CN208992373U - 圆形竹制品的倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形竹制品的倒角装置，包括工作台、下料仓和落料板，落料板安装在工作台上，下料仓安装在落料板上。落料板上设有支撑架，支撑架上设有支撑板，支撑板上设有气缸，气缸上设有气缸杆，气缸杆下端设有固定板，固定板的下端面上设有半圆槽。落料板上设有第一侧板和第二侧板，第一侧板中设有第一打磨板，第二侧板中设有第二打磨板。并且在落料板上设有排屑槽，工作台上设有收屑槽和盛料槽。收屑槽在排屑槽的下端，盛料槽在落料板的前端。该圆形竹制品的倒角装置结构简单，能够快速的将圆形竹制品进行倒角打磨，打磨效率好，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，尤其涉及一种圆形竹制品的倒角装置。
背景技术
圆形竹制品就是用竹子制造而成的产品，最常见的就是日常所使用的筷子了。筷子在完成初步的形状之后便要将筷子的两端进行倒角处理，这样方便使用，不会扎到使用者，同时还防止了筷子上有倒刺。目前的处理方式是通过人工最筷子进行倒角打磨，这种方式处理起来效果一般，效率低，浪费时间，降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种圆形竹制品的倒角装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种圆形竹制品的倒角装置，包括工作台、下料仓和落料板，其特征在于，所述落料板安装在所述工作台上，所述下料仓安装在所述落料板上，所述工作台上设有电机，所述电机上设有电机杆，所述电机杆上设有下料齿轮，所述下料齿轮安装在所述下料仓的下方，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有导轨，所述导轨上设有支撑板，所述支撑板下端设有气缸，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆下端设有固定板，所述固定板在所述落料板的上方，所述落料板的两侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有第一打磨板，所述第二侧板上设有第二打磨板，所述第一打磨板通过螺栓固定在所述第一侧板上，所述第二打磨板通过螺栓固定在所述第二侧板上，所述工作台上设有盛料槽，所述盛料槽设置在所述落料板的前端，所述工作台上设有收屑槽，所述收屑槽设置在所述落料板的两侧。
在本实用新型的这种圆形竹制品的倒角装置中，所述固定板的下端面上设有半圆槽。
在本实用新型的这种圆形竹制品的倒角装置中，所述第一打磨板和第二打磨板是倾斜的安装在所述第一侧板和第二侧板中。
在本实用新型的这种圆形竹制品的倒角装置中，所述落料板上设有排屑槽，所述排屑槽设置在所述第一侧板和第二侧板的下方。
实施本实用新型的这种圆形竹制品的倒角装置，具有以下有益效果：该圆形竹制品的倒角装置通过固定板上的半圆槽将筷子固定，然后通过导轨和气缸的辅助将固定板在落料板上移动，圆形竹制品便在落料板的侧板上的第一打磨板和第二打磨板上进行倒角打磨。打磨速度快，效率高，结构简单，并且打磨出来的圆形竹制品倒角一致，方便使用，同时达到美观的效果，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的圆形竹制品的倒角装置结构示意图；
图2为图1的部分结构示意图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为图2中B处局部放大图；
图5为图2的俯视图；
图6为图5的C-C处剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示，本实用新型的这种圆形竹制品的倒角装置，包括工作台10、下料仓11和落料板12，工作台10是用于支撑落料板12和下料仓11的，方便操作。落料板12是直接安装在工作台10上，下料仓11安装在落料板12上，使得下料仓11中的圆形竹制品能够直接落入到落料板12上，然后进行打磨倒角。在工作台10上设有电机13，电机13上设有电机杆131，电机杆131上设有下料齿轮132，下料齿轮132安装在下料仓11的下方。在下料仓11的下料口处设有下料齿轮孔，下料齿轮132便是安装在下料齿轮孔中，下料齿轮132是一部分安装在下料仓11中，通过下料齿轮132将圆形竹制品进行下料，这种方式下料速度快，加快了打磨圆形竹制品的速度。
