CN208913697U - 一种可调防护面积的机床防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调防护面积的机床防护罩，包括连接杆，连接杆的下端套装有防护面罩，连接杆上通过转动连接的方式安装有固定座，固定座安装在机床上，固定座内安装有微动开关，微动开关与连接杆相配合，微动开关与机床的主电源电性连接，防护面罩包括外防尘罩与内防尘罩，内防尘罩沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在外防尘罩内，本实用新型通过保证了操作工打开防护面罩时设备不会运转，保证了操作工的安全，防护面罩通过套装的方式安装，通过改变内防尘罩与外防尘罩的位置改变防护面积的大小，避免了频繁更换防护罩，减少了生产成本，压紧组件的设置防止了内防尘罩在重力的作用下或在机床振动时发生下滑，保证了防护面罩的稳定。

Description

一种可调防护面积的机床防护罩

技术领域

本实用新型属于机床防护装置技术领域，具体涉及一种可调防护面积的机床防护罩。

背景技术

钻床、铣床最为常用的机加工设置被广泛应用在各个领域，钻床、铣床在加工时会产生金属碎屑，金属屑在机床的带动下向外飞溅容易对操作工造成伤害，现有设备中也有会防护罩，但现有的防护罩安装不方便，且在拆卸防护罩时如果设备突然运转容易对操作工产生严重的伤害,同时，现有的防护罩防护面积固定，如果对机床的刀具更改后只能更换相应大小的防护罩，影响了生产效率，同时不利于节约成本。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种可调防护面积的机床防护罩。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种可调防护面积的机床防护罩，包括连接杆，连接杆的下端套装有防护面罩，连接杆上通过转动连接的方式安装有固定座，固定座安装在机床上，固定座内安装有微动开关，微动开关与连接杆相配合，微动开关与机床的主电源电性连接，防护面罩包括外防尘罩与内防尘罩，内防尘罩沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在外防尘罩内。

进一步的，外防尘罩包括U型防护罩，U型防护罩敞口的一端垂直设有连接板，连接板远离U型防护罩的一端设有卡固圈，卡固圈内设有卡固块，连接板上沿竖直方向开设有滑动槽，U型防护罩敞口的另一端设有导向槽，内防尘罩贴合外防尘罩的内壁安装在外防尘罩内，内防尘罩的一端卡合在导向槽内，内防尘罩的另一端设有延伸板，延伸板的上部设有螺纹孔，螺纹孔与滑动槽的位置相对应，螺纹孔内通过螺纹连接的方式安装有压紧组件，压紧组件带动连接板与延伸板相贴合。

进一步的，外防尘罩与内防尘罩均为透明PC板。

进一步的，压紧组件包括操作手柄，操作手柄的一侧设有螺纹连接杆，螺纹连接杆内套设有压紧套筒，压紧套筒与操作手柄之间安装有压紧弹簧，螺纹连接杆的端部通过螺纹连接的方式安装在螺纹孔内，压紧套筒远离操作手柄的一端设有防滑垫圈，防滑垫圈在压紧弹簧的作用下与连接板相接触，并带动连接板与延伸板相贴合。

优选的，防滑垫圈的材质为橡胶。

进一步的，连接杆的外表面沿轴向设有配合槽，连接杆的下方沿轴向设有卡固槽，配合槽的对称面与卡固槽的对称面位于同一平面，外防尘罩与卡固槽相配合安装在连接杆的下方，微动开关的活动端与连接杆的外表面相接触。

进一步的，固定座包括固定板与转动座，转动座内设有转动孔，连接杆通过转动连接的方式安装在转动孔内，固定板内设有安装腔，安装腔与转动孔相连通，微动开关安装在安装腔内，且微动开关的活动端延伸至转动孔内，并与连接杆相接触。

进一步的，固定座的上端通过转动连接的方式安装有卡固环，卡固环转动中心线与转动孔的转动中心线共线，卡固环的侧面穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓通过螺纹连接的方式贯穿入卡固环的内部。

本实用新型有益效果是:

本实用新型通过保证了操作工打开防护面罩时设备不会运转，保证了操作工的安全，防护面罩通过套装的方式安装，通过改变内防尘罩与外防尘罩的位置改变防护面积的大小，避免了频繁更换防护罩，减少了生产成本，压紧组件的设置防止了内防尘罩在重力的作用下或在机床振动时发生下滑，保证了防护面罩的稳定。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的可调防护面积的机床防护罩的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式的防护面罩的结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施方式的压紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施方式的连接杆的结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施方式的固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种可调防护面积的机床防护罩，包括连接杆1，连接杆1的下端套装有防护面罩2，连接杆1上通过转动连接的方式安装有固定座3，固定座3安装在机床上，固定座3内安装有微动开关4，微动开关4与连接杆1相配合，微动开关4与机床的主电源电性连接，防护面罩2包括外防尘罩21与内防尘罩22，内防尘罩22沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在外防尘罩21内。其中，防护面罩2处于保护位置时，微动开关4处于闭合状态，机床主轴能够开启；需要打开防护面罩2时，向外转动防护面罩2，防护面罩2带动连接杆1转动，连接杆1碰触微动开关4，使开关处于断开状态，机床主轴将无法开启，本实用新型通过此设置保证了操作工打开防护面罩2时设备不会运转，保证了操作工的安全，通过改变内防尘罩22与外防尘罩21的位置改变防护面积的大小，避免了频繁更换防护罩，减少了生产成本。

