CN213002711U - 一种钻孔机防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床领域,且公开了一种钻孔机防护装置,包括底板,底板的上表面设置有第一控制装置,第一控制装置的前侧固定安装有液压伸缩柱,液压伸缩柱的前侧固定安装有支撑板,支撑板的内部设置有钻孔箱,钻孔箱的输出端活动安装有钻头,本实用新型中,该孔机防护装置,在使用过程中收集板的外侧和防溅射板的外侧和防护罩的内侧形成了一个收集废削的收集装盒,钻头旋转后带着加工时的废屑收缩到防护罩的内部,从钻头处飞溅出的废屑首先碰到防护罩的内侧壁面上,然后废屑从防护罩的内壁四处反弹,这些反弹回去的废屑被倾斜向上的防溅射板阻挡住了,避免了废屑再次附着上钻头,对使用者的安全造成了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,尤其涉及一种钻孔机防护装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标上留下圆柱形孔和洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用。
在常规钻孔机使用中会产生大量的碎削,现有技术的钻孔机没有相应的碎削处理装置,产生的碎削四处飞溅,安全性差,对使用者的安全造成一定的威胁,为此,我们提出了一种钻孔机防护装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种钻孔机防护装置。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种钻孔机防护装置,包括底板,所述底板的上表面设置有第一控制装置,所述第一控制装置的前侧固定安装有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的前侧固定安装有支撑板,所述支撑板的内部设置有钻孔箱,所述钻孔箱的输出端活动安装有钻头,所述支撑板的左侧设置有第二控制装置,所述支撑板的右侧设置有与钻孔箱活动安装的第三控制装置,所述支撑板的外侧底部下表面活动安装有防护罩,防护罩的底部圆周固定安装有倾斜向上的收集板,收集板的顶部圆周上端活动安装有与收集板反向倾斜向上的防溅射板,所述底板的上端固定安装有工作台,所述工作台的上端前面垂直固定安装有侧板,侧板的中间开设有内螺纹的螺纹孔。
优选的,所述侧板的前侧设置有锁定螺丝,锁定螺丝通过与侧板的内螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述工作台的上表面开设有两组滑动槽,两组所述滑动槽的下端开设有内螺纹的槽,所述工作台的上表面活动安装有两组滑动块,两组所述。
优选的,两组所述滑动块的上方开设有两组贯穿滑动块底部的槽孔,槽孔的大小与滑动槽的大小相同。
优选的,两组所述滑动块上均设置有两组固定螺丝,两组所述固定螺丝的外螺纹与滑动槽的内螺纹相互契合。
有益效果
本实用新型提供了一种钻孔机防护装置。具备以下有益效果:
(1)、该孔机防护装置,在使用过程中收集板的外侧和防溅射板的外侧和防护罩的内侧形成了一个收集废削的收集装盒,钻头旋转后带着加工时的废屑收缩到防护罩的内部,从钻头处飞溅出的废屑首先碰到防护罩的内侧壁面上,然后废屑从防护罩的内壁四处反弹,这些反弹回去的废屑被倾斜向上的防溅射板阻挡住了,避免了废屑再次附着上钻头,达到保护使用者安全的效果。
(2)、该钻孔机防护装置,可以把飞溅出的废屑收集到防护罩7内部,避免了废屑污染环境,由于这个防护罩是可拆式的,可以更加快速的对废屑进行清洁工作,改善了人的工作环境,达到了提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型防护罩的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图例说明:
