CN214079391U - 一种用于电机轴承加工的高精度钻床 - Google Patents

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杨西军
张东光
王建林
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Abstract

本实用新型属于轴承加工技术领域,且公开了一种用于电机轴承加工的高精度钻床,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述固定架内壁的顶部固定安装有电推杆。本实用新型通过设有限位柱与限位杆,通过限位柱以及限位柱底部的连接板可对电推杆进行限位,通过两个限位柱进行辅助定位,能够使得电推杆在向下伸出时具有绝对的稳定性,不会产生偏移与晃动,另外,通过两个限位杆可以使得钻杆在进行下移进行作业时,能够与连接板保持绝对的稳定性,不会产生晃动与偏移,使其具有绝对的稳定性,在对轴承进行加工时,能够始终保持稳定,能够提高轴承加工精度,提高产品的质量,具有很好的实用性。

Description

一种用于电机轴承加工的高精度钻床
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,具体是一种用于电机轴承加工的高精度钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中将轴承进行固定不动,让刀具移动,对轴承进行加工。
但是现有的钻床在对轴承进行加工时,由于刀具做高速的旋转运动,使得刀具与轴承接触后,容易带动轴承发生抖动偏移,同时,刀具作用在轴承上后,容易产生飞溅的碎屑,这些飞溅的碎屑不但会危害周围工作人员的安全,同时部分碎屑还会溅射到设备各处,给设备的清理带来麻烦,影响设备的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种用于电机轴承加工的高精度钻床,具有稳定性高,可收集碎屑的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电机轴承加工的高精度钻床,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述固定架内壁的顶部固定安装有电推杆,所述固定架的内侧固定安装有第一限位板,所述电推杆贯穿至第一限位板的下方且固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱的顶部贯穿至第一限位板的上方且固定连接有限位块,所述连接板的底部固定安装有电机,所述电机的底部固定连接有钻杆,所述固定架的内侧固定安装有位于连接板下方的第二限位板,所述连接板的底部固定安装有位于上弹簧两侧的限位杆,两个所述限位杆的底端均贯穿至第二限位板的下方,所述第二限位板的顶部开设有贯穿至底部的通孔,所述钻杆穿过通孔至第二限位板的下方,所述通孔的直径值大于钻杆的直径值,所述工作台的底部固定连接有垫脚,所述固定架的右侧设有控制器,所述控制器与伸缩杆、电推杆和电机电连接,通过限位柱以及限位柱底部的连接板可对电推杆进行限位,通过两个限位柱进行辅助定位,能够使得电推杆在向下伸出时具有绝对的稳定性,不会产生偏移与晃动,另外,通过两个限位杆可以使得钻杆在进行下移进行作业时,能够与连接板保持绝对的稳定性,不会产生晃动与偏移,使其具有绝对的稳定性,在对轴承进行加工时,能够始终保持稳定,能够提高轴承加工精度,提高产品的质量,具有很好的实用性,通过控制器可进行统一控制,提高了使用的方便性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位柱的外表面活动套接有上弹簧,所述上弹簧两端分别与第一限位板和连接板固定连接,通过上弹簧对限位柱与第一限位板和连接板之间提供缓冲,能够提升运行时的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的外表面活动套接有下弹簧,所述下弹簧的两端分别与连接板和第二限位板固定连接,通过下弹簧可以对限位杆与连接板和第二限位板之间提供缓冲,使其更加稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的内部固定安装有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块顶端的外侧固定连接有夹环,所述滑块底端的内侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与工作台的内壁固定连接,通过滑块在滑槽内移动来控制夹环向内部收缩,能够使得在移动式具有很好的稳定性,不会使夹环在移动时产生偏移。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的底端固定连接有保护罩,所述保护罩的结构为半圆形且保护罩的外侧开设有贯穿至内部的槽口,所述槽口的宽度值与滑块顶部的宽度值相适配,保护罩上设有的槽口是为了方便在进行轴承加工时,随着钻杆下移的保护罩能够很贴合的套在轴承的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部固定安装有收集桶,所述工作台的顶部固定安装有位于收集桶两侧的垫块,两个所述垫块分别位于两个滑槽的外侧,且与保护罩的位置相对应,在加工过程中所产生的碎屑会受到两侧保护罩的阻拦,从中间掉落至收集桶的内部,进行统一收集,通过两个保护罩,能够使得在加工时碎屑不会溅射到外部,提高了安全性的同时也提高了使用的方便性,通过垫块可以对保护罩提供缓冲。