CN215356256U - 一种安全防护型钻床 - Google Patents

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李云虎
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Abstract

本申请涉及一种钻床,尤其是涉及一种安全防护型钻床,其包括底座,底座水平置于地面上,底座顶面上竖直安装有立柱,立柱上竖直滑动连接有横架,横架上水平滑动连接有钻器,钻器下方转动连接有钻头,钻头下方设置有工作台,工作台水平设置在底座远离立柱一侧的顶面上,工作台顶面的中间位置处竖直设置有第一防护罩,第一防护罩呈矩形筒状结构。对工件进行钻孔加工时,首先将工件置于工作台上,然后启动钻床,通过钻器下方设置的钻头对工件进行钻孔加工,钻孔加工时飞溅的金属碎屑能够被第一防护罩隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用。

Description

一种安全防护型钻床
技术领域
本申请涉及一种钻床,尤其是涉及一种安全防护型钻床。
背景技术
钻床是一种钻孔加工设备,可对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等加工,是机械加工车间最常见的机床设备之一。
钻床包括工作台和钻孔装置,钻孔装置用于对置于工作台上的工件进行钻孔加工。使用时,将工件置于工作台上,通过钻孔装置对工件进行钻孔加工。
针对上述中的相关技术,在对工件进行钻孔加工时,会产生大量金属碎屑,这些金属碎屑会四处飞溅,四处飞溅的金属碎屑会对操作人员身体造成伤害。
实用新型内容
为了减小对操作人员身体造成的伤害,本申请提供一种安全防护型钻床。
本申请提供的一种安全防护型钻床采用如下的技术方案:
一种安全防护型钻床,包括底座,底座水平置于地面上,底座顶面上竖直安装有立柱,立柱上竖直滑动连接有横架,横架上水平滑动连接有钻器,钻器下方转动连接有钻头,钻头下方设置有工作台,工作台水平设置在底座远离立柱一侧的顶面上,工作台顶面的中间位置处竖直设置有第一防护罩,第一防护罩呈矩形筒状结构。
通过采用上述技术方案,对工件进行钻孔加工时,首先将工件置于工作台上,然后启动钻床,通过钻器下方设置的钻头对工件进行钻孔加工,钻孔加工时飞溅的金属碎屑能够被第一防护罩隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用。
可选的,所述第一防护罩上方竖直设置有第二防护罩,第二防护罩的形状和大小均与第一防护罩相同。
通过采用上述技术方案,当工件的尺寸较大时,设置于第一防护罩上的第二防护罩能够扩大对飞溅的金属碎屑的隔挡范围,使对尺寸较大的工件钻孔加工时飞溅的金属碎屑也能够经第二防护罩隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用。
可选的,所述钻器靠近工作台的端面上竖直设置有防溅罩,防溅罩呈筒状结构,钻头位于防溅罩内,防溅罩内壁与钻头外壁之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,对工件进行钻孔加工时,防溅罩能够对工件钻孔加工时飞溅的金属碎屑起到一定的隔挡作用,减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,从而对操作人员起到保护作用。
可选的,所述防溅罩底端与工作台之间的距离大于钻头底端与工作台之间的距离。
通过采用上述技术方案,对工件进行钻孔加工时,由于防溅罩底端与工作台之间的距离大于钻头底端与工作台之间的距离,使得防溅罩不会影响钻头对工件进行钻孔加工,从而尽量保证工件的加工质量。
可选的,所述防溅罩与钻器为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当防溅罩因长时间使用出现损坏的状况时,需要对防溅罩进行更换,此时防溅罩可以轻松的从钻器上拆卸下来,然后再将新的防溅罩安装上即可,更换和安装防溅罩时都很方便。
可选的,所述工作台顶面的中间位置处开设有矩形环槽,矩形环槽位于第一防护罩围设的区域内,且矩形环槽靠近第一防护罩的内侧壁与第一防护罩内壁齐平。
通过采用上述技术方案,对工件进行钻孔加工时,飞溅的金属碎屑会被第一防护罩和第二防护罩隔挡,被隔挡的金属碎屑大部分会掉落至矩形环槽内,从而使工作台的台面尽量保持干净整洁,并且掉落至矩形环槽内的金属碎屑也能够被集中清理。
可选的,所述矩形环槽内插设有用于对飞溅的金属碎屑进行收集的矩形环状收集箱。
通过采用上述技术方案,对工件进行钻孔加工时,飞溅的金属碎屑会被第一防护罩和第二防护罩隔挡,被隔挡的金属碎屑大部分会掉落至矩形环槽内的矩形环状收集箱中,当需要对掉落至矩形环状收集箱中的金属碎屑进行清理时,将矩形环状收集箱从矩形环槽内取出,将金属碎屑处理掉即可,清理金属碎屑时非常方便。
可选的,所述第一防护罩和第二防护罩均采用透明材质制成。
通过采用上述技术方案,对工件进行钻孔加工时,由于第一防护罩和第二防护罩均为透明材质制成,操作人员能够通过第一防护罩和第二防护罩直观的观察到实时的加工进度,尽量不会对工件的加工质量产生影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置第一防护罩,飞溅的金属碎屑能够被第一防护罩隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用;
2.通过设置第二防护罩,使对尺寸较大的工件钻孔加工时飞溅的金属碎屑也能够经第二防护罩隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用;
