CN215699908U - 一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，属于叶轮夹具技术领域。该耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，包括：连接环；夹持杆控制机构，夹持杆控制机构设置有两组，两组夹持杆控制机构分别设置于连接环的两侧，每组夹持杆控制机构均包括开口圆筒和螺纹传动部件，该耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，将两个叶轮分别套在对应的夹持杆上，驱动电机通过同步带组件带动两个主圆锥齿轮同步转动，两个主圆锥齿轮分别带动两组夹持杆控制机构控制对应的四个夹持杆将叶轮中心孔内壁撑住从而同时夹持住两个叶轮，提高运输效率，同时可以固定住两个叶轮进行机工，提高生产效率。

Description

一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及叶轮夹具技术领域，更具体地说，涉及一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮是离心泵的关键部件，它是由若干弯曲叶片构成的。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以提高液体的静压能和动压能。

叶轮在生产加工过程中，需要用到工装夹具来进行运输和固定加工工作，现有的夹具一般只能夹持住一个叶轮，夹具在安装叶轮的步骤和加工之后拆卸叶轮时的步骤十分十分不方便，影响工作效率。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，它可以同时夹持住两个叶轮，提高运输效率，同时可以固定住两个叶轮进行机工，提高生产效率，并且叶轮在工装夹具上的安装和拆卸十分的方便，提高工作效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，包括：

连接环；

夹持杆控制机构，所述夹持杆控制机构设置有两组，两组所述夹持杆控制机构分别设置于连接环的两侧，每组所述夹持杆控制机构均包括开口圆筒和螺纹传动部件，每个所述开口圆筒与连接环的一侧均固定连接，且每个开口圆筒的一侧内壁均开设有四个滑动孔，所述螺纹传动部件设置有四组，每组所述螺纹传动部件均与开口圆筒的内壁相连；

夹持杆，所述夹持杆设置有两组，每组所述夹持杆均设置有四个，每组四个所述夹持杆分别滑动连接于对应的四个滑动孔内；以及

同步传动机构，所述同步传动机构设置于连接环上，所述同步传动机构与两组夹持杆控制机构相配合以驱动两组夹持杆控制机构同时工作。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述螺纹传动部件均包括螺纹杆、传动块和从圆锥齿轮，每个所述螺纹杆均转动连接于开口圆筒的内壁，每个所述传动块均螺纹连接于对应螺纹杆上，每个所述从圆锥齿轮均固定连接于对应螺纹杆的一端，每个所述传动块与对应夹持杆的一端均固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述同步传动机构包括同步带组件、同步带保护壳和主圆锥齿轮，所述同步带保护壳固定连接于连接环的内壁，所述主圆锥齿轮设置有两个，所述主圆锥齿轮转动连接于同步带保护壳的两侧，所述同步带组件设置于同步带保护壳的内部，且同步带组件的一侧延伸至连接环的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接环的一侧固定连接有电机支撑壳，所述电机支撑壳的一侧固定连接有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述同步带组件包括传动齿带和两个传动齿轮，两个所述传动齿轮与传动齿带均啮合连接，其中一个所述传动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，另一个所述传动齿轮固定连接于两个主圆锥齿轮之间，所述传动齿带贯穿连接环的一侧内壁。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述开口圆筒的侧内壁均固定连接有四个支撑块，每个所述支撑块均活动套设于对应螺纹杆上。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，具有以下有益效果：

（1）、该耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，将两个叶轮分别套在对应的夹持杆上，驱动电机通过同步带组件带动两个主圆锥齿轮同步转动，两个主圆锥齿轮分别带动两组夹持杆控制机构控制对应的四个夹持杆将叶轮中心孔内壁撑住从而夹持住叶轮，两个夹持杆控制机构可以同时夹持住两个叶轮，提高运输效率，同时可以固定住两个叶轮进行机工，提高生产效率。

（2）、该耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，通过驱动电机带动主圆锥齿轮反向转动，可以使得夹持杆从叶轮中心孔壁上脱离，叶轮在夹持杆上的安装和拆卸十分的方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的同步带保护壳爆炸视图；

图3为本实用新型的夹持杆控制机构内部立体图。

图中标号说明：

1、连接环；2、夹持杆控制机构；201、开口圆筒；202、螺纹杆；203、传动块；204、从圆锥齿轮；3、夹持杆；4、电机支撑壳；5、驱动电机；6、同步带组件；7、同步带保护壳；8、主圆锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，包括：

