CN216297998U - 一种卧式数控u钻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床，旨在提供一种卧式数控U钻机床，其技术方案要点是一种卧式数控U钻机床，包括机床底座和排屑装置，还包括：机壳，所述机壳安装设在机床底座上端面；进给组件，所述进给组件包括驱动装置和支撑板；刀具组件，所述刀具组件安装设在支撑板上端面；卡盘组件，所述卡盘组件固定设在机床底座上端面，且与刀具组件相对应设置；控制组件，所述控制单元固定设在机壳上端面，且位于机壳靠近刀具组件的一侧；其中，所述驱动装置包括：左右驱动装置，所述左右驱动装置安装设在支撑板的下端面；前后驱动装置，所述前后驱动装置安装设在支撑板的上端面，且位于刀具组件的下端面，本实用新型适用于机械加工设备技术领域。

Description

一种卧式数控U钻机床

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，特指一种卧式数控U钻机床。

背景技术

钻孔一般是机械加工中的粗加工，也有为下一工序孔精加工作准备，平常都在立床是钻或车床上加工，由其立钻加工精度低，预留下一道工序加工余量较多，增加了下一道工序号的工作量。使用U钻其加工精度能保证在0.1MM内，大大减轻了下道工序工作量。由于U钻工作原理刀内高压出水和高转速，效率成倍的提高。使用U钻头解决了麻花钻缠绕铁屑问题，消除了立钻因麻花钻缠绕铁屑问题造成的人身伤害，提高员工的岗位安全性。

如中国专利申请号为(CN2019217648503)公开了一种卧式U钻床，包括机床底座、排屑器及排屑器电机、伺服电机，在机床底座上安装有卡盘、气动卡盘和电主轴单元，气动卡盘夹紧工件，在外周由机壳防护罩板金保护，排屑器位于刀具的下面；机床底座上配置有高压水泵；在机壳防护罩板金设置有电气配电箱，内置有数控操作系统，该申请的电主轴单元只能进行左右驱动刀具，功能单一，实用性有待提高，需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有能够左右驱动还能前后驱动刀具的进给组件，并且功能多，实用性高的卧式数控U钻急机床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卧式数控U钻机床，包括机床底座和排屑装置，还包括：

机壳，所述机壳安装设在机床底座上端面；

进给组件，所述进给组件包括驱动装置和支撑板；

刀具组件，所述刀具组件安装设在支撑板上端面；

卡盘组件，所述卡盘组件固定设在机床底座上端面，且与刀具组件相对应设置；

控制组件，所述控制单元固定设在机壳上端面，且位于机壳靠近刀具组件的一侧；

其中，所述驱动装置包括：

左右驱动装置，所述左右驱动装置安装设在支撑板的下端面；

前后驱动装置，所述前后驱动装置安装设在支撑板的上端面，且位于刀具组件的下端面。

本实用新型进一步设置为：

所述左右驱动装置和前后驱动装置均为伺服滑台，且均倾斜设置，倾角为45°。

本实用新型进一步设置为，所述左右驱动装置包括：

防尘装置，所述防尘装置包括防尘板和防尘罩；

驱动电机，所述驱动电机安装设在卡盘组件远离刀具组件的一侧，且远离卡盘组件一端可拆卸设有保护罩；

其中，所述防尘板安装设在左右驱动装置上，且位于刀具组件和卡盘组件之间，所述防尘罩安装设在左右驱动装置上，且位于刀具组件远离卡盘组件的一侧。

本实用新型进一步设置为，所述排屑装置包括：

排屑管道，所述排屑管道安装设在机床底座内，且位于卡盘组件下方；

排屑电机，所述排屑电机安装设在机床底座内，且位于排屑管道靠近刀具组件的一端；

排屑螺旋杆，所述排屑螺旋杆安装设在排屑管道内，且由排屑电机驱动；

其中，所述排屑螺旋杆为无轴螺旋杆。

本实用新型进一步设置为，还包括：

置物架，所述置物架安装设在机壳的上端面。

本实用新型进一步设置为，还包括：

防护移门，所述防护移门滑动连接设在机壳前侧；

把手，所述把手安装设在防护移门上。

本实用新型的有益效果为：通过设置左右驱动装置，使得刀具能够左右驱动，并且配合设置前后驱动装置，使得刀具能够前后驱动，提高机床加工的实用性，并且设置机壳，使得加工环境呈密闭空间，提高了操作人员的安全性，通过控制组件，自动加工，有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的进给组件与刀具组件的结构示意图；