工作台10还上设有支撑架14，支撑架14是安装在落料板12的上端，在支撑架14上设有导轨15，导轨15上设有支撑板16，导轨15能够带动支撑板16进行左右移动。然后在支撑板16下端设有气缸17，气缸17上设有气缸杆171，气缸杆171下端设有固定板18，固定板18在落料板12的上方，固定板18的下端面上设有半圆槽181，半圆槽181是用于固定住圆形竹制品的，便于将圆形竹制品在落料板12上进行滚动。在使用时，圆形竹制品从下料仓11中落入到落料板12上，然后导轨15移动到圆形竹制品的上方，气缸17将固定板18向下移动，使得固定板18上的半圆槽181将圆形竹制品固定，导轨15向前移动，这时的圆形竹制品会在落料板12上滚动。对于不同直径的圆形竹制品，可以更换固定板18，固定板18上的半圆槽181也可以随着不同直径的圆形竹制品进行切削。
落料板12的两侧设有第一侧板19和第二侧板20，第一侧板19和第二侧板20还是用于挡住圆形竹制品，防止圆形竹制品在落料板12上掉落。固定板18的宽度是小于第一侧板19和第二侧板20之间的距离，便于固定板18能够在落料板12上移动。同时第一侧板19上设有第一打磨板191，第二侧板20上设有第二打磨板201，第一打磨板191和第二打磨板201是倾斜的固定在第一侧板19与第二侧板20中，并且第一打磨板191的高度是高于第二打磨板201的，因为圆形竹制品是呈锥台的形状，一端大，一端小，并不是呈圆柱的形状，当然在不一样的圆形竹制品的情况下也可以将第一打磨板191和第二打磨板201设置在同一高度上，便于打磨一致。第一打磨板191通过螺栓21固定在第一侧板19上，第二打磨板201通过螺栓21固定在第二侧板20上。
同时在打磨之后会产生碎屑，为了后期便于收集和处理这些碎屑，在落料板12上设有排屑槽22，排屑槽22设置在第一侧板19和第二侧板20的下方，这样打磨之后的碎屑便可以通过排屑槽22直接排出，不会留在落料板12上，影响到圆形竹制品的滚动。工作台10上设有收屑槽23，收屑槽23设置在落料板12的两侧，收屑槽23在排屑槽22的下端，使得碎屑随着排屑槽22直接落入到收屑槽23中，然后收集处理。工作台10上设有盛料槽24，盛料槽24设置在落料板12的前端，打磨之后的圆形竹制品会直接落入到盛料槽24中，方便直接收集，然后进行下一步处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种圆形竹制品的倒角装置，包括工作台、下料仓和落料板，其特征在于，所述落料板安装在所述工作台上，所述下料仓安装在所述落料板上，所述工作台上设有电机，所述电机上设有电机杆，所述电机杆上设有下料齿轮，所述下料齿轮安装在所述下料仓的下方，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有导轨，所述导轨上设有支撑板，所述支撑板下端设有气缸，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆下端设有固定板，所述固定板在所述落料板的上方，所述落料板的两侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有第一打磨板，所述第二侧板上设有第二打磨板，所述第一打磨板通过螺栓固定在所述第一侧板上，所述第二打磨板通过螺栓固定在所述第二侧板上，所述工作台上设有盛料槽，所述盛料槽设置在所述落料板的前端，所述工作台上设有收屑槽，所述收屑槽设置在所述落料板的两侧。
2.根据权利要求1所述的圆形竹制品的倒角装置，其特征在于，所述固定板的下端面上设有半圆槽。
3.根据权利要求1所述的圆形竹制品的倒角装置，其特征在于，所述第一打磨板和第二打磨板是倾斜的安装在所述第一侧板和第二侧板中。
4.根据权利要求1所述的圆形竹制品的倒角装置，其特征在于，所述落料板上设有排屑槽，所述排屑槽设置在所述第一侧板和第二侧板的下方。
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| CN201821921636.XU CN208992373U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 圆形竹制品的倒角装置 |
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| CN (1) | CN208992373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110303402A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-08 | 俞斌 | 一种倒角装置 |
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2018
- 2018-11-21 CN CN201821921636.XU patent/CN208992373U/zh not_active Expired - Fee Related
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