CN219724677U - 一种钻床钻头防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻床钻头防护罩,属于钻床装备技术领域,本实用新型包括金属罩体、透明罩体、螺栓插销,所述金属罩体一端翻边,金属罩体的翻边与钻床通过螺栓连接,所述透明罩体与金属罩体滑动套接,金属罩体相对的两个侧壁上开设第一直角滑动槽,透明罩体相对的两个侧壁上开设有第二直角滑动槽,所述第一直角滑动槽与第二直角滑动槽位置对应,所述螺栓插销穿过第一直角滑动槽与第二直角滑动槽并沿第一直角滑动槽与第二直角滑动槽移动;本实用新型透明罩体的滑动及锁定,使防护罩整体高度可以调节,从而方便在钻孔过程进行防护以及方便更换钻头。
Description
技术领域
本实用新型属于钻床装备技术领域,具体的说,涉及一种钻床钻头防护罩。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动。
钻床在钻孔过程中,钻头高速旋转会使加工碎屑飞溅,飞溅的碎屑不仅会散落在机床周围导致环境污染,还可能打到操作人员,对操作人员造成伤害,同时如果操作人员误触高速旋转的钻头,也会受到伤害。并且钻床的钻头一般是可拆卸连接在钻杆上的,钻杆再连接在钻床上,钻头损坏或需要进行不同钻孔作业时,进行钻头更换即可,而无需将钻杆也取下更换。专利号为201810775709.7的专利公开了一种用于钻床的可伸缩防护罩,通过强力磁铁将防护罩外壳吸附在钻床主轴箱上,防护罩内壳可以沿防护罩外壳上下移动,防护罩外壳最低端和钻床主轴在初始位置时的钻头相平齐,钻床钻孔过程中,钻头与工件相抵,防护罩内壳相对防护罩外壳向下滑动,至防护罩内壳底边与工件相抵,随着钻头在钻孔过程中逐渐深入工件,加工所产生的碎屑被防护罩外壳和防护罩内壳阻挡在罩内。上述专利防护罩内壳与防护罩外壳滑动连接但不能实现锁紧,因而,上述专利可以防止加工所产生的碎屑飞溅造成环境污染与操作人员受伤,但是在更换钻头时,由于防护罩的阻挡,造成不便。
因此,有必要提供一种钻床钻头防护罩,防止钻床工作过程中碎屑飞溅以及操作人员误触钻头的同时,方便对钻头进行更换。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种钻床钻头防护罩,当钻床进行钻孔作业时,将螺栓插销移动到第一直角滑动槽与第二直角滑动槽的竖直槽部分,透明罩体向下滑动至其底部与工件作业面接触,此时钻床在钻孔过程中,碎屑受到防护罩的阻挡作用,不会飞溅到防护罩外,造成环境污染以及伤害操作人员,同时钻头处于防护罩内部,由于防护罩的阻隔,操作人员不会误触钻头而受伤。当需要更换钻头时,将透明罩体向上滑动,滑动至第一直角滑动槽与第二直角滑动槽的横槽部分重合后,将螺栓插销移动至第一直角滑动槽与第二直角滑动槽的横槽部分,将透明罩体与金属罩体锁定防止透明罩体再进行滑动,此时露出钻头与钻杆连接处,方便对钻头进行更换。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的钻床钻头防护罩包括金属罩体、透明罩体、螺栓插销,所述金属罩体一端翻边,金属罩体的翻边与钻床通过螺栓连接,所述透明罩体与金属罩体滑动套接,金属罩体相对的两个侧壁上开设第一直角滑动槽,透明罩体相对的两个侧壁上开设有第二直角滑动槽,所述第一直角滑动槽与第二直角滑动槽位置对应,所述螺栓插销穿过第一直角滑动槽与第二直角滑动槽并沿第一直角滑动槽与第二直角滑动槽移动。
作为优选,所述的金属罩体与透明罩体高度均小于钻杆长度。
作为优选,所述金属罩体与透明罩体连接的最大高度大于等于钻杆和钻头连接总长度。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用透明罩体与金属罩体滑动套接,可根据需求调节防护罩整体高度,以达到防护及方便更换钻头的目的。
2、本实用新型采用透明罩体,方便操作人员在作业过程中观察钻孔情况,进行作业调整。