连接环1；

夹持杆控制机构2，夹持杆控制机构2设置有两组，两组夹持杆控制机构2分别设置于连接环1的两侧，每组夹持杆控制机构2均包括开口圆筒201和螺纹传动部件，每个开口圆筒201与连接环1的一侧均固定连接，且每个开口圆筒201的一侧内壁均开设有四个滑动孔，螺纹传动部件设置有四组，每组螺纹传动部件均与开口圆筒201的内壁相连；

夹持杆3，夹持杆3设置有两组，每组夹持杆3均设置有四个，每组四个夹持杆3分别滑动连接于对应的四个滑动孔内；以及

同步传动机构，同步传动机构设置于连接环1上，同步传动机构与两组夹持杆控制机构2相配合以驱动两组夹持杆控制机构2同时工作。

在本实用新型的具体实施例中，连接环1与两个开口圆筒201通过螺栓连接，四个夹持杆3的外侧部分呈弧状，用于和叶轮中心孔壁贴合，连接环1上的同步传动机构会同时带动两个开口圆筒201内的螺纹传动部件工作，每个开口圆筒201内的四组螺纹传动部件会带动对应的四个夹持杆3朝开口圆筒201圆周边方向移动，四个夹持杆3会将叶轮中心孔内壁撑住从而夹持住叶轮,两个夹持杆控制机构2可以同时夹持住两个叶轮，提高运输效率，同时可以固定住两个叶轮进行机工，提高生产效率。

具体的请结合图3所示，每组螺纹传动部件均包括螺纹杆202、传动块203和从圆锥齿轮204，每个螺纹杆202均转动连接于开口圆筒201的内壁，每个传动块203均螺纹连接于对应螺纹杆202上，每个从圆锥齿轮204均固定连接于对应螺纹杆202的一端，每个传动块203与对应夹持杆3的一端均固定连接。

本实施例中，四个滑动孔和四组螺纹传动部件相对应，且四个滑动孔呈环形阵列均匀分布在开口圆筒201的内壁上，从圆锥齿轮204会被同步传动机构带动而转动，从圆锥齿轮204会带动螺纹杆202的转动，传动块203会在螺纹杆202上直线运动，当四个传动块203同时朝远离开口圆筒201内壁中心的方向运动，四个夹持杆3会朝叶轮中心孔壁上靠近直至贴合，四个夹持杆3会将叶轮中心孔内壁撑住从而夹持住叶轮。

具体的请结合图2所示，同步传动机构包括同步带组件6、同步带保护壳7和主圆锥齿轮8，同步带保护壳7固定连接于连接环1的内壁，主圆锥齿轮8设置有两个，主圆锥齿轮8转动连接于同步带保护壳7的两侧，同步带组件6设置于同步带保护壳7的内部，且同步带组件6的一侧延伸至连接环1的外侧。

本实施例中，同步带组件6位于连接环1内部的部分，全部位于同步带保护壳7的内部，两个主圆锥齿轮8分别与对应的四个从圆锥齿轮204均啮合连接，同步带组件6可以带动两个主圆锥齿轮8同时转动，然后两个主圆锥齿轮8分别带动两组夹持杆控制机构2里面的四个从圆锥齿轮204转动，使得每个从圆锥齿轮204均可以带动对应螺纹杆202转动，从而实现传动块203的直线运动。

具体的请结合图2所示，连接环1的一侧固定连接有电机支撑壳4，电机支撑壳4的一侧固定连接有驱动电机5。

本实施例中，驱动电机5的输出端延伸至电机支撑壳4的内部，电机支撑壳4将同步带组件6位于连接环1外侧的部分包住。

具体的请结合图2所示，同步带组件6包括传动齿带和两个传动齿轮，两个传动齿轮与传动齿带均啮合连接，其中一个传动齿轮与驱动电机5的输出端固定连接，另一个传动齿轮固定连接于两个主圆锥齿轮8之间，传动齿带贯穿连接环1的一侧内壁。