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹环的内侧设有垫片,所述垫片由橡胶制成,通过垫片能够使得夹环与轴承之间的摩擦力更大,能够提升夹持时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设有限位柱与限位杆,通过限位柱以及限位柱底部的连接板可对电推杆进行限位,通过两个限位柱进行辅助定位,能够使得电推杆在向下伸出时具有绝对的稳定性,不会产生偏移与晃动,另外,通过两个限位杆可以使得钻杆在进行下移进行作业时,能够与连接板保持绝对的稳定性,不会产生晃动与偏移,使其具有绝对的稳定性,在对轴承进行加工时,能够始终保持稳定,能够提高轴承加工精度,提高产品的质量,具有很好的实用性。
2、本实用新型通过限位杆底部设有的保护罩,在钻杆对轴承进行加工时,保护罩跟随钻杆一起下落,在加工过程中所产生的碎屑会受到两侧保护罩的阻拦,从中间掉落至收集桶的内部,进行统一收集,通过两个保护罩,能够使得在加工时碎屑不会溅射到外部,提高了轴承加工时的安全性,能够将碎屑统一收集,避免了碎屑散落造成不便,提高了工作效率,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为本实用新型限位柱与限位杆结构示意图;
图5为本实用新型工作台俯视图。
图中:1、工作台;2、固定架;3、电推杆;4、第一限位板;5、连接板;6、限位柱;7、上弹簧;8、限位块;9、电机;10、钻杆;11、下弹簧;12、限位杆;13、第二限位板;14、保护罩;15、滑槽;16、滑块;17、夹环;18、伸缩杆;19、垫块;20、收集桶;21、垫片;22、垫脚;23、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种用于电机轴承加工的高精度钻床,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有固定架2,固定架2内壁的顶部固定安装有电推杆3,固定架2的内侧固定安装有第一限位板4,电推杆3贯穿至第一限位板4的下方且固定连接有连接板5,连接板5的顶部固定连接有限位柱6,限位柱6的顶部贯穿至第一限位板4的上方且固定连接有限位块8,连接板5的底部固定安装有电机9,电机9的底部固定连接有钻杆10,固定架2的内侧固定安装有位于连接板5下方的第二限位板13,连接板5的底部固定安装有位于上弹簧7两侧的限位杆12,两个限位杆12的底端均贯穿至第二限位板13的下方,第二限位板13的顶部开设有贯穿至底部的通孔,钻杆10穿过通孔至第二限位板13的下方,通孔的直径值大于钻杆10的直径值,工作台1的底部固定连接有垫脚22,固定架2的右侧设有控制器23,控制器23与伸缩杆18、电推杆3和电机9电连接,通过限位柱6以及限位柱6底部的连接板5可对电推杆3进行限位,通过两个限位柱6进行辅助定位,能够使得电推杆3在向下伸出时具有绝对的稳定性,不会产生偏移与晃动,另外,通过两个限位杆12可以使得钻杆10在进行下移进行作业时,能够与连接板5保持绝对的稳定性,不会产生晃动与偏移,使其具有绝对的稳定性,在对轴承进行加工时,能够始终保持稳定,能够提高轴承加工精度,提高产品的质量,具有很好的实用性,通过控制器23可进行统一控制,提高了使用的方便性。
其中,限位柱6的外表面活动套接有上弹簧7,上弹簧7两端分别与第一限位板4和连接板5固定连接,通过上弹簧7对限位柱6与第一限位板4和连接板5之间提供缓冲,能够提升运行时的稳定性。
其中,限位杆12的外表面活动套接有下弹簧11,下弹簧11的两端分别与连接板5和第二限位板13固定连接,通过下弹簧11可以对限位杆12与连接板5和第二限位板13之间提供缓冲,使其更加稳定。
其中,工作台1的内部固定安装有滑槽15,滑槽15的内部活动连接有滑块16,滑块16顶端的外侧固定连接有夹环17,滑块16底端的内侧固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的另一端与工作台1的内壁固定连接,通过滑块16在滑槽15内移动来控制夹环17向内部收缩,能够使得在移动式具有很好的稳定性,不会使夹环17在移动时产生偏移。
其中,限位杆12的底端固定连接有保护罩14,保护罩14的结构为半圆形且保护罩14的外侧开设有贯穿至内部的槽口,槽口的宽度值与滑块16顶部的宽度值相适配,保护罩14上设有的槽口是为了方便在进行轴承加工时,随着钻杆下移的保护罩14能够很贴合的套在轴承的上方。
其中,工作台1的顶部固定安装有收集桶20,工作台1的顶部固定安装有位于收集桶20两侧的垫块19,两个垫块19分别位于两个滑槽15的外侧,且与保护罩14的位置相对应,在加工过程中所产生的碎屑会受到两侧保护罩14的阻拦,从中间掉落至收集桶20的内部,进行统一收集,通过两个保护罩14,能够使得在加工时碎屑不会溅射到外部,提高了安全性的同时也提高了使用的方便性,通过垫块19可以对保护罩14提供缓冲。
