所述气缸座上,且对应所述气缸座还设置有用于调节其滑动位置的调节手柄。
5.根据权利要求4所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,在所述滑槽中设置有与所述气缸座螺接的丝杆,所述丝杆沿纵向延伸出所述滑槽外并在其末端连接有所述调节手柄。
6.根据权利要求1-4任一所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,所述靠模包括L型安装板,在所述L型安装板的内表面固设有用于抵接门窗型材的橡胶抵接件。
7.根据权利要求6所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,在两块所述夹板相对一侧的板面上分别开设有卡接槽,在所述L型安装板的外表面形成有与所述卡接槽配合的卡接件。
8.根据权利要求1或7所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,在所述导轨上横向分布有刻度尺,在所述滑动座的侧面设置有与所述刻度尺配合的指示块。
9.根据权利要求8所述的带靠模的门窗型材加工用夹持装置,其特征在于,在所述滑动座的底部还设置有用于限制其滑动位置的锁紧手柄。
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