CN116276290A - 一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机床安全设备技术领域，并公开了一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其包括收集罩、防护罩和盖板；收集罩连接于工作台的顶面，移动机构安装于收集罩内底面，移动机构和加工台位于收集罩内，收集罩顶面开口；防护罩包括固定板和活动板，固定板固定连接于收集罩侧边的顶面，活动板设置有两个，两个活动板转动连接于收集罩侧边的顶面，两个活动板位于固定板的两侧，两个活动板相靠近的侧面分别抵接于固定板的两侧边；盖板设置有两个，两个盖板的一侧边分别安装于两个活动板相互靠近的一侧面，两个盖板相互靠近的一侧边扣合，两个盖板之间设置有供钻头穿过的进钻孔。本申请将飞溅的铁屑进行阻挡，减少操作人员受到伤害的情况发生。

Description

一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置

技术领域

本发明涉及机床安全设备技术领域，尤其是涉及一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。

相关技术中，数控钻床包括工作台、加工台、移动机构和加工机构，移动机构安装于工作台的顶面，移动机构用于驱动加工台移动，加工台用于固定待加工的工件，加工机构包括立杆、安装壳、驱动源和钻头，立杆安装于工作台上，立杆位于移动机构的一侧，安装壳安装于立杆上，钻头安装于安装壳内，钻头可以在安装壳内升降，驱动源安装于安装壳内，驱动源用于驱动钻头转动，钻头用于加工加工台上的工件。

在对工件进行加工时，钻头加工产生很多铁屑，铁屑在钻头的带动下，容易四处飞溅，飞溅的铁屑容易击中在数控钻床周围的操作人员，使得操作人员受伤的概率增大。

发明内容

为了降低操作人员受伤的概率，本申请提供一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置。

本申请提供的一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置采用如下的技术方案：一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，包括收集罩、防护罩和盖板；所述收集罩连接于工作台的顶面，移动机构安装于所述收集罩内底面，移动机构和加工台位于所述收集罩内，所述收集罩顶面开口；所述防护罩包括固定板和活动板，所述固定板固定连接于所述收集罩侧边的顶面，所述活动板设置有两个，两个所述活动板转动连接于所述收集罩侧边的顶面，两个所述活动板位于所述固定板的两侧，两个所述活动板相靠近的侧面分别抵接于所述固定板的两侧边；所述盖板设置有两个，两个所述盖板的一侧边分别安装于两个所述活动板相互靠近的一侧面，两个所述盖板相互靠近的一侧边扣合，两个所述盖板之间设置有供钻头穿过的进钻孔。

可选的，所述盖板底面连接有连接板，所述连接板一端穿过所述活动板，所述连接板穿过所述活动板一端的底面固定连接有第一滑板，所述第一滑板贴合于所述活动板的侧面，所述活动板上设置有供所述连接板竖直升降的第一活动槽，所述第一滑板的宽度大于所述连接板的宽度，所述活动板远离所述盖板的一侧面连接有第一防护壳，所述第一防护壳扣合于所述第一滑板上，所述第一防护壳底面连接有第一安装块，所述第一滑板内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接于所述第一安装块上，所述第一螺纹杆的顶端延伸至所述盖板上方，所述第一螺纹杆与所述第一滑板之间螺纹传动。

可选的，两个所述盖板远离所述固定板的一侧边均转动连接有门板，所述门板封堵所述盖板、所述活动板和所述收集罩之间形成的开口。

可选的，所述固定板远离所述盖板一侧面的中间位置连接有第二防护壳，所述第二防护壳内滑动设置有第二滑板，所述第二滑板贴合于所述固定板的侧面，所述第二滑板顶面连接有托板，所述托板一端穿过所述固定板，所述托板位于两个所述盖板下方，所述托板用于托起两个所述盖板，所述固定板上设置有供所述托板在竖直方向运动的第二活动槽，所述第二滑板的宽度大于所述第二活动槽的宽度，所述第二防护壳底面固定连接有第二安装块，所述第二滑板内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端转动连接于所述第二安装块内，所述第二螺纹杆顶端延伸至所述盖板上方，所述第二螺纹杆与所述第二滑板之间螺纹传动。

