CN207372413U - 一种半自动金属圆锯切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动金属圆锯切割机，包括机架，所述机架后侧设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述机架底部内侧设置有电控箱，电控箱上设置有电控箱门，所述机架远离电控箱一侧设置有油箱，所述机架上设置有脚踏开关，所述机架顶端安装有大底座，所述大底座上安装有角度定位尺、挡料杆、机头、夹紧液压油缸和回转座，所述机头上安装有锯片和锯片防护罩，所述机头位于锯片防护罩上方设置有电机，所述机头上部安装有进刀液压油缸，所述机头前侧设置有行程调节装置，所述机头一侧设置有机头齿轮油标和自动加油机，自动加油机位于机头齿轮油标上方。本实用新型可去除锯片上顽固排削物，使刀具的工作寿命更长，锯切精度更高。

Description

一种半自动金属圆锯切割机

技术领域

本实用新型涉及金属圆锯切割机技术领域，具体为一种半自动金属圆锯切割机。

背景技术

金属圆锯切割机主要用以切割管材、棒材等物件，在切割过程中为了保护操作者及相关人员，通常在圆锯片的外侧设置有安全防护装置。目前所用的安全防护装置的结构主要包括：通过销轴铰接在圆锯片安全盖上的防护罩，防护罩上固定有连接销，连杆的一端设置有长槽孔，连接销活动设置在长槽孔中，连杆的另一端与钢绳的上端相连接，钢绳的下端勾在滚轮上，滚轮安装在机座上。

现有的切割机锯片上的碎屑较多，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动金属圆锯切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动金属圆锯切割机，包括机架，所述机架后侧设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述机架底部内侧设置有电控箱，电控箱上设置有电控箱门，所述机架远离电控箱一侧设置有油箱，所述机架上设置有脚踏开关，所述机架顶端安装有大底座，所述大底座上安装有角度定位尺、挡料杆、机头、夹紧液压油缸和回转座，所述机头上安装有锯片和锯片防护罩，所述机头位于锯片防护罩上方设置有电机，所述机头上部安装有进刀液压油缸，所述机头前侧设置有行程调节装置，所述机头一侧设置有机头齿轮油标和自动加油机，自动加油机位于机头齿轮油标上方，所述锯片防护罩位于锯片处设置有钢刷。

优选的，所述回转座的回转角度设置为90°。

优选的，所述机头上设置有垂直滑道。

优选的，所述机架设置为防水机架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型机架采用欧式结构，板材加厚处理，厚实大方美观，结构坚固、振动小、机台寿命长；防水设计，尽量使冷却液及排削物在机架范围内，防止冷却液及排削物飞溅到地面上，带来工作环境的卫生。

本机采用独立式液压站(进口)，性能更好，风冷却校果更佳，拆装维护更简易方便；液压进刀，保证进退刀的力度及稳定性，独特的进退刀调速设计，保证进退刀的工作稳定及性能；液压夹紧方式夹紧，夹持力强又窂固。

垂直滑道上下进退刀，独特的加工工艺，保证上下刀的稳定及垂直精度；使刀具的工作寿命更长，锯切精度高；滑道自动给油润滑，机器使用寿命更长。

机头齿轮箱采用加工中心加工，使其精度高，多组齿轮采用磨齿处理，保证精度及工作时噪音低。多组齿轮转动适合重型切削，主轴扭力输出稳定和强劲，精度稳定。

独特的回转座设计；实现了加工管材的转角度90度,45度切割,(左45度，右30度)

