CN215699851U - 一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具 - Google Patents

一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN215699851U
CN215699851U CN202121597197.3U CN202121597197U CN215699851U CN 215699851 U CN215699851 U CN 215699851U CN 202121597197 U CN202121597197 U CN 202121597197U CN 215699851 U CN215699851 U CN 215699851U
Authority
CN
China
Prior art keywords
numerical control
automatic locking
general equipment
clamping seat
control machining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121597197.3U
Other languages
English (en)
Inventor
邵洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Shaobo Metal Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Hengcheng Yuanye Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Hengcheng Yuanye Machinery Co ltd filed Critical Zhangjiagang Hengcheng Yuanye Machinery Co ltd
Priority to CN202121597197.3U priority Critical patent/CN215699851U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215699851U publication Critical patent/CN215699851U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,包括夹座,所述夹座上端设置有安装机构,所述夹座外壁设置有伸缩机构,所述伸缩机构一端连接有固定板。该通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具中,在刻度尺的使用下,可以将安装板上的安装孔精准的与数控台上的安装柱重合安装,避免出现夹座安装不稳,导致机器加工失败的现象,在旋转块和螺纹杆之间相互配合的作用下,可将滑动块在螺纹杆上来回滑动,可以根据夹持的物体大小进行调节,寻找最容易夹持的点,完成夹持固定,在螺纹轴和夹子之间相互配合的作用下,可将物体夹持牢固,同时具有锁紧的作用,避免在工作期间出现松散情况,导致工作失败。