可选的，安装壳底面设置有轴承，所述轴承位于所述进钻孔的正上方，钻头穿过所述轴承，所述轴承外环外周面连接有定位环，所述轴承外周面扣合有两个卡环，两个所述卡环的两端内均设置有磁铁，两个所述卡环通过磁铁吸引连接，所述卡环内周面设置有与所述定位环相互配合的卡槽；两个所述卡环的外周面均连接有防护带，两个所述防护带的底边分别连接于两个所述盖板的顶面，两个所述防护带将所述进钻孔围起。

可选的，所述防护带为柔性材质，所述防护带内设置有多个支撑环，所述支撑环为半圆形，所述支撑环沿所述防护带长度方向均匀分布。

可选的，每个所述支撑环两端均连接有磁铁，两个所述防护带上的所述支撑环一一对应，两个所述防护带通过磁铁相连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将工件放置于加工台上，转动活动板，使活动板侧面贴合于固定板的侧边，两个盖板的侧边相扣合，固定板和活动板将工件进行包围，两个盖板将工件上方进行覆盖，在钻头加工工件时，工件产生铁屑飞溅，盖板和固定板以及活动板将铁屑进行阻挡，使产生的铁屑落至收集罩内，减少铁屑飞溅伤害操作人员的情况发生，有利于提高操作人员的安全性；

2.在加工不同厚度的工件时，需要降低盖板的高度，一方面减少盖板对钻头的阻碍，另一方面降低铁屑飞溅的高度；转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在第一安装块内转动，第一螺纹杆带动第一滑块下降，第一滑块带动连接板下降，连接板在第一活动槽内滑动，连接板带动盖板下降，则盖板的高度降低；

3.在加工工件时，两个盖板之间扣合后，再转动门板，两个门板将盖板、活动板和围挡之间形成的开口封堵，使得加工台被完全包围，使得工件产生的铁屑被完全封闭在内部，进一步减少铁屑的飞溅。

附图说明

图1是本申请实施例数控钻床防护装置的结构示意图。

图2是本申请实施例数控钻床防护装置的内部结构示意图。

图3是本申请实施例数控钻床防护装置另一视角的结构示意图。

图4是本申请实施例数控钻床防护装置的部分结构示意图。

图5是图1中A部分的放大示意图。

图6是图1中B部分的放大示意图。

图7是图2中C部分的放大示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、加工台；3、移动机构；31、横向移动驱动组件；32、横向移动板；321、毛刷；33、纵向移动驱动组件；4、加工机构；41、立杆；42、安装壳；43、驱动源；44、钻头；5、收集罩；51、收集盒；511、漏屑孔；512、集料斗；52、围挡；521、第二套管；6、防护罩；61、固定板；611、第二防护壳；612、第二滑板；613、托板；614、第二活动槽；615、第二安装块；616、第二螺纹杆；62、活动板；621、第一套管；622、第一转轴；623、第一活动槽；624、第一防护壳；625、第一安装块；626、第一螺纹杆；7、盖板；71、连接板；72、第一滑板；73、第三套管；74、第二转轴；75、第四套管；76、门板；77、进钻孔；81、轴承；82、定位环；83、卡环；831、卡槽；84、防护带；85、支撑环；86、提手。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置。参照图1-7，数控钻床包括工作台1、加工台2、移动机构3和加工机构4，移动机构3安装于工作台1的顶面，移动机构3用于驱动加工台2移动，加工台2用于固定待加工的工件，加工机构4包括立杆41、安装壳42、驱动源43和钻头44，立杆41安装于工作台1上，立杆41位于移动机构3的一侧，安装壳42安装于立杆41上，钻头44安装于安装壳42内，钻头44可以在安装壳42内升降，驱动源43安装于安装壳42内，驱动源43用于驱动钻头44转动，钻头44用于加工加工台2上的工件。

防护装置包括收集罩5、防护罩6和盖板7；收集罩5包括收集盒51和围挡52，收集盒51呈方形，收集盒51外底面连接于工作台1的顶面，移动机构3安装于收集盒51内底面，移动机构3和加工台2位于收集盒51内，收集盒51远离加工机构4的三侧位于工作台1外，收集盒51顶面开口，围挡52设置有四个，四个围挡52分别连接于收集盒51顶面的四个侧边，围挡52倾斜设置，相邻两个围挡52的侧边连接，四个围挡52围成的顶面面积大于收集盒51的顶面面积；防护罩6包括固定板61和活动板62，固定板61固定连接于靠近立杆41的一个围挡52的顶面，活动板62设置有两个，两个活动板62分别转动连接于靠近固定板61的两个围挡52顶面，两个活动板62相靠近的侧面分别抵接于固定板61的两侧边；盖板7为硬质透明板材，盖板7设置有两个，两个盖板7的一侧边分别滑动于两个活动板62相互靠近的一侧面，两个盖板7相互靠近的一侧边扣合，两个盖板7之间设置有供钻头44穿过的进钻孔77。