附图中：1、机床底座；2、排屑装置；20、排屑管道；21、排屑电机；22、排屑螺旋杆；3、机壳；4、驱动装置；40、左右驱动装置；400、防尘装置；400a、防尘板；400b、防尘罩；401、驱动电机；401a、保护罩；41、前后驱动装置；5、支撑板；6、刀具组件；7、卡盘组件；8、控制组件；9、置物架；10、防护移门；11、把手。

具体实施方式

下面结合图1至图3以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

本实施例提供了一种卧式数控U钻机床，包括机床底座1和排屑装置2，还包括：

机壳3，所述机壳3安装设在机床底座1上端面；

进给组件，所述进给组件包括驱动装置4和支撑板5；

刀具组件6，所述刀具组件6安装设在支撑板5上端面；

卡盘组件7，所述卡盘组件7固定设在机床底座1上端面，且与刀具组件6相对应设置；

控制组件8，所述控制单元固定设在机壳3上端面，且位于机壳3靠近刀具组件6的一侧；

其中，所述驱动装置4包括：

左右驱动装置40，所述左右驱动装置40安装设在支撑板5的下端面；

前后驱动装置41，所述前后驱动装置41安装设在支撑板5的上端面，且位于刀具组件6的下端面。

本实施例可以看出，通过设置左右驱动装置40，使得刀具能够左右驱动，并且配合设置前后驱动装置41，使得刀具能够前后驱动，提高机床加工的实用性，并且设置机壳3，使得加工环境呈密闭空间，提高了操作人员的安全性，通过控制组件8，自动加工，有效提高工作效率。

实施例2：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的：

所述左右驱动装置40和前后驱动装置41均为伺服滑台，且均倾斜设置，倾角为45°。

本实施例可以看出，通过将左右驱动装置40和前后驱动装置41均倾斜设置，便于切削下来的铁屑及时掉入排屑装置2内，有效减少后期操作人员清理铁屑的时间，提高操作人员的工作效率。

实施例3：

本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，所述左右驱动装置40包括：

防尘装置400，所述防尘装置400包括防尘板400a和防尘罩400b；

驱动电机401，所述驱动电机401安装设在卡盘组件7远离刀具组件6的一侧，且远离卡盘组件7一端可拆卸设有保护罩401a；

其中，所述防尘板400a安装设在左右驱动装置40上，且位于刀具组件6和卡盘组件7之间，所述防尘罩400b安装设在左右驱动装置40上，且位于刀具组件6远离卡盘组件7的一侧。

本实施例可以看出，通过防尘装置400，避免切削下来的铁屑以及车间灰尘掉入进给组件内，从而对进给组件的移动造成阻碍，更甚对进给组件造成损坏，有效提高进给组件的使用寿命，同时将驱动电机401安装设置在卡盘组件7远离刀具组件6的一侧，并且通过设置可拆卸式设置保护罩401a，使得在起到保护的同时，便于对保护罩401a的拆卸，有效提高维修的工作效率。

实施例4：

本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，所述排屑装置2包括：

排屑管道20，所述排屑管道20安装设在机床底座1内，且位于卡盘组件7下方；

排屑电机21，所述排屑电机21安装设在机床底座1内，且位于排屑管道20靠近刀具组件6的一端；

排屑螺旋杆22，所述排屑螺旋杆22安装设在排屑管道20内，且由排屑电机21驱动；

其中，所述排屑螺旋杆22为无轴螺旋杆。

本实施例可以看出，通过排屑管道20便于收集切削下来的铁屑，而后通过排屑电机21的带动，控制排屑螺旋杆22对切削下来的铁屑进行输送，及时的将铁屑输送至机床底座1外侧，防止铁屑在机床底座1内堆积，影响机床的使用。