Description

一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具
技术领域
本实用新型涉及通用设备数控加工相关技术领域,具体为一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具。
背景技术
通用设备数控加工,是指在用于制造和维修所需物质技术装备的各种生产设备,在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径,现在,随着制造行业日新月异的发展,通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具已经成为了制造业中不可或缺的部分。
但是目前使用的通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,不能根据物体的大小进行伸缩,也不能对物体进行夹持锁紧,导致在工作期间,物体掉落,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,以解决上述背景技术中提出的目前使用的通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,不能根据物体的大小进行伸缩,也不能对物体进行夹持锁紧,导致在工作期间,物体掉落,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,包括夹座,所述夹座上端设置有安装机构,所述夹座外壁设置有伸缩机构,所述伸缩机构一端连接有固定板,所述固定板表面设置有滑动机构,所述滑动机构一端连接有夹持机构。
优选的,所述安装机构包括刻度尺、安装板和安装孔,所述刻度尺设置在夹座上端,所述刻度尺一侧设置有安装板,所述安装板表面开设有安装孔。
优选的,所述伸缩机构包括液压缸、液压套和液压杆,所述液压缸设置在夹座外壁,所述液压缸一端设置有液压套,所述液压套内部设置有与之相匹配的液压杆。
优选的,所述液压缸、液压套和液压杆均在夹座外壁设置有若干个。
优选的,所述滑动机构包括旋转块、螺纹杆和滑动块,所述旋转块分别设置在固定板两端,所述旋转块一端连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面设置有滑动块。
优选的,所述夹持机构包括连接板、螺纹轴和夹子,所述连接板设置在滑动块一端,所述连接板一端设置有螺纹轴,所述螺纹轴一端设置有夹子。
优选的,所述夹子通过魔术贴粘接有防滑膜,且魔术贴的外径尺寸与防滑膜的内径尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,通过刻度尺、安装板和安装孔的设置,在刻度尺的使用下,可以将安装板上的安装孔精准的与数控台上的安装柱重合安装,避免出现夹座安装不稳,导致机器加工失败的现象。
2、该通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,通过旋转块、螺纹杆和滑动块的设置,在旋转块和螺纹杆之间相互配合的作用下,可将滑动块在螺纹杆上来回滑动,可以根据夹持的物体大小进行调节,寻找最容易夹持的点,完成夹持固定。
3、该通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,通过连接板、螺纹轴和夹子的设置,在螺纹轴和夹子之间相互配合的作用下,可将物体夹持牢固,同时具有锁紧的作用,避免在工作期间出现松散情况,导致工作失败。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型伸缩机构结构示意图;
图4为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1、夹座;2、安装机构;201、刻度尺;202、安装板;203、安装孔;3、伸缩机构;301、液压缸;302、液压套;303、液压杆;4、固定板;5、滑动机构;501、旋转块;502、螺纹杆;503、滑动块;6、夹持机构;601、连接板;602、螺纹轴;603、夹子;7、魔术贴;8、防滑膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,包括夹座1,夹座1上端设置有安装机构2,安装机构2包括刻度尺201、安装板202和安装孔203,刻度尺201设置在夹座1上端,刻度尺201一侧设置有安装板202,安装板202表面开设有安装孔203,通过刻度尺201、安装板202和安装孔203的设置,在刻度尺201的使用下,可以将安装板202上的安装孔203精准的与数控台上的安装柱重合安装,避免出现夹座1安装不稳,导致机器加工失败的现象,夹座1外壁设置有伸缩机构3,伸缩机构3包括液压缸301、液压套302和液压杆303,液压缸301设置在夹座1外壁,液压缸301一端设置有液压套302,液压套302内部设置有与之相匹配的液压杆303,通过液压缸301、液压套302和液压杆303的设置,可以通过不同物体的大小进行调节,起到对物体进行四面固定的效果,液压缸301、液压套302和液压杆303均在夹座1外壁设置有若干个,同时若干个设置,可以对四面固定起到稳定效果;
伸缩机构3一端连接有固定板4,固定板4表面设置有滑动机构5,滑动机构5包括旋转块501、螺纹杆502和滑动块503,旋转块501分别设置在固定板4两端,旋转块501一端连接有螺纹杆502,螺纹杆502表面设置有滑动块503,通过旋转块501、螺纹杆502和滑动块503的设置,在旋转块501和螺纹杆502之间相互配合的作用下,可将滑动块503在螺纹杆502上来回滑动,可以根据夹持的物体大小进行调节,寻找最容易夹持的点,完成夹持固定;
滑动机构5一端连接有夹持机构6,夹持机构6包括连接板601、螺纹轴602和夹子603,连接板601设置在滑动块503一端,连接板601一端设置有螺纹轴602,螺纹轴602一端设置有夹子603,通过连接板601、螺纹轴602和夹子603的设置,在螺纹轴602和夹子603之间相互配合的作用下,可将物体夹持牢固,同时具有锁紧的作用,避免在工作期间出现松散情况,导致工作失败,夹子603通过魔术贴7粘接有防滑膜8,且魔术贴7的外径尺寸与防滑膜8的内径尺寸相匹配,通过魔术贴7和防滑膜8的设置,可以增加物体与夹子603之间的摩擦,加固物体与夹子603之间的夹持。
工作原理:对于这类通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,首先检查各部分零件是否有损坏,一旦发现及时更换,若没有则通过刻度尺201的使用,将安装板202上的安装孔203精准的与数控台上的安装柱重合安装,避免出现夹座1安装不稳,导致机器加工失败的现象,然后将物体放入夹座1内部,利用液压缸301推动液压套302内部的液压杆303来调节固定板4的距离,可以对物体四面都能进行固定的效果,其次滑动块503在螺纹杆502上通过旋转块501旋转,来寻找最容易夹持的点,方便对物体进行夹持,防止夹持失败,对加工过程造成影响,同时魔术贴7和防滑膜8的使用下,可以增加物体与夹子603之间的摩擦,加固物体与夹子603之间的夹持,最后夹持完毕后,进行加工,加工结束,将零件清理一下,为下一次夹持做好准备,其中液压缸301的型号为:CDM2B25,就这样完成整个通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,包括夹座(1),其特征在于:所述夹座(1)上端设置有安装机构(2),所述夹座(1)外壁设置有伸缩机构(3),所述伸缩机构(3)一端连接有固定板(4),所述固定板(4)表面设置有滑动机构(5),所述滑动机构(5)一端连接有夹持机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,其特征在于:所述安装机构(2)包括刻度尺(201)、安装板(202)和安装孔(203),所述刻度尺(201)设置在夹座(1)上端,所述刻度尺(201)一侧设置有安装板(202),所述安装板(202)表面开设有安装孔(203)。
3.根据权利要求1所述的一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,其特征在于:所述伸缩机构(3)包括液压缸(301)、液压套(302)和液压杆(303),所述液压缸(301)设置在夹座(1)外壁,所述液压缸(301)一端设置有液压套(302),所述液压套(302)内部设置有与之相匹配的液压杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,其特征在于:所述液压缸(301)、液压套(302)和液压杆(303)均在夹座(1)外壁设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,其特征在于:所述滑动机构(5)包括旋转块(501)、螺纹杆(502)和滑动块(503),所述旋转块(501)分别设置在固定板(4)两端,所述旋转块(501)一端连接有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)表面设置有滑动块(503)。
6.根据权利要求1所述的一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,其特征在于:所述夹持机构(6)包括连接板(601)、螺纹轴(602)和夹子(603),所述连接板(601)设置在滑动块(503)一端,所述连接板(601)一端设置有螺纹轴(602),所述螺纹轴(602)一端设置有夹子(603)。
7.根据权利要求6所述的一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具,其特征在于:所述夹子(603)通过魔术贴(7)粘接有防滑膜(8),且魔术贴(7)的外径尺寸与防滑膜(8)的内径尺寸相匹配。
CN202121597197.3U 2021-07-14 2021-07-14 一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具 Active CN215699851U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121597197.3U CN215699851U (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121597197.3U CN215699851U (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215699851U true CN215699851U (zh) 2022-02-01