其中,夹环17的内侧设有垫片21,垫片21由橡胶制成,通过垫片21能够使得夹环17与轴承之间的摩擦力更大,能够提升夹持时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,通过控制器23控制两侧的伸缩杆18向中间伸出,通过伸缩杆18推动滑块16沿着滑槽15的内槽向中间靠拢,然后通过滑块16外侧的夹环17对轴承进行固定夹持,由于滑块16的内侧安装有垫片21,能够增大夹环17与轴承之间的摩擦力,使得固定效果更好,然后通过控制器23启动电推杆3向下伸出,电推杆3带动连接板5和限位柱6同步向下运动,通过限位柱6以及限位柱6底部的连接板5可对电推杆3进行限位,通过两个限位柱6进行辅助定位,能够使得电推杆3在向下伸出时具有绝对的稳定性,不会产生偏移与晃动,通过上弹簧7可对限位柱6在运动过程中提供缓冲,另外,通过两个限位杆12可以对钻杆10在进行下移进行作业时提供导向限位作用,使得钻杆10能够与连接板5保持绝对的稳定性,不会产生晃动与偏移,通过下弹簧11可对限位杆12提供缓冲,然后通过限位杆12底部的保护罩14,在钻杆10对轴承进行加工时,保护罩14跟随钻杆10一起下落,在加工过程中所产生的碎屑会受到两侧保护罩14的阻拦,从中间掉落至收集桶20的内部,进行统一收集,通过两个保护罩14,能够使得在加工时碎屑不会溅射到外部,提高了安全性的同时也提高了使用的方便性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电机轴承加工的高精度钻床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)内壁的顶部固定安装有电推杆(3),所述固定架(2)的内侧固定安装有第一限位板(4),所述电推杆(3)贯穿至第一限位板(4)的下方且固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶部固定连接有限位柱(6),所述限位柱(6)的顶部贯穿至第一限位板(4)的上方且固定连接有限位块(8),所述连接板(5)的底部固定安装有电机(9),所述电机(9)的底部固定连接有钻杆(10),所述固定架(2)的内侧固定安装有位于连接板(5)下方的第二限位板(13),所述连接板(5)的底部固定安装有位于上弹簧(7)两侧的限位杆(12),两个所述限位杆(12)的底端均贯穿至第二限位板(13)的下方,所述第二限位板(13)的顶部开设有贯穿至底部的通孔,所述钻杆(10)穿过通孔至第二限位板(13)的下方,所述通孔的直径值大于钻杆(10)的直径值,所述工作台(1)的底部固定连接有垫脚(22),所述固定架(2)的右侧设有控制器(23),所述控制器(23)与伸缩杆(18)、电推杆(3)和电机(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工的高精度钻床,其特征在于:所述限位柱(6)的外表面活动套接有上弹簧(7),所述上弹簧(7)两端分别与第一限位板(4)和连接板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工的高精度钻床,其特征在于:所述限位杆(12)的外表面活动套接有下弹簧(11),所述下弹簧(11)的两端分别与连接板(5)和第二限位板(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工的高精度钻床,其特征在于:所述工作台(1)的内部固定安装有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部活动连接有滑块(16),所述滑块(16)顶端的外侧固定连接有夹环(17),所述滑块(16)底端的内侧固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的另一端与工作台(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工的高精度钻床,其特征在于:所述限位杆(12)的底端固定连接有保护罩(14),所述保护罩(14)的结构为半圆形且保护罩(14)的外侧开设有贯穿至内部的槽口,所述槽口的宽度值与滑块(16)顶部的宽度值相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承加工的高精度钻床,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有收集桶(20),所述工作台(1)的顶部固定安装有位于收集桶(20)两侧的垫块(19),两个所述垫块(19)分别位于两个滑槽(15)的外侧,且与保护罩(14)的位置相对应。
7.根据权利要求4所述的一种用于电机轴承加工的高精度钻床,其特征在于:所述夹环(17)的内侧设有垫片(21),所述垫片(21)由橡胶制成。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A high precision drilling machine for machining motor bearings

Effective date of registration: 20220708

Granted publication date: 20210831

Pledgee: Shandong Linqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yandian sub branch

Pledgor: Shandong Yangfan Bearing Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980010105