1底板、2第一控制装置、3液压伸缩柱、4支撑板、5第二控制装置、6第三控制装置、7防护罩、8钻头、9工作台、10侧板、11锁定螺丝、12滑动槽、13滑动块、14槽孔、15固定螺丝、16防溅射板、17收集板、18钻孔箱。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图4所示,一种钻孔机防护装置,包括底板1,所述底板1为金属底座,底板1减少机床在工作中产生的轻微的震动提高机床的精度,所述底板1的上表面设置有第一控制装置2,所述第一控制装置2的前侧固定安装有液压伸缩柱3,液压伸缩柱3是液压伸缩装置,液压伸缩柱3可以伸长和缩短,液压伸缩柱3的伸缩长度根据工件钻孔的高度位置来进行大距离的调整,所述液压伸缩柱3的前侧固定安装有支撑板4,所述支撑板4的内部设置有钻孔箱18,所述钻孔箱18的输出端活动安装有钻头8,所述支撑板4的左侧设置有第二控制装置5,第二控制装置5控制钻头8的转动,所述支撑板4的右侧设置有与钻孔箱18活动安装的第三控制装置6,第三控制装置6可以手动控制钻头8在加工过程中小幅度的上下伸缩钻孔,所述支撑板4的外侧底部下表面活动安装有防护罩7,防护罩7为圆柱,防护罩7的底部圆周固定安装有倾斜向上的收集板17,收集板17的顶部圆周上端活动安装有与收集板17反向倾斜向上的防溅射板16,收集板17的外侧和防溅射板16的外侧和防护罩7的内侧形成了一个收集废削的收集装盒,钻头8旋转后带着加工时的废屑收缩到防护罩7的内部,从钻头8处飞溅出的废屑首先碰到防护罩7的内侧壁面上,然后废屑从防护罩7的内壁四处反弹,这些反弹回去的废屑被倾斜向上的防溅射板16阻挡住了,落入收集板7的上方,所述底板1的上端固定安装有工作台9,工作台9是机床加工时的工作区域,所述工作台9的上端前面垂直固定安装有侧板10,侧板10的中间开设有内螺纹的螺纹孔,所述侧板10的前侧设置有锁定螺丝11,锁定螺丝11通过与侧板10的内螺纹孔螺纹连接,所述工作台9的上表面开设有两组滑动槽12,两组所述滑动槽12的下端开设有内螺纹的槽,所述工作台9的上表面活动安装有两组滑动块13,两组所述滑动块13的上方开设有两组贯穿滑动块13底部的槽孔14,槽孔14的大小与滑动槽12的大小相同,两组所述滑动块13上均设置有两组固定螺丝15,两组所述固定螺丝15的外螺纹与滑动槽12的内螺纹相互契合,松动固定螺丝15可以使滑动块13在滑动槽12上滑动,锁紧固定螺丝15可以使滑动块13固定在工作台9上。
工作原理:
在使用时,通过工件大小调节两组滑动块13的距离大小,再锁死靠近液压伸缩柱3一侧滑动块13上的固定螺丝15,通过锁定螺丝11顶紧靠近侧板10一侧的滑动块13,再锁死靠近侧板10一侧的滑动块13上的固定螺丝15,控制开关把钻头8移动到工件开始钻孔的表面,利用第三控制装置6上下反复的钻孔,钻头8钻孔时的铁削随着钻头8的上升缩到防护罩7内,飞溅至防护罩7的内侧,反弹回到钻头8的铁削被防溅射板16所阻挡,落到收集板17处收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钻孔机防护装置,包括底板(1),所述底板(1)的上表面设置有第一控制装置(2),所述第一控制装置(2)的前侧固定安装有液压伸缩柱(3),所述液压伸缩柱(3)的前侧固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部设置有钻孔箱(18),所述钻孔箱(18)的输出端活动安装有钻头(8),所述支撑板(4)的左侧设置有第二控制装置(5),所述支撑板(4)的右侧设置有与钻孔箱(18)活动安装的第三控制装置(6),所述支撑板(4)的外侧底部下表面活动安装有防护罩(7),防护罩(7)的底部圆周固定安装有倾斜向上的收集板(17),收集板(17)顶部圆周上端活动安装有与收集板(17)反向倾斜向上的防溅射板(16),所述底板(1)的上端固定安装有工作台(9),所述工作台(9)的上端前面垂直固定安装有侧板(10),侧板(10)的中间开设有内螺纹的螺纹孔,所述侧板(10)的前侧设置有锁定螺丝(11),锁定螺丝(11)通过与侧板(10)的内螺纹孔螺纹连接,所述工作台(9)的上表面开设有两组滑动槽(12),两组所述滑动槽(12)的下端开设有内螺纹的槽,所述工作台(9)的上表面活动安装有两组滑动块(13),两组所述滑动块(13)的上方开设有两组贯穿滑动块(13)底部的槽孔(14),组所述滑动块(13)上均设置有两组固定螺丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机防护装置,其特征在于:所述第一控制装置(2)在液压伸缩柱(3)后面。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机防护装置,其特征在于:所述槽孔(14)的大小与滑动槽(12)的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔机防护装置,其特征在于:两组所述固定螺丝(15)的外螺纹与滑动槽(12)的内螺纹相互契合。
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