为了扩大防护面罩2的防护面积，外防尘罩21包括U型防护罩211，U型防护罩211敞口的一端垂直设有连接板212，连接板212远离U型防护罩211的一端设有卡固圈213，卡固圈213内设有卡固块214，连接板212上沿竖直方向开设有滑动槽215，U型防护罩211敞口的另一端设有导向槽216，内防尘罩22贴合外防尘罩21的内壁安装在外防尘罩21内，内防尘罩22的一端卡合在导向槽216内，内防尘罩22的另一端设有延伸板217，延伸板217的上部设有螺纹孔(未示出)，螺纹孔与滑动槽215的位置相对应，螺纹孔内通过螺纹连接的方式安装有压紧组件23，压紧组件23带动连接板212与延伸板217相贴合。其中，内防尘罩22由下向上套入外防尘罩21内，内防尘罩22的一端滑入导向槽216内，延伸板217沿连接板212向上滑动，待螺纹孔从滑动槽215内露出时，压紧组件23装入螺纹孔内，并使连接板212与延伸板217贴紧，完成外防尘罩21与内防尘罩22的安装，操作压紧组件23可以改变内防尘罩22与外防尘罩21的相对位置，进而改变防护面罩2的防护面积，扩大防护面罩2的使用范围。

为了方便操作人员观察工件的加工情况，外防尘罩21与内防尘罩22均为透明PC板。

为了防止内防尘罩22在重力的作用下或在机床振动时发生下滑，压紧组件23包括操作手柄231，操作手柄231的一侧设有螺纹连接杆232，螺纹连接杆232内套设有压紧套筒233，压紧套筒233与操作手柄231之间安装有压紧弹簧234，螺纹连接杆232的端部通过螺纹连接的方式安装在螺纹孔内，压紧套筒233远离操作手柄231的一端设有防滑垫圈235，防滑垫圈235在压紧弹簧234的作用下与连接板212相接触，并带动连接板212与延伸板217相贴合。其中，操作手柄231通过螺纹连接杆232与内防尘罩22相连接，压紧套管在压紧弹簧234的作用下与外防尘罩21相贴合，防滑垫圈235增大压紧套筒233与外防尘罩21的摩擦力，使压紧套筒233与外防尘罩21相对静止，进而使外防尘罩21与内防尘罩22相对静止，防止内防尘罩22在重力的作用下或在机床振动时发生下滑，需要改变内防尘罩22与外防尘罩21的相对位置时，操作人员朝着操作手柄231的方向拉动压紧套筒233，使防滑垫圈235与连接板212脱离，然后操作人员沿竖直方向移动操作手柄231，带动内防尘罩22移动至预定位置，松开压紧套筒233，压紧套筒233在压紧弹簧234的作用下压紧连接板212，完成内防尘罩22的固定，当压紧弹簧234在长时间使用后变得松弛时，可以继续旋紧螺纹连接杆232，使压紧弹簧234保证足够的弹力，需要带动防护面罩2旋转时，操作人员可以通过操作手柄231带动防护面罩2旋转，此设置增加了操作人员的便捷性。

为了保证防滑垫圈235有足够的滑动性能，防滑垫圈235的材质为橡胶。其中，防滑垫圈235粘贴在压紧套筒233的底端。

为了保证操作工更换工件时的安全，连接杆1的外表面沿轴向设有配合槽11，连接杆1的下方沿轴向设有卡固槽12，配合槽11的对称面与卡固槽12的对称面位于同一平面，外防尘罩21与卡固槽12相配合安装在连接杆1的下方，微动开关4的活动端与连接杆1的外表面相接触。其中，当防护面罩2处于保护状态时，微动开关4的活动端位于配合槽11内，当打开防护面罩2时，防护面罩2旋转带动连接杆1旋转，连接杆1的外表面带动微动开关4的活动端移动，微动开关4断开机床主轴的供电，进而保证了操作工更换工件时的安全。

为了便于调节防护面罩2的高度，固定座3包括固定板31与转动座32，转动座32内设有转动孔33，连接杆1通过转动连接的方式安装在转动孔33内，固定板31内设有安装腔34，安装腔34与转动孔33相连通，微动开关4安装在安装腔34内，且微动开关4的活动端延伸至转动孔33内，并与连接杆1相接触，固定座3的上端通过转动连接的方式安装有卡固环36，卡固环36转动中心线与转动孔33的转动中心线共线，卡固环36的侧面穿设有顶紧螺栓37，顶紧螺栓37通过螺纹连接的方式贯穿入卡固环36的内部，松开顶紧螺栓37，连接杆1可以在卡固环36内滑动。