本实施例中，与驱动电机5输出端固定连接的传动齿轮同时转动连接于电机支撑壳4的内壁上，和主圆锥齿轮8固定连接的传动齿轮与同步带保护壳7的两侧内壁贴合，转动时不会脱离传动齿带，驱动电机5工作时带动其中一个传动齿轮转动，通过传动齿带带动另一个传动齿轮转动，从而同时带动两个主圆锥齿轮8转动，主圆锥齿轮8可以通过与四个从圆锥齿轮204啮合传动从而带动四个夹持杆3扩张开或者收缩，叶轮在夹持杆3上的安装和拆卸十分的方便，提高工作效率。

具体的请结合图3所示，每个开口圆筒201的侧内壁均固定连接有四个支撑块，每个支撑块均活动套设于对应螺纹杆202上。

本实施例中，支撑块位于四个滑动孔之间，靠近螺纹杆202的端部，作用是支撑住螺纹杆202让四个从圆锥齿轮204能够保持与主圆锥齿轮8稳定的啮合。

工作原理：工作人员将两个叶轮分别套在对应的夹持杆3上，然后启动驱动电机5，驱动电机5通过同步带组件6带动两个主圆锥齿轮8同步转动，两个主圆锥齿轮8分别带动两组夹持杆控制机构2里面的四个从圆锥齿轮204转动，使得每个从圆锥齿轮204均可以带动对应螺纹杆202转动，从而使得每个传动块203都朝开口圆筒201内壁方向直线运动，带动对应的四个夹持杆3会朝叶轮中心孔壁上靠近直至贴合，四个夹持杆3会将叶轮中心孔内壁撑住从而夹持住叶轮，两个夹持杆控制机构2可以同时夹持住两个叶轮，提高运输效率，同时可以固定住两个叶轮进行机工，提高生产效率，反之通过驱动电机5带动主圆锥齿轮8反向转动，可以使得夹持杆3从叶轮中心孔壁上脱离，叶轮在夹持杆3上的安装和拆卸十分的方便，提高工作效率，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，其特征在于，包括：

连接环（1）；夹持杆控制机构（2），所述夹持杆控制机构（2）设置有两组，两组所述夹持杆控制机构（2）分别设置于连接环（1）的两侧，每组所述夹持杆控制机构（2）均包括开口圆筒（201）和螺纹传动部件，每个所述开口圆筒（201）与连接环（1）的一侧均固定连接，且每个开口圆筒（201）的一侧内壁均开设有四个滑动孔，所述螺纹传动部件设置有四组，每组所述螺纹传动部件均与开口圆筒（201）的内壁相连；夹持杆（3），所述夹持杆（3）设置有两组，每组所述夹持杆（3）均设置有四个，每组四个所述夹持杆（3）分别滑动连接于对应的四个滑动孔内；以及同步传动机构，所述同步传动机构设置于连接环（1）上，所述同步传动机构与两组夹持杆控制机构（2）相配合以驱动两组夹持杆控制机构（2）同时工作。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，其特征在于：每组所述螺纹传动部件均包括螺纹杆（202）、传动块（203）和从圆锥齿轮（204），每个所述螺纹杆（202）均转动连接于开口圆筒（201）的内壁，每个所述传动块（203）均螺纹连接于对应螺纹杆（202）上，每个所述从圆锥齿轮（204）均固定连接于对应螺纹杆（202）的一端，每个所述传动块（203）与对应夹持杆（3）的一端均固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，其特征在于：所述同步传动机构包括同步带组件（6）、同步带保护壳（7）和主圆锥齿轮（8），所述同步带保护壳（7）固定连接于连接环（1）的内壁，所述主圆锥齿轮（8）设置有两个，所述主圆锥齿轮（8）转动连接于同步带保护壳（7）的两侧，所述同步带组件（6）设置于同步带保护壳（7）的内部，且同步带组件（6）的一侧延伸至连接环（1）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，其特征在于：所述连接环（1）的一侧固定连接有电机支撑壳（4），所述电机支撑壳（4）的一侧固定连接有驱动电机（5）。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，其特征在于：所述同步带组件（6）包括传动齿带和两个传动齿轮，两个所述传动齿轮与传动齿带均啮合连接，其中一个所述传动齿轮与驱动电机（5）的输出端固定连接，另一个所述传动齿轮固定连接于两个主圆锥齿轮（8）之间，所述传动齿带贯穿连接环（1）的一侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀窄流道双吸式叶轮生产用工装夹具，其特征在于：每个所述开口圆筒（201）的侧内壁均固定连接有四个支撑块，每个所述支撑块均活动套设于对应螺纹杆（202）上。

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