CN215699469U - 一种o型密封圈生产用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种O型密封圈生产用上料机构，包括底座，所述底座下端面的四个端角均设置有通槽，所述底座内部的下方设置有空腔，所述空腔内壁的一侧固定安装有蓄电池，所述空腔内壁顶面的四个端角均固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有电动推杆A，所述电动推杆A的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有防震垫板，所述防震垫板的下端面设置有滚轮，且所述滚轮在所述通槽的内侧，所述底座的下端面设置有防滑垫。本实用新型便于移动和停放，可以调整支撑柱的高度，适用于不同高度的抓取装置，且可以对不同直径的O型密封圈进行上料，提高了适用性。

Description

一种O型密封圈生产用上料机构

技术领域

本实用新型涉及气弹簧自动组装技术领域，具体为一种O型密封圈生产用上料机构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，根据特点和不同的应用领域，气弹簧又被称为支撑杆、空气支撑、角度调制器、压力杆、阻尼器等。其中支撑杆弹簧被广泛应用，汽车后备箱的支撑，书架门上的支撑，以及一些机械产品都用到此元件。因为气弹簧的体积小，压力稳定，行程可选择，适合用到各个方面。其内部充入惰性气体不易发生化学反应，导致气弹簧弹力稳定。其密封性良好，损坏后维修更换也方便。气弹簧主要由缸管、活塞杆、活塞、油封、导向筒、隔离阀、后堵、气堵等组成。其中活塞和隔离阀上有O型密封圈，与油封组成密封性组件；油封和导向筒与活塞杆装配成为活塞杆组件。

但是，现有的O型密封圈生产用上料机构不能对不同直径的O型密封圈进行上料，且不能调整平台高度，不能适用于不同高度的抓取装置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种O型密封圈生产用上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种O型密封圈生产用上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的产品安装密封圈都是采用手工装配，如先将密封圈张开，顺着产品往需要安装密封圈位置安装，此种安装方法不仅耗时间、耗人力且生产效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O型密封圈生产用上料机构，包括底座，所述底座下端面的四个端角均设置有通槽，所述底座内部的下方设置有空腔，所述空腔内壁的一侧固定安装有蓄电池，所述空腔内壁顶面的四个端角均固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有电动推杆A，所述电动推杆A的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有防震垫板，所述防震垫板的下端面设置有滚轮，且所述滚轮在所述通槽的内侧，所述底座的下端面设置有防滑垫，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置固定安装有电机B，所述电机B的上方设置有主动齿轮，所述凹槽上端面的两侧均设置有螺纹管，所述螺纹管外表面的下方套设有从动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述螺纹管的内侧通过螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端面固定连接有升降板，所述升降板内部的中间位置设置有电机腔，所述电机腔的上端面固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有销轴，所述销轴的上端面固定安装有旋转座，所述旋转座的上端面均匀设置有六个支撑柱，所述支撑柱外表面的下方均套设有环形板，所述旋转座的上端面设置有十二个圆槽，所述圆槽的上端面均固定安装有电动推杆B。

优选的，所述电机B的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面与所述主动齿轮的内圈通过焊接固定连接。

优选的，所述螺纹管的下端面套设有轴承板，且所述轴承板的下端面与所述凹槽的上端面固定连接。

优选的，所述弹簧的顶端与所述支撑块的下端面固定连接，所述电动推杆A的下端面与所述防震垫板的上端面固定连接，所述防震垫板与所述滚轮通过滚轮架固定连接。

优选的，所述蓄电池与所述电动推杆A电性连接。

优选的，六个所述支撑柱的直径各不相同，所述环形板的尺寸与所述支撑柱相配适。

优选的，每两个所述圆槽位于所述环形板下方的两侧，且所述电动推杆B的上端面与所述环形板的下端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有蓄电池、滑轨、支撑块、弹簧、电动推杆A、防滑垫、通槽、滚轮、防震垫板，当需要移动底座时，打开电动推杆A的开关，电动推杆A伸长，滚轮接触地面，此时可以移动底座到需要放置的地方，移动完成后，打开电动推杆A的开关，电动推杆A收缩，滚轮缩回到通槽的内侧，此时底座的下端面与地面贴合，通过设置有防滑垫，使底座放置稳定，通过设置有电机B、主动齿轮、从动齿轮、螺纹管、螺纹杆，当需要调整支撑柱的高度时，打开电机B的开关，电机B工作带动转轴转动，转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动螺纹管在轴承板的内腔中转动，螺纹杆从螺纹管的内腔中旋出，带动升降板向上移动，升降板向上移动带动旋转座上移，直至支撑柱调整到合适的高度后，关闭电机B的开关，该实用新型便于移动和停放，且可以调整支撑柱的高度，适用于不同高度的抓取装置；