活动板62底边固定连接有第一套管621，第一套管621内穿设有第一转轴622，第一转轴622的两端均套设有第二套管521，第二套管521固定连接于围挡52的顶面，活动板62通过第一转轴622在围挡52上转动。

将工件放置于加工台2上，转动活动板62，使活动板62侧面贴合于固定板61的侧边，两个盖板7的侧边相扣合，固定板61和活动板62将工件进行包围，两个盖板7将工件上方进行覆盖，在钻头44加工工件时，工件产生铁屑飞溅，盖板7和固定板61以及活动板62将铁屑进行阻挡，使产生的铁屑落至收集罩5内，减少铁屑飞溅伤害操作人员的情况发生，有利于提高操作人员的安全性；将铁屑进行阻挡，减少铁屑落向地面，保证了工作区域环境的干净。

盖板7底面连接有三个连接板71，三个连接板71位于盖板7靠近活动板62的一侧边，三个连接板71沿侧边长度方向均匀分布，连接板71垂直于活动板62，连接板71一端穿过活动板62，连接板71穿过活动板62一端的底面固定连接有第一滑板72，第一滑板72贴合于活动板62的侧面，活动板62上设置有供连接板71竖直升降的第一活动槽623，第一滑板72的宽度大于连接板71的宽度，第一滑板72两侧边滑动于活动板62侧面，活动板62远离盖板7的一侧面连接有第一防护壳624，第一防护壳624扣合于第一滑板72上，第一滑板72贴合于第一防护壳624的内壁，第一滑板72在第一防护壳624内滑动；位于活动板62中间的第一防护壳624底面连接有第一安装块625，位于活动板62中间的第一滑板72内设置有第一螺纹杆626，第一螺纹杆626的底端穿过第一滑板72的底面且转动连接于第一安装块625上，第一螺纹杆626的顶端延伸至盖板7上方，第一螺纹杆626与第一滑板72之间螺纹传动。

在加工不同厚度的工件时，需要降低盖板7的高度，一方面减少盖板7对钻头44的阻碍，另一方面降低铁屑飞溅的高度；转动第一螺纹杆626，第一螺纹杆626在第一安装块625内转动，第一螺纹杆626带动第一滑块下降，第一滑块带动连接板71下降，连接板71在第一活动槽623内滑动，连接板71带动盖板7下降，则盖板7的高度降低。

两个盖板7远离固定板61的一侧边固定连接有两个第三套管73，两个第三套管73位于侧边的两端，两个第二套管521内穿设有第二转轴74，第二转轴74上套设有第四套管75，第四套管75位于两个第三套管73之间，第四套管75上连接有门板76，门板76为硬质透明板材，门板76封堵盖板7、活动板62和围挡52之间形成的开口。

在加工工件时，两个盖板7之间扣合后，再转动门板76，两个门板76将盖板7、活动板62和围挡52之间形成的开口封堵，使得加工台2被完全包围，使得工件产生的铁屑被完全封闭在内部，进一步减少铁屑的飞溅。

固定板61靠近立杆41一侧面的中间位置连接有第二防护壳611，第二防护壳611竖直设置，第二防护壳611内滑动设置有第二滑板612，第二滑板612贴合于固定板61的侧面，第二滑板612顶面连接有托板613，托板613一端穿过固定板61，托板613位于两个盖板7下方，托板613用于托起两个盖板7，固定板61上设置有供托板613在竖直方向运动的第二活动槽614，第二滑板612的宽度大于第二活动槽614的宽度，第二防护壳611底面固定连接有第二安装块615，第二滑板612内设置有第二螺纹杆616，第二螺纹杆616底端转动连接于第二安装块615内，第二螺纹杆616顶端延伸至盖板7上方，第二螺纹杆616与第二滑板612之间螺纹传动。