独特的铁刷设计，去锯片上顽固排削物，使刀具的工作寿命更长，锯切精度更高。

冷却液自动循环，确保切面平滑。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-油箱；2-操控按钮；3-角度定位尺；4-挡料杆；5-机头齿轮油标；6-行程调节装置；7-自动加油机；8-钢刷；9-电控箱门； 10-锯片；11-锯片防护罩；12-电机；13-进刀液压油缸；14-机头； 15-水箱；16-夹紧液压油缸；17-脚踏开关；18-水泵；19-大底座； 20-回转座；21-机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动金属圆锯切割机，包括机架21，机架21后侧设置有水箱15，水箱15一侧设置有水泵18，机架21底部内侧设置有电控箱，电控箱上设置有电控箱门9，机架21远离电控箱一侧设置有油箱1，机架21上设置有脚踏开关17，机架21顶端安装有大底座19，大底座19上安装有角度定位尺3、挡料杆4、机头14、夹紧液压油缸16和回转座20，机头14上安装有锯片10和锯片防护罩11，机头14位于锯片防护罩 11上方设置有电机12，机头14上部安装有进刀液压油缸13，机头 14前侧设置有行程调节装置6，机头14一侧设置有机头齿轮油标5 和自动加油机7，自动加油机7位于机头齿轮油标5上方，锯片防护罩11位于锯片10处设置有钢刷8，回转座20的回转角度设置为90°，机头14上设置有垂直滑道，机架21设置为防水机架。

工作原理：步骤一：检验“液压站”“机头齿轮箱”“自动加油机”“水箱”内油有没有达要求油量；

步骤二：接通电源，打开面板上操控按钮2的“电源开关”“油压启动”；

步骤三：将面板上操控按钮2的“自动/手动”档调到的“手动”档进入手动调试，按各个功能按钮进行各个功能的了解及调试；

步骤四：关闭面板上操控按钮2的“油压启动”“电源开关”；

步骤五：打开锯片防护罩11，取下锯片压盖，将主轴安装锯片台阶面擦拭干净，确保台阶面无毛刺和杂物后装上合格的锯片10。锯齿尖方向需与锯片防护罩11盖上箭头方向一致，然后将锯片压盖装上，用螺栓逆时针方向锁紧锯片10，盖上锯片防护罩1；

步骤六：启动面板上操控按钮2的“电源开关”“油压启动”；

步骤七：进入“手动”模式调试；调试送料长度，下刀深度的调试(特别注意下刀深度调试，太深将会损坏锯片10)；

步骤八：将欲切的工件放入专用夹钳内，在夹紧的状态下顺时针旋转手轮使之夹紧工件，再松夹，顺时针旋转手轮1圈左右；

步骤九：进入手动试切，注意试切一定要启动冷却液开关，开始试切；

步骤十：将手动调至自动，进行自动切(脚踏开关控制)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种半自动金属圆锯切割机，包括机架(21)，其特征在于：所述机架(21)后侧设置有水箱(15)，所述水箱(15)一侧设置有水泵(18)，所述机架(21)底部内侧设置有电控箱，电控箱上设置有电控箱门(9)，所述机架(21)远离电控箱一侧设置有油箱(1)，所述机架(21)上设置有脚踏开关(17)，所述机架(21)顶端安装有大底座(19)，所述大底座(19)上安装有角度定位尺(3)、挡料杆(4)、机头(14)、夹紧液压油缸(16)和回转座(20)，所述机头(14)上安装有锯片(10)和锯片防护罩(11)，所述机头(14)位于锯片防护罩(11)上方设置有电机(12)，所述机头(14)上部安装有进刀液压油缸(13)，所述机头(14)前侧设置有行程调节装置(6)，所述机头(14)一侧设置有机头齿轮油标(5)和自动加油机(7)，自动加油机(7)位于机头齿轮油标(5)上方，所述锯片防护罩(11)位于锯片(10)处设置有钢刷(8)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动金属圆锯切割机，其特征在于：所述回转座(20)的回转角度设置为90°。

3.根据权利要求1所述的一种半自动金属圆锯切割机，其特征在于：所述机头(14)上设置有垂直滑道。

4.根据权利要求1所述的一种半自动金属圆锯切割机，其特征在于：所述机架(21)设置为防水机架。