2、本实用新型通过设置有销轴、电机A、旋转座、支撑柱、环形板、电动推杆B，可以通过打开电机A的开关，电机A工作带动销轴转动，销轴转动带动旋转座转动，从而带动支撑柱转动，将需要用的支撑柱转动到抓取装置的正下方，关闭电机A的开关，将多个O型密封圈套设在支撑柱的外表面，再打开该环形板下方的电动推杆B的开关，电动推杆B伸长，可逐步带动环形板向上移动一个密封圈厚度的距离，即逐步将O型密封圈向上移动，此时设置在支撑柱上方的抓取装置即可依次对支撑柱上的O型密封圈进行抓取，该实用新型通过设置有六个不同直径的支撑柱，可以对不同直径的O型密封圈进行上料，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型空腔的局部结构示意图；

图4为本实用新型旋转座的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、升降板；3、旋转座；4、支撑柱；5、空腔；6、蓄电池；7、凹槽；8、螺纹管；9、螺纹杆；10、销轴；11、电机腔；12、电机A；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、电机B；16、滑轨；17、支撑块；18、弹簧；19、电动推杆A；20、防滑垫；21、通槽；22、滚轮；23、防震垫板；24、环形板；25、圆槽；26、电动推杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A12(型号为YS7134)、电机B15(型号为YEJ3-112M-4)、电动推杆A19(型号为LBP40)和电动推杆B26(型号为LBP40)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种O型密封圈生产用上料机构，包括底座1，底座1下端面的四个端角均设置有通槽21，底座1内部的下方设置有空腔5，空腔5内壁的一侧固定安装有蓄电池6，空腔5内壁顶面的四个端角均固定连接有滑轨16，滑轨16内壁的上方固定连接有支撑块17，支撑块17的底部固定连接有电动推杆A19，电动推杆A19的外表面套设有弹簧18，弹簧18的底端固定连接有防震垫板23，防震垫板23的下端面设置有滚轮22，且滚轮22在通槽21的内侧，底座1的下端面设置有防滑垫20，底座1上端面的中间位置设置有凹槽7，凹槽7上端面的中间位置固定安装有电机B15，电机B15的上方设置有主动齿轮13，凹槽7上端面的两侧均设置有螺纹管8，螺纹管8外表面的下方套设有从动齿轮14，且从动齿轮14与主动齿轮13啮合，螺纹管8的内侧通过螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的上端面固定连接有升降板2，升降板2内部的中间位置设置有电机腔11，电机腔11的上端面固定安装有电机A12，电机A12的输出端固定连接有销轴10，销轴10的上端面固定安装有旋转座3，旋转座3的上端面均匀设置有六个支撑柱4，支撑柱4外表面的下方均套设有环形板24，旋转座3的上端面设置有十二个圆槽25，圆槽25的上端面均固定安装有电动推杆B26。

进一步，电机B15的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面与主动齿轮13的内圈通过焊接固定连接。

通过采用上述技术方案，电机B15工作可以带动转轴转动，从而带动主动齿轮13转动。

进一步，螺纹管8的下端面套设有轴承板，且轴承板的下端面与凹槽7的上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹管8转动的稳定性。

进一步，弹簧18的顶端与支撑块17的下端面固定连接，电动推杆A19的下端面与防震垫板23的上端面固定连接，防震垫板23与滚轮22通过滚轮架固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，蓄电池6与电动推杆A19电性连接。