本说明书所述的上、下等方位名词,是为了便于描述本实用新型的结构而采用的一种表述方式,本实用新型在实际使用时不受方位名词的限制。
附图说明
图1是本实用新型钻孔状态透视正视图
图2是本实用新型俯视图
图3是本实用新型更换钻头状态透视正视图
图4是现有防护罩结构图
图中,1-金属罩体、2-透明罩体、3-螺栓插销、4-第一直角滑动槽、5-第二直角滑动槽、6-钻头、7-钻杆、8-钻床。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述的钻床钻头防护罩包括金属罩体1、透明罩体2、螺栓插销3,所述金属罩体1一端翻边,金属罩体1的翻边与钻床通过螺栓连接,所述透明罩体2与金属罩体1滑动套接,金属罩体1相对的两个侧壁上开设第一直角滑动槽4,透明罩体2相对的两个侧壁上开设有第二直角滑动槽5,所述第一直角滑动槽4与第二直角滑动槽5位置对应,所述螺栓插销3穿过第一直角滑动槽4与第二直角滑动槽5并沿第一直角滑动槽4与第二直角滑动槽5移动;所述的金属罩体1与透明罩体2高度均小于钻杆长度;所述金属罩体1与透明罩体2连接的最大高度大于等于钻杆7和钻头6连接总长度。首先将金属罩体1与钻床8安装好,然后将螺栓插销3穿过第一直角滑动槽4以及第二直角滑动槽5,从螺栓插销3位于防护罩内部的一端拧入螺母以防止螺栓插销3从第一直角滑动槽4以及第二直角滑动槽5中滑出,当需要进行钻孔作业时,首先将螺栓插销3移动到第一直角滑动槽4以及第二直角滑动槽5的竖直槽位置,然后向下滑动透明罩体2,直到透明罩体2底部与工件表面接触,向下滑动透明罩体2时,螺栓插销3也在第一直角滑动槽4以及第二直角滑动槽5的竖直槽中向下移动,防止透明罩体2与金属罩体1分离,防护罩罩住钻头6以及钻杆7后,即可开启钻床8进行正常钻孔工作,钻孔过程中,作业人员通过透明罩体2可以观察到防护罩内部钻孔情况,以进行调整,并且钻孔过程中防护罩罩住钻头以及钻杆,阻隔了碎屑飞溅造成的环境污染以及人员伤害,也防止作业人员误触钻头造成受伤。当需要更换钻头6时,将透明罩体2向上滑动直到第二直角滑动槽5的横槽与第一直角滑动槽4的横槽重合,再将螺栓插销3移动至第一直角滑动槽4与第二直角滑动槽5的横槽处卡住透明罩体2,使透明罩体2不再进行上下移动,此时钻头6与钻杆7的连接部位露出防护罩,方便进行钻头6更换操作。
本实用新型的工作过程:首先将金属罩体安装在钻床上,然后将第一直角滑动槽与第二直角滑动槽对齐后,插入螺栓插销,并从螺栓插销端部拧入螺母,当需要进行钻孔作业时,移动螺栓插销至第一直角滑动槽与第二直角滑动槽的竖直槽处,向下滑动透明罩体到透明罩体底部与工件接触后,开启钻床进行钻孔作业,而需要更换钻头时,向上滑动透明罩体使第一直角滑动槽与第二直角滑动槽横槽对齐,再将螺栓插销移动至第一直角滑动槽与第二直角滑动槽的横槽处,此时透明罩体不再进行滑动,钻杆与钻头连接处也从防护罩中露出,直接进行钻头更换即可。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种钻床钻头防护罩,其特征在于:所述的钻床钻头防护罩包括金属罩体(1)、透明罩体(2)、螺栓插销(3),所述金属罩体(1)一端翻边,金属罩体(1)的翻边与钻床通过螺栓连接,所述透明罩体(2)与金属罩体(1)滑动套接,金属罩体(1)相对的两个侧壁上开设第一直角滑动槽(4),透明罩体(2)相对的两个侧壁上开设有第二直角滑动槽(5),所述第一直角滑动槽(4)与第二直角滑动槽(5)位置对应,所述螺栓插销(3)穿过第一直角滑动槽(4)与第二直角滑动槽(5)并沿第一直角滑动槽(4)与第二直角滑动槽(5)移动。
2.根据权利要求1所述的一种钻床钻头(6)防护罩,其特征在于:所述的金属罩体(1)与透明罩体(2)高度均小于钻杆长度。
3.根据权利要求1所述的一种钻床钻头防护罩,其特征在于:所述金属罩体(1)与透明罩体(2)连接的最大高度大于等于钻杆(7)和钻头(6)连接总长度。
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