工作原理是：

操作人员将内防尘罩22由下向上套入外防尘罩21内，内防尘罩22的一端滑入导向槽216内，延伸板217沿连接板212向上滑动，待螺纹孔从滑动槽215内露出时，操作人员将螺纹连接杆232安装进螺纹孔内，压紧套管在压紧弹簧234的作用下与外防尘罩21相贴合，完成内防尘罩22与外防尘罩21的配装，操作人员将防护面罩2套装在连接杆1上，并通过螺栓将固定座3安装在机床上，松开顶紧螺栓，调节防护面罩2的高度，调节完成后紧固顶紧螺栓；

防护面罩2处于保护位置时，微动开关4的活动端位于配合槽11内，微动开关4处于闭合状态，机床主轴能够开启，当打开防护面罩2时，防护面罩2旋转带动连接杆1旋转，连接杆1的外表面带动微动开关4的活动端移动，微动开关4断开机床主轴的供电；

需要调节位置时，朝着操作手柄231的方向拉动压紧套筒233，使防滑垫圈235与连接板212脱离，然后操作人员沿竖直方向移动操作手柄231，带动内防尘罩22移动至预定位置，松开压紧套筒233，压紧套筒233在压紧弹簧234的作用下压紧连接板212，完成内防尘罩22的固定；

当压紧弹簧234在长时间使用后变得松弛时，可以继续旋紧螺纹连接杆232，使压紧弹簧234保证足够的弹力；本实用新型通过保证了操作工打开防护面罩2时设备不会运转，保证了操作工的安全，防护面罩2通过套装的方式安装，通过改变内防尘罩22与外防尘罩21的位置改变防护面积的大小，避免了频繁更换防护罩，减少了生产成本，压紧组件23的设置防止了内防尘罩22在重力的作用下或在机床振动时发生下滑，保证了防护面罩2的稳定。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可调防护面积的机床防护罩，其特征在于:包括连接杆，所述连接杆的下端套装有防护面罩，连接杆上通过转动连接的方式安装有固定座，固定座安装在机床上，固定座内安装有微动开关，微动开关与连接杆相配合，微动开关与机床的主电源电性连接，防护面罩包括外防尘罩与内防尘罩，内防尘罩沿竖直方向通过滑动连接的方式安装在外防尘罩内。

2.根据权利要求1所述的可调防护面积的机床防护罩，其特征在于：所述外防尘罩包括U型防护罩，U型防护罩敞口的一端垂直设有连接板，连接板远离U型防护罩的一端设有卡固圈，卡固圈内设有卡固块，连接板上沿竖直方向开设有滑动槽，U型防护罩敞口的另一端设有导向槽，内防尘罩贴合外防尘罩的内壁安装在外防尘罩内，内防尘罩的一端卡合在导向槽内，内防尘罩的另一端设有延伸板，延伸板的上部设有螺纹孔，螺纹孔与滑动槽的位置相对应，螺纹孔内通过螺纹连接的方式安装有压紧组件，压紧组件带动连接板与延伸板相贴合。

3.根据权利要求2所述的可调防护面积的机床防护罩，其特征在于：所述外防尘罩与内防尘罩均为透明PC板。

4.根据权利要求2所述的可调防护面积的机床防护罩，其特征在于：所述压紧组件包括操作手柄，操作手柄的一侧设有螺纹连接杆，螺纹连接杆内套设有压紧套筒，压紧套筒与操作手柄之间安装有压紧弹簧，螺纹连接杆的端部通过螺纹连接的方式安装在螺纹孔内，压紧套筒远离操作手柄的一端设有防滑垫圈，防滑垫圈在压紧弹簧的作用下与连接板相接触，并带动连接板与延伸板相贴合。

5.根据权利要求4所述的可调防护面积的机床防护罩，其特征在于：所述防滑垫圈的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的可调防护面积的机床防护罩，其特征在于：所述连接杆的外表面沿轴向设有配合槽，连接杆的下方沿轴向设有卡固槽，配合槽的对称面与卡固槽的对称面位于同一平面，外防尘罩与卡固槽相配合安装在连接杆的下方，微动开关的活动端与连接杆的外表面相接触。

7.根据权利要求1所述的可调防护面积的机床防护罩，其特征在于：所述固定座包括固定板与转动座，转动座内设有转动孔，连接杆通过转动连接的方式安装在转动孔内，固定板内设有安装腔，安装腔与转动孔相连通，微动开关安装在安装腔内，且微动开关的活动端延伸至转动孔内，并与连接杆相接触。

8.根据权利要求7所述的可调防护面积的机床防护罩，其特征在于：所述固定座的上端通过转动连接的方式安装有卡固环，卡固环转动中心线与转动孔的转动中心线共线，卡固环的侧面穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓通过螺纹连接的方式贯穿入卡固环的内部。