通过采用上述技术方案，蓄电池6可以为电动推杆A19提供电力。

进一步，六个支撑柱4的直径各不相同，环形板24的尺寸与支撑柱4相配适。

通过采用上述技术方案，可以在支撑柱4的外侧套设不同尺寸的O型密封圈，环形板24可以在支撑柱4的外表面移动。

进一步，每两个圆槽25位于环形板24下方的两侧，且电动推杆B26的上端面与环形板24的下端面固定连接。

通过采用上述技术方案，电动推杆B26工作可以带动环形板24移动。

工作原理：使用时，当需要移动底座1时，打开电动推杆A19的开关，电动推杆A19伸长，滚轮22接触地面，此时可以移动底座1到需要放置的地方，移动完成后，打开电动推杆A19的开关，电动推杆A19收缩，滚轮22缩回到通槽21的内侧，此时底座1的下端面与地面贴合，通过设置有防滑垫20，使底座1放置稳定，接通电源，当需要调整支撑柱4的高度时，打开电机B15的开关，电机B15工作带动转轴转动，转轴转动带动主动齿轮13转动，主动齿轮13转动带动从动齿轮14转动，从而带动螺纹管8在轴承板的内腔中转动，螺纹杆9从螺纹管8的内腔中旋出，带动升降板2向上移动，升降板2向上移动带动旋转座3上移，直至支撑柱4调整到合适的高度后，关闭电机B15的开关，可以通过打开电机A12的开关，电机A12工作带动销轴10转动，销轴10转动带动旋转座3转动，从而带动支撑柱4转动，将需要用的支撑柱4转动到抓取装置的正下方，关闭电机A12的开关，将多个O型密封圈套设在支撑柱4的外表面，再打开该环形板24下方的电动推杆B26的开关，电动推杆B26伸长，可逐步带动环形板24向上移动一个密封圈厚度的距离，即逐步将O型密封圈向上移动，此时设置在支撑柱4上方的抓取装置即可依次对支撑柱4上的O型密封圈进行抓取，该实用新型便于移动和停放，可以调整支撑柱4的高度，适用于不同高度的抓取装置，且可以对不同直径的O型密封圈进行上料，提高了适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种O型密封圈生产用上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端面的四个端角均设置有通槽(21)，所述底座(1)内部的下方设置有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的一侧固定安装有蓄电池(6)，所述空腔(5)内壁顶面的四个端角均固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)内壁的上方固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的底部固定连接有电动推杆A(19)，所述电动推杆A(19)的外表面套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底端固定连接有防震垫板(23)，所述防震垫板(23)的下端面设置有滚轮(22)，且所述滚轮(22)在所述通槽(21)的内侧，所述底座(1)的下端面设置有防滑垫(20)，所述底座(1)上端面的中间位置设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)上端面的中间位置固定安装有电机B(15)，所述电机B(15)的上方设置有主动齿轮(13)，所述凹槽(7)上端面的两侧均设置有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)外表面的下方套设有从动齿轮(14)，且所述从动齿轮(14)与所述主动齿轮(13)啮合，所述螺纹管(8)的内侧通过螺纹连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)的上端面固定连接有升降板(2)，所述升降板(2)内部的中间位置设置有电机腔(11)，所述电机腔(11)的上端面固定安装有电机A(12)，所述电机A(12)的输出端固定连接有销轴(10)，所述销轴(10)的上端面固定安装有旋转座(3)，所述旋转座(3)的上端面均匀设置有六个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)外表面的下方均套设有环形板(24)，所述旋转座(3)的上端面设置有十二个圆槽(25)，所述圆槽(25)的上端面均固定安装有电动推杆B(26)。

2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈生产用上料机构，其特征在于：所述电机B(15)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面与所述主动齿轮(13)的内圈通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种O型密封圈生产用上料机构，其特征在于：所述螺纹管(8)的下端面套设有轴承板，且所述轴承板的下端面与所述凹槽(7)的上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种O型密封圈生产用上料机构，其特征在于：所述弹簧(18)的顶端与所述支撑块(17)的下端面固定连接，所述电动推杆A(19)的下端面与所述防震垫板(23)的上端面固定连接，所述防震垫板(23)与所述滚轮(22)通过滚轮架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种O型密封圈生产用上料机构，其特征在于：所述蓄电池(6)与所述电动推杆A(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种O型密封圈生产用上料机构，其特征在于：六个所述支撑柱(4)的直径各不相同，所述环形板(24)的尺寸与所述支撑柱(4)相配适。

7.根据权利要求1所述的一种O型密封圈生产用上料机构，其特征在于：每两个所述圆槽(25)位于所述环形板(24)下方的两侧，且所述电动推杆B(26)的上端面与所述环形板(24)的下端面固定连接。

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