CN215699647U - 一种带有安全防护功能的机械钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全防护功能的机械钻铣床，包括包括装置支撑座、工作台、防护架、清理板和装料箱，所述装置支撑座的上方固定连接有支撑柱，所述支撑板的上方连接有工作台，且工作台的外侧连接有卡扣，所述工作台的内部连接有加工杆，且工作台的内侧开设有滑槽，并且工作台的内部开设有下料口。该带有安全防护功能的机械钻铣床，通过工作台内部滑动连接的防护架与连接杆构成的转动结构，使得工作人员能够将防护架由工作台内部抽出支在工作台前侧，在防护架内侧的防护玻璃作用下，对工作人员进行防护的同时，不影响工作人员观察该机械钻铣床的加工状态与进度，从而使得该机械钻铣床的防护性更好，更加安全。

Description

一种带有安全防护功能的机械钻铣床

技术领域

本实用新型涉及机械钻铣床技术领域，具体为一种带有安全防护功能的机械钻铣床。

背景技术

在金属产品生产过后，往往需要对其进行进一步加工处理时，在对金属产品进行钻孔的过程中，为了使金属产品的钻孔精度更高，更加便捷，人们通常会使用机械钻铣床对金属产品进行加工钻孔，但是目前市场上的机械钻铣床在使用的过程中还是存在以下问题：

现有的机械钻铣床在使用过程中，往往在工作人员使用对金属产品进行加工时，无法对工作人员的进行防护，从而容易出现内部金属碎屑溅出对工作人员造成影响的情况发生，不利于提高机械钻铣床的安全性；

常规的机械钻铣床在对金属产品加工后，机械钻铣床内部会积攒大量碎屑，工作人员在对加工产生碎屑进行清理收集时较为麻烦，不利于提高机械钻铣床的使用体验与工作效率。

针对上述问题，在原有的机械钻铣床基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护功能的机械钻铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的机械钻铣床在使用过程中，往往在工作人员使用对金属产品进行加工时，无法对工作人员的进行防护，从而容易出现内部金属碎屑溅出对工作人员造成影响的情况发生，不利于提高机械钻铣床的安全性，在对金属产品加工后，机械钻铣床内部会积攒大量碎屑，工作人员在对加工产生碎屑进行清理收集时较为麻烦，不利于提高机械钻铣床的使用体验与工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护功能的机械钻铣床，包括装置支撑座、工作台、防护架、清理板和装料箱，所述装置支撑座的上方固定连接有支撑柱，且支撑柱的中部连接有支撑板，并且支撑柱的顶端焊接有横向操作块，而且横向操作块的一侧安装有加工钻机，所述支撑板的上方连接有工作台，且工作台的外侧连接有卡扣，所述工作台的内部连接有加工杆，且工作台的内侧开设有滑槽，并且工作台的内部开设有下料口，所述工作台的外侧连接有安装板，且安装板的外侧焊接有拉板，所述工作台的下方焊接有卡板，且卡板的内侧连接有装料箱。

优选的，所述工作台与加工杆构成一体化结构设置，且加工杆关于工作台的中轴线呈均匀对称分布，并且工作台与卡扣的连接方式为转动连接。

优选的，所述安装板的内侧焊接有防护架，且防护架的一端连接有连接杆，所述防护架与工作台的连接方式为滑动连接，且防护架与连接杆构成转动结构，并且防护架的内部粘贴连接有防护玻璃。

优选的，所述连接杆的一端焊接有卡杆，且卡杆的内侧焊接有清理板，并且卡杆与滑槽的构成卡合式滑动结构。

优选的，所述清理板与防护架构成联动结构，且清理板的底部与工作台内部相互贴合，并且清理板与工作台构成滑动结构。

优选的，所述装料箱的外侧焊接有凸条，且装料箱与卡板的连接方式为滑动连接，并且装料箱的上方与下料口相通，而且装料箱与工作台构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有安全防护功能的机械钻铣床，