Family

ID=79986644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121597197.3U Active CN215699851U (zh) 2021-07-14 2021-07-14 一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215699851U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116460712A (zh) * 2023-04-14 2023-07-21 南通重矿金属新材料有限公司 一种适用于核电站双相不锈钢的预埋槽道设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116460712A (zh) * 2023-04-14 2023-07-21 南通重矿金属新材料有限公司 一种适用于核电站双相不锈钢的预埋槽道设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201313258Y (zh) 加工飞轮壳用夹具
CN201102079Y (zh) 三爪自定心卡盘
CN215699851U (zh) 一种通用设备数控加工用自动锁紧的智能夹具
CN104985372A (zh) 摩托车车架焊接工装车头管定位装置
CN102581695A (zh) 数控机床工装快速定位方法及对刀装置
CN206343674U (zh) 一种钻夹头钻孔夹具
CN103769901A (zh) 零件镗孔定位装置及定位方法
CN204584794U (zh) 双向自动定位分度夹具
CN101905426B (zh) 活扳手拉方孔夹具
CN109822366A (zh) 一种机床装夹工件用的快速定位机构及其应用
CN210388948U (zh) 一种装夹更灵活、变形量更小的薄壁零件加工夹具
CN105500058B (zh) 一种cnc加工弯曲件专用夹具及装夹方法
CN204771306U (zh) 车头管焊接定位装置
CN211564683U (zh) 一种液压联合冲剪机
CN210909611U (zh) 一种可夹持不规则模具夹具
CN202763101U (zh) 一种可拆卸的软爪单爪
CN109202483A (zh) 一种卧式加工中心工件快速装夹夹具及其工艺
CN207448066U (zh) 一种陶瓷插芯外径研磨机用顶针快捷安装用辅助治具
CN205915189U (zh) 新型磨顶针夹具
CN205520632U (zh) 一种背板加工夹具
CN204295343U (zh) 铣长轴键槽用夹具
CN217193932U (zh) 一种复合材料斜面加工固定工装
CN219025511U (zh) 一种便于定位的钣金折弯机
CN212886316U (zh) 一种机加工快速成型夹具
CN216326727U (zh) 一种中央件车工夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230925

Address after: 110000 No. 15 Civilian Street, Dadong District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee after: Shenyang Shaobo Metal Machinery Equipment Co.,Ltd.

Address before: No. 198, Zhenbei Road, Leyu Town, Zhangjiagang, Suzhou, Jiangsu 215600

Patentee before: Zhangjiagang Hengcheng Yuanye Machinery Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right