实施例5：

本实施例中，除了包括实施例4的结构特征，进一步的，还包括：

置物架9，所述置物架9安装设在机壳3的上端面。

本实施例可以看出，通过将控制组件8设置在机壳3靠近刀具组件6的一侧，从而使得机壳3上端面位于刀具组件6和卡盘组件7之间的空间留出来作为置物架9，便于放置一些扳手等常用的工具，避免再在机床边上放置工具架，同时使得操作人员或维修人员更为方便的拿取所需工具，有效提高其工作效率。

实施例6：

本实施例中，除了包括实施例5的结构特征，进一步的，还包括：

防护移门10，所述防护移门10滑动连接设在机壳3前侧；

把手11，所述把手11安装设在防护移门10上。

本实施例可以看出，通过设置防护移门10，一方面便于操作人员实现开闭，从而对卡盘组件7上的加工件进行更换，另一方面，防护移门10还能起到较好的保护效果，避免切削下来的铁屑飞溅而出，对操作人员造成伤害，而把手11提高了对防护移动移动时的便捷性。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种卧式数控U钻机床，包括机床底座(1)和排屑装置(2)，其特征是，还包括：

机壳(3)，所述机壳(3)安装设在机床底座(1)上端面；

进给组件，所述进给组件包括驱动装置(4)和支撑板(5)；

刀具组件(6)，所述刀具组件(6)安装设在支撑板(5)上端面；

卡盘组件(7)，所述卡盘组件(7)固定设在机床底座(1)上端面，且与刀具组件(6)相对应设置；

控制组件(8)，所述控制组件(8)固定设在机壳(3)上端面，且位于机壳(3)靠近刀具组件(6)的一侧；

其中，所述驱动装置(4)包括：

左右驱动装置(40)，所述左右驱动装置(40)安装设在支撑板(5)的下端面；

前后驱动装置(41)，所述前后驱动装置(41)安装设在支撑板(5)的上端面，且位于刀具组件(6)的下端面。

2.根据权利要求1所述的卧式数控U钻机床，其特征是：

所述左右驱动装置(40)和前后驱动装置(41)均为伺服滑台，且均倾斜设置，倾角为45°。

3.根据权利要求2所述的卧式数控U钻机床，其特征是，所述左右驱动装置(40)包括：

防尘装置(400)，所述防尘装置(400)包括防尘板(400a)和防尘罩(400b)；

驱动电机(401)，所述驱动电机(401)安装设在卡盘组件(7)远离刀具组件(6)的一侧，且远离卡盘组件(7)一端可拆卸设有保护罩(401a)；

其中，所述防尘板(400a)安装设在左右驱动装置(40)上，且位于刀具组件(6)和卡盘组件(7)之间，所述防尘罩(400b)安装设在左右驱动装置(40)上，且位于刀具组件(6)远离卡盘组件(7)的一侧。

4.根据权利要求3所述的卧式数控U钻机床，其特征是，所述排屑装置(2)包括：

排屑管道(20)，所述排屑管道(20)安装设在机床底座(1)内，且位于卡盘组件(7)下方；

排屑电机(21)，所述排屑电机(21)安装设在机床底座(1)内，且位于排屑管道(20)靠近刀具组件(6)的一端；

排屑螺旋杆(22)，所述排屑螺旋杆(22)安装设在排屑管道(20)内，且由排屑电机(21)驱动；

其中，所述排屑螺旋杆(22)为无轴螺旋杆。

5.根据权利要求4所述的卧式数控U钻机床，其特征是，还包括：

置物架(9)，所述置物架(9)安装设在机壳(3)的上端面。

6.根据权利要求5所述的卧式数控U钻机床，其特征是，还包括：

防护移门(10)，所述防护移门(10)滑动连接设在机壳(3)前侧；

把手(11)，所述把手(11)安装设在防护移门(10)上。

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