1、通过工作台内部滑动连接的防护架与连接杆构成的转动结构，使得工作人员能够将防护架由工作台内部抽出支在工作台前侧，在防护架内侧的防护玻璃作用下，对工作人员进行防护的同时，不影响工作人员观察该机械钻铣床的加工状态与进度，从而使得该机械钻铣床的防护性更好，更加安全；

2、通过清理板与防护架构成的联动结构，使得工作人员抽出防护架时，能够带动与工作台贴合的清理板在工作台内部进行滑动，进而将工作台内部的碎屑推至下料口落入装料箱中，从而使得该机械钻铣床的碎屑清理收集更加便捷，能够提高该机械钻铣床的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体防护架支起结构示意图；

图5为本实用新型防护架与防护玻璃连接结构示意图。

图中：1、装置支撑座；2、支撑柱；3、横向操作块；4、加工钻机；5、支撑板；6、工作台；7、卡扣；8、加工杆；9、滑槽；10、安装板；11、拉板；12、防护架；13、防护玻璃；14、连接杆；15、卡杆；16、清理板；17、下料口；18、装料箱；19、凸条；20、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有安全防护功能的机械钻铣床，包括装置支撑座1、工作台6、防护架12、清理板16和装料箱18，为了使该机械钻铣床的安全性更高，装置支撑座1的上方固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的中部连接有支撑板5，并且支撑柱2的顶端焊接有横向操作块3，而且横向操作块3的一侧安装有加工钻机4，支撑板5的上方连接有工作台6，且工作台6的外侧连接有卡扣7，工作台6与加工杆8构成一体化结构设置，且加工杆8关于工作台6的中轴线呈均匀对称分布，并且工作台6与卡扣7的连接方式为转动连接，通过工作台6内部均匀对称分布的加工杆8，使得该机械钻铣床加工产生的碎屑能够落入工作台6内部，工作台6的内部连接有加工杆8，且工作台6的内侧开设有滑槽9，工作台6的外侧连接有安装板10，且安装板10的外侧焊接有拉板11，工作台6的下方焊接有卡板20，且卡板20的内侧连接有装料箱18，安装板10的内侧焊接有防护架12，且防护架12的一端连接有连接杆14，防护架12与工作台6的连接方式为滑动连接，且防护架12与连接杆14构成转动结构，并且防护架12的内部粘贴连接有防护玻璃13，通过防护架12与工作台6的滑动连接，便于工作人员将防护架12由工作台6内部抽出，连接杆14的一端焊接有卡杆15，且卡杆15的内侧焊接有清理板16，并且卡杆15与滑槽9的构成卡合式滑动结构，通过卡杆15与滑槽9构成的卡合式滑动结构，使得防护架12与连接杆14无法完全滑出工作台6，在防护架12与连接杆14的转动结构作用下，使得防护架12能够在工作台6前侧支起，通过防护架12内部安装的防护玻璃13，在不影响工作人员观察该机械钻铣床加工产品的状态与进度的同时，使得防护架12能够对工作人员进行防护，避免碎屑溅出对工作人员造成损伤的情况发生，从而使得该机械钻铣床的安全性更好，更加实用。

请参阅图1-5，为了使该机械钻铣床清理碎屑更加方便，工作台6的内部开设有下料口17，清理板16与防护架12构成联动结构，且清理板16的底部与工作台6内部相互贴合，并且清理板16与工作台6构成滑动结构，通过清理板16的底部与工作台6内部相互贴合，便于清理板16刮除工作台6内部的碎屑，装料箱18的外侧焊接有凸条19，且装料箱18与卡板20的连接方式为滑动连接，并且装料箱18的上方与下料口17相通，而且装料箱18与工作台6构成拆卸结构，通过装料箱18的上方与下料口17相通，使得工作台6内部的碎屑能够由下料口17进入装料箱18内部，方便碎屑的收集，由于清理板16与防护架12构成联动结构，因此在工作人员拉动防护架12时，清理板16便会在工作台6内部滑动，滑动的清理板16会将工作台6内部的碎屑推入下料口17中落到装料箱18内部，从而使得该机械钻铣床内部的碎屑清理收集更加便捷，能够提高工作人员使用该机械钻铣床时的使用体验。