为了使两个盖板7扣合的更好，转动第二螺纹杆616，第二螺纹杆616在第二安装块615内转动，第二螺纹杆616带动第二滑板612在第二防护壳611内升降，第二滑板612带动托板613升降，改变托板613的高度；当在调整盖板7的高度时，盖板7下降，盖板7接触托板613，托板613将盖板7进行限制，两个盖板7均搭在托板613顶面，可以使两个盖板7处于水平状态，使得两个盖板7扣合的更好，避免两个盖板7高低错位，产生空隙，使得铁屑飞溅出来。

安装壳42底面设置有轴承81，轴承81内环连接于安装壳42底面，轴承81位于进钻孔77的正上方，钻头44穿过轴承81，轴承81外环外周面连接有定位环82，轴承81外周面扣合有两个卡环83，卡环83为半圆形环，两个卡环83围成一个圆环，两个卡环83的两端内均设置有磁铁，两个卡环83通过磁铁吸引连接，卡环83内周面设置有与定位环82相互配合的卡槽831；两个卡环83的外周面均连接有防护带84，防护带84为柔性透明材质，防护带84内设置有多个支撑环85，支撑环85为半圆形，支撑环85沿防护带84长度方向均匀分布，支撑环85直径由上到下逐渐增大，两个防护带84的底边分别连接于两个盖板7的顶面，每个支撑环85两端均连接有磁铁，两个防护带84上的支撑环85一一对应，两个防护带84通过磁铁相连接，两个防护带84围成圆台状，两个卡环83外周面均连接提手86。

为了让钻头44能够穿过盖板7对工件进行加工，在两个盖板7之间设置了进钻孔77，而在工件加工时，铁屑容易从进钻孔77飞溅出来；通过提起两个卡环83的提手86，两个卡环83带动防护带84升起，将两个卡环83的卡槽831对准定位环82，将卡环83扣合在轴承81上，两个卡环83通过磁铁进行连接，防护带84在支撑环85的支撑下，防护带84撑开，由于支撑环85一一对应，其中一个支撑环85端部的磁铁与另一支撑环85端部的磁铁相互吸引，支撑环85之间相连接，两个防护带84之间扣合，两个防护带84围成圆台状，将进钻孔77进行封闭，使得产生的铁屑难以从进钻孔77飞溅出来。

移动机构3包括横向移动驱动组件31、横向移动板32和纵向移动驱动组件33；横向移动驱动组件31为滚珠丝杆滑台模组，滚珠丝杆滑台模组安装于收集盒51的内底面，横向移动板32底面连接于滚珠丝杆滑台模组的滑台上，滚珠丝杆滑台模组驱动横向移动板32沿固定板61长度方向运动，横向移动板32一端贴合于固定板61侧面，横向移动板32另一端贴合于门板76侧面；纵向移动驱动组件33也为滚珠丝杆滑台模组，滚珠丝杆滑台模组安装于横向移动板32顶面，加工台2底面连接于滚珠丝杆滑台模组的滑台上，滚珠丝杆滑台模组用于驱动加工台2沿垂直于横向移动板32移动路径的方向运动；横向移动板32两侧边均连接有长条状的毛刷321，毛刷321底面贴合于收集盒51的内底面，收集盒51内底面对称的两侧均设置有三个漏屑孔511，收集盒51外底面对称的两侧均连接有集料斗512，集料斗512与漏屑孔511连通，集料斗512底面与外界连通。

工件产生的铁屑回落至收集盒51内，在横向移动板32移动过程中，横向移动板32带动毛刷321移动，毛刷321将落入收集盒51内的铁屑向收集盒51两侧推动，铁屑经过漏屑孔511落入集料斗512内，集料斗512内的铁屑再集中漏出进行收集，提高铁屑收集的便捷性。