3.通过设置矩形环槽,被隔挡的金属碎屑大部分会掉落至矩形环槽内,从而使工作台的台面尽量保持干净整洁,并且掉落至矩形环槽内的金属碎屑也能够被集中清理。
附图说明
图1是旨在显示本申请实施例的钻床的结构示意图;
图2是旨在清楚显示短柱和圆形卡槽的爆炸示意图。
附图标记说明:1、底座;2、立柱;3、横架;4、钻器;5、钻头;6、工作台;61、矩形环槽;62、矩形环状收集箱;621、把手;7、第一防护罩;71、圆形卡槽;8、第二防护罩;81、短柱;9、防溅罩。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种安全防护型钻床。参照图1,钻床包括底座1,底座1水平置于地面上,底座1顶面上竖直安装有立柱2,立柱2上竖直滑动连接有横架3,横架3上水平滑动连接有钻器4,钻器4下方转动连接有钻头5,钻头5下方设置有工作台6,工作台6水平设置在底座1远离立柱2一侧的顶面上。使用时,首先将工件置于工作台6上,然后启动钻床,通过钻器4下方设置的钻头5对工件进行钻孔加工。
参照图1和图2,工作台6顶面的中间位置处竖直设置有第一防护罩7,第一防护罩7呈矩形筒状结构,第一防护罩7采用透明材质制成,第一防护罩7与工作台6螺栓连接,第一防护罩7顶端的四个拐角处开设有圆形卡槽71;第一防护罩7上方竖直设置有第二防护罩8,第二防护罩8采用透明材质制成,第二防护罩8的形状和大小均与第一防护罩7相同,第二防护罩8底端的四个拐角处固定连接有短柱81,短柱81抵接在圆形卡槽71内,短柱81与圆形卡槽71之间具有一定的摩擦力。对工件进行钻孔加工时,飞溅的金属碎屑能够被第一防护罩7隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用,当工件的尺寸较大时,设置于第一防护罩7上的第二防护罩8能够扩大对飞溅的金属碎屑的隔挡范围,使对尺寸较大的工件钻孔加工时飞溅的金属碎屑也能够经第二防护罩8隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用。
参照图1,钻器4靠近工作台6的端面上竖直设置有防溅罩9,防溅罩9与钻器4螺栓连接,防溅罩9呈矩形筒状结构,钻头5位于防溅罩9内,防溅罩9内壁与钻头5外壁之间留有间隙,防溅罩9底端与工作台6之间的距离大于钻头5底端与工作台6之间的距离。对工件进行钻孔加工时,由于防溅罩9底端与工作台6之间的距离大于钻头5底端与工作台6之间的距离,使得防溅罩9不会影响钻头5对工件进行钻孔加工,从而尽量保证工件的加工质量。
参照图1和图2,工作台6顶面的中间位置处开设有矩形环槽61,矩形环槽61位于第一防护罩7围设的区域内,且矩形环槽61靠近第一防护罩7的内侧壁与第一防护罩7内壁齐平;矩形环槽61内插设有矩形环状收集箱62,矩形环状收集箱62顶端安装有把手621。对工件进行钻孔加工时,飞溅的金属碎屑会被第一防护罩7和第二防护罩8隔挡,被隔挡的金属碎屑大部分会掉落至矩形环槽61内的矩形环状收集箱62中,当需要对掉落至矩形环状收集箱62中的金属碎屑进行清理时,手握把手621将矩形环状收集箱62从矩形环槽61内取出,将金属碎屑处理掉即可,清理金属碎屑时非常方便。
本申请实施例一种安全防护型钻床的实施原理为:对工件进行钻孔加工时,首先将工件置于工作台6上,然后启动钻床,通过钻器4下方设置的钻头5对工件进行钻孔加工,钻孔加工时飞溅的金属碎屑能够被第一防护罩7隔挡,从而减小金属碎屑飞溅对操作人员身体造成伤害的可能性,对操作人员起到保护作用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全防护型钻床,其特征在于:包括底座(1),底座(1)水平置于地面上,底座(1)顶面上竖直安装有立柱(2),立柱(2)上竖直滑动连接有横架(3),横架(3)上水平滑动连接有钻器(4),钻器(4)下方转动连接有钻头(5),钻头(5)下方设置有工作台(6),工作台(6)水平设置在底座(1)远离立柱(2)一侧的顶面上,工作台(6)顶面的中间位置处竖直设置有第一防护罩(7),第一防护罩(7)呈矩形筒状结构。
2.根据权利要求1所述的一种安全防护型钻床,其特征在于:所述第一防护罩(7)上方竖直设置有第二防护罩(8),第二防护罩(8)的形状和大小均与第一防护罩(7)相同。
3.根据权利要求1所述的一种安全防护型钻床,其特征在于:所述钻器(4)靠近工作台(6)的端面上竖直设置有防溅罩(9),防溅罩(9)呈筒状结构,钻头(5)位于防溅罩(9)内,防溅罩(9)内壁与钻头(5)外壁之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种安全防护型钻床,其特征在于:所述防溅罩(9)底端与工作台(6)之间的距离大于钻头(5)底端与工作台(6)之间的距离。
5.根据权利要求3所述的一种安全防护型钻床,其特征在于:所述防溅罩(9)与钻器(4)为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全防护型钻床,其特征在于:所述工作台(6)顶面的中间位置处开设有矩形环槽(61),矩形环槽(61)位于第一防护罩(7)围设的区域内,且矩形环槽(61)靠近第一防护罩(7)的内侧壁与第一防护罩(7)内壁齐平。
7.根据权利要求6所述的一种安全防护型钻床,其特征在于:所述矩形环槽(61)内插设有用于对飞溅的金属碎屑进行收集的矩形环状收集箱(62)。
8.根据权利要求2所述的一种安全防护型钻床,其特征在于:所述第一防护罩(7)和第二防护罩(8)均采用透明材质制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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