工作原理：根据图1-5，首先，工作人员将需要加工的金属产品放置在工作台6内部的加工杆8上方，接着启动加工钻机4对金属产品进行加工，此时工作人员用手握住拉板11拉动安装板10将防护架12连同连接杆14一起向外拉出，当防护架12与连接杆14进行滑动时，卡杆15便会在滑槽9内部卡合滑动，在防护架12滑动到工作台6外侧时，卡杆15便会对防护架12与连接杆14进行限位，使其无法脱离工作台6，接着工作人员向上转动防护架12，然后通过卡扣7将防护架12垂直固定在工作台6外侧，此时防护架12内部的防护玻璃13便能够对工作人员进行防护，避免该机械钻铣床加工时产生的碎屑溅出伤害到工作人员，同时防护玻璃13也能不影响工作人员观察该机械钻铣床加工的状态与进度，从而使得该机械钻铣床的安全性更好，更加实用；

根据图1-5，在该机械钻铣床加工产品产生碎屑后，碎屑会落入工作台6内部，此时工作人员将防护架12推回工作台6内部，接着工作人员向外拉出防护架12带动卡杆15在滑槽9内部滑动，此时卡杆15便会带动清理板16在工作台6内部滑动，由于清理板16底部与工作台6相互贴合，因此滑动的清理板16能够将碎屑推至下料口17中，落入下料口17中的碎屑便会进入装料箱18内部，从而使得该机械钻铣床对于加工产生的碎屑收集清理更加便捷，有利于提高该机械钻铣床在工作人员使用时的使用体验，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有安全防护功能的机械钻铣床，包括装置支撑座(1)、工作台(6)、防护架(12)、清理板(16)和装料箱(18)，其特征在于：所述装置支撑座(1)的上方固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的中部连接有支撑板(5)，并且支撑柱(2)的顶端焊接有横向操作块(3)，而且横向操作块(3)的一侧安装有加工钻机(4)，所述支撑板(5)的上方连接有工作台(6)，且工作台(6)的外侧连接有卡扣(7)，所述工作台(6)的内部连接有加工杆(8)，且工作台(6)的内侧开设有滑槽(9)，并且工作台(6)的内部开设有下料口(17)，所述工作台(6)的外侧连接有安装板(10)，且安装板(10)的外侧焊接有拉板(11)，所述工作台(6)的下方焊接有卡板(20)，且卡板(20)的内侧连接有装料箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护功能的机械钻铣床，其特征在于：所述工作台(6)与加工杆(8)构成一体化结构设置，且加工杆(8)关于工作台(6)的中轴线呈均匀对称分布，并且工作台(6)与卡扣(7)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护功能的机械钻铣床，其特征在于：所述安装板(10)的内侧焊接有防护架(12)，且防护架(12)的一端连接有连接杆(14)，所述防护架(12)与工作台(6)的连接方式为滑动连接，且防护架(12)与连接杆(14)构成转动结构，并且防护架(12)的内部粘贴连接有防护玻璃(13)。

4.根据权利要求3所述的一种带有安全防护功能的机械钻铣床，其特征在于：所述连接杆(14)的一端焊接有卡杆(15)，且卡杆(15) 的内侧焊接有清理板(16)，并且卡杆(15)与滑槽(9)的构成卡合式滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有安全防护功能的机械钻铣床，其特征在于：所述清理板(16)与防护架(12)构成联动结构，且清理板(16)的底部与工作台(6)内部相互贴合，并且清理板(16)与工作台(6)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有安全防护功能的机械钻铣床，其特征在于：所述装料箱(18)的外侧焊接有凸条(19)，且装料箱(18)与卡板(20)的连接方式为滑动连接，并且装料箱(18)的上方与下料口(17)相通，而且装料箱(18)与工作台(6)构成拆卸结构。

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