本申请实施例一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置的实施原理为：将工件放置于加工台2上，转动活动板62，使活动板62侧面贴合于固定板61的侧边，两个盖板7的侧边相扣合，再将门板76翻下扣合在活动板62侧边，固定板61、活动板62和门板76将工件进行包围，在钻头44加工工件时，工件产生铁屑飞溅，盖板7、门板76、固定板61以及活动板62将铁屑进行阻挡，使产生的铁屑落至收集罩5内，减少铁屑飞溅伤害操作人员的情况发生，有利于提高操作人员的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其特征在于：包括收集罩(5)、防护罩(6)和盖板(7)；所述收集罩(5)连接于工作台(1)的顶面，移动机构(3)安装于所述收集罩(5)内底面，移动机构(3)和加工台(2)位于所述收集罩(5)内，所述收集罩(5)顶面开口；所述防护罩(6)包括固定板(61)和活动板(62)，所述固定板(61)固定连接于所述收集罩(5)侧边的顶面，所述活动板(62)设置有两个，两个所述活动板(62)转动连接于所述收集罩(5)侧边的顶面，两个所述活动板(62)位于所述固定板(61)的两侧，两个所述活动板(62)相靠近的侧面分别抵接于所述固定板(61)的两侧边；所述盖板(7)设置有两个，两个所述盖板(7)的一侧边分别安装于两个所述活动板(62)相互靠近的一侧面，两个所述盖板(7)相互靠近的一侧边扣合，两个所述盖板(7)之间设置有供钻头(44)穿过的进钻孔(77)。

2.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其特征在于：所述盖板(7)底面连接有连接板(71)，所述连接板(71)一端穿过所述活动板(62)，所述连接板(71)穿过所述活动板(62)一端的底面固定连接有第一滑板(72)，所述第一滑板(72)贴合于所述活动板(62)的侧面，所述活动板(62)上设置有供所述连接板(71)竖直升降的第一活动槽(623)，所述第一滑板(72)的宽度大于所述连接板(71)的宽度，所述活动板(62)远离所述盖板(7)的一侧面连接有第一防护壳(624)，所述第一防护壳(624)扣合于所述第一滑板(72)上，所述第一防护壳(624)底面连接有第一安装块(625)，所述第一滑板(72)内设置有第一螺纹杆(626)，所述第一螺纹杆(626)的底端转动连接于所述第一安装块(625)上，所述第一螺纹杆(626)的顶端延伸至所述盖板(7)上方，所述第一螺纹杆(626)与所述第一滑板(72)之间螺纹传动。

3.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其特征在于：两个所述盖板(7)远离所述固定板(61)的一侧边均转动连接有门板(76)，所述门板(76)封堵所述盖板(7)、所述活动板(62)和所述收集罩(5)之间形成的开口。

4.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其特征在于：所述固定板(61)远离所述盖板(7)一侧面的中间位置连接有第二防护壳(611)，所述第二防护壳(611)内滑动设置有第二滑板(612)，所述第二滑板(612)贴合于所述固定板(61)的侧面，所述第二滑板(612)顶面连接有托板(613)，所述托板(613)一端穿过所述固定板(61)，所述托板(613)位于两个所述盖板(7)下方，所述托板(613)用于托起两个所述盖板(7)，所述固定板(61)上设置有供所述托板(613)在竖直方向运动的第二活动槽(614)，所述第二滑板(612)的宽度大于所述第二活动槽(614)的宽度，所述第二防护壳(611)底面固定连接有第二安装块(615)，所述第二滑板(612)内设置有第二螺纹杆(616)，所述第二螺纹杆(616)底端转动连接于所述第二安装块(615)内，所述第二螺纹杆(616)顶端延伸至所述盖板(7)上方，所述第二螺纹杆(616)与所述第二滑板(612)之间螺纹传动。

5.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其特征在于：安装壳(42)底面设置有轴承(81)，所述轴承(81)位于所述进钻孔(77)的正上方，钻头(44)穿过所述轴承(81)，所述轴承(81)外环外周面连接有定位环(82)，所述轴承(81)外周面扣合有两个卡环(83)，两个所述卡环(83)的两端内均设置有磁铁，两个所述卡环(83)通过磁铁吸引连接，所述卡环(83)内周面设置有与所述定位环(82)相互配合的卡槽(831)；两个所述卡环(83)的外周面均连接有防护带(84)，两个所述防护带(84)的底边分别连接于两个所述盖板(7)的顶面，两个所述防护带(84)将所述进钻孔(77)围起。

6.根据权利要求5所述的一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其特征在于：所述防护带(84)为柔性材质，所述防护带(84)内设置有多个支撑环(85)，所述支撑环(85)为半圆形，所述支撑环(85)沿所述防护带(84)长度方向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种防止铁屑飞溅的数控钻床防护装置，其特征在于：每个所述支撑环(85)两端均连接有磁铁，两个所述防护带(84)上的所述支撑环(85)一一对应，两个所述防护带(84)通过磁铁相连接。

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