CN215699264U - 一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化焊接技术领域，尤其为一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，包括底部支撑座，所述底部支撑座的基面中间处开设有驱动安装槽，所述驱动安装槽的内部安装有移动驱动组件，所述移动驱动组件的上侧安装有移动工作台，所述底部支撑座的基面并且位于驱动安装槽的左右两侧对称安装有夹持组件，所述移动驱动组件包括驱动电机、驱动丝杆、丝杆防护罩和导向滑轨，所述驱动电机的驱动端安装有驱动丝杆，所述驱动安装槽的内壁并且位于驱动丝杆的上侧安装有丝杆防护罩，所述驱动安装槽的内壁并且位于驱动丝杆的左右两侧对称安装有导向滑轨，整体结构简单，便于使用，方便对液压支架结构件进行固定，且稳定性和实用性较高。

Description

一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接技术领域，具体为一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件。

背景技术

煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

现有的门框用液压支架在生产过程中通常需要使用使用自动化焊接设备进行焊接，在焊接的过程中通常需要对其进行固定，因此需要一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，包括底部支撑座，所述底部支撑座的基面中间处开设有驱动安装槽，所述驱动安装槽的内部安装有移动驱动组件，所述移动驱动组件的上侧安装有移动工作台，所述底部支撑座的基面并且位于驱动安装槽的左右两侧对称安装有夹持组件。

作为本实用新型优选的方案，所述移动驱动组件包括驱动电机、驱动丝杆、丝杆防护罩和导向滑轨，所述驱动电机的驱动端安装有驱动丝杆，所述驱动安装槽的内壁并且位于驱动丝杆的上侧安装有丝杆防护罩，所述驱动安装槽的内壁并且位于驱动丝杆的左右两侧对称安装有导向滑轨。

作为本实用新型优选的方案，所述移动工作台底部的左右两侧并且与导向滑轨对应的位置安装有与其相适配的滑块，所述移动工作台的底部并且与驱动丝杆对应的位置安装有与其相适配的螺纹套筒。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持组件包括驱动气缸、活动夹持板、调节栓和夹持块，所述驱动气缸的驱动端安装有活动夹持板，所述活动夹持板基面的左右两侧对称安装有调节栓，所述调节栓的下侧端部安装有夹持块。

作为本实用新型优选的方案，所述活动夹持板的纵向截面为“L”形，所述调节栓与活动夹持板之间的连接方式为螺纹连接，所述夹持块的底部安装有橡胶防滑块。

作为本实用新型优选的方案，所述底部支撑座的内部并且位于驱动安装槽的左右两侧安装有控制模块，并且所述控制模块通过导线与驱动电机电性连接，底部支撑座通过导线与驱动气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的移动驱动组件使得本装置能够将待焊接的液压支架结构件移动至合适的位置，进而使得本装置的使用更加方便，从而使得液压支架结构的焊接加工更加方便。

2、本实用新型中，通过设置的对称分布的两组夹持组件能够根据工件的位置对其进行固定，进而使得本装置的适应性更强，另外夹持块的设置使得本装置能够对工件进行上下夹紧，进而使得本装置对工件固定的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图。

图中：1、底部支撑座；2、驱动安装槽；3、移动驱动组件；4、移动工作台；5、夹持组件；6、驱动电机；7、驱动丝杆；8、丝杆防护罩；9、导向滑轨；10、驱动气缸；11、活动夹持板；12、调节栓；13、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，包括底部支撑座1，底部支撑座1的基面中间处开设有驱动安装槽2，驱动安装槽2的内部安装有移动驱动组件3，移动驱动组件3的上侧安装有移动工作台4，底部支撑座1的基面并且位于驱动安装槽2的左右两侧对称安装有夹持组件5。

请参照图1和2，移动驱动组件3包括驱动电机6、驱动丝杆7、丝杆防护罩8和导向滑轨9，驱动电机6的驱动端安装有驱动丝杆7，驱动安装槽2的内壁并且位于驱动丝杆7的上侧安装有丝杆防护罩8，驱动安装槽2的内壁并且位于驱动丝杆7的左右两侧对称安装有导向滑轨9，移动工作台4底部的左右两侧并且与导向滑轨9对应的位置安装有与其相适配的滑块，移动工作台4的底部并且与驱动丝杆7对应的位置安装有与其相适配的螺纹套筒，通过设置的移动驱动组件3使得本装置能够将待焊接的液压支架结构件移动至合适的位置，进而使得本装置的使用更加方便，从而使得液压支架结构的焊接加工更加方便。

请参照图1和3，夹持组件5包括驱动气缸10、活动夹持板11、调节栓12和夹持块13，驱动气缸10的驱动端安装有活动夹持板11，活动夹持板11基面的左右两侧对称安装有调节栓12，调节栓12的下侧端部安装有夹持块13，活动夹持板11的纵向截面为“L”形，调节栓12与活动夹持板11之间的连接方式为螺纹连接，夹持块13的底部安装有橡胶防滑块，底部支撑座1的内部并且位于驱动安装槽2的左右两侧安装有控制模块，并且控制模块通过导线与驱动电机6电性连接，底部支撑座1通过导线与驱动气缸10电性连接，通过设置的对称分布的两组夹持组件5能够根据工件的位置对其进行固定，进而使得本装置的适应性更强，另外夹持块13的设置使得本装置能够对工件进行上下夹紧，进而使得本装置对工件固定的效果更好。

本实用新型工作流程：使用时将本装置安装在焊接装置上，之后将带焊接的工件放在移动工作台4上，根据工件的厚度转动调节栓12，调节栓12转动的过程中带动夹持块13向下移动，当夹持块13移动至所需位置后停止转动调节栓12，之后启动驱动电机6，驱动电机6通过其驱动端带动驱动丝杆7进行转动，从而带动移动工作台4沿着驱动丝杆7进行移动，当移动工作台4移动至所需位置后关闭驱动电机6，之后启动相应的驱动气缸10，驱动气缸10通过其伸缩杆带动活动夹持板11相向移动，从而将工件夹持住，移动驱动组件3使得本装置能够将待焊接的液压支架结构件移动至合适的位置，进而使得本装置的使用更加方便，从而使得液压支架结构的焊接加工更加方便，对称分布的两组夹持组件5能够根据工件的位置对其进行固定，进而使得本装置的适应性更强，另外夹持块13的设置使得本装置能够对工件进行上下夹紧，进而使得本装置对工件固定的效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，包括底部支撑座(1)，其特征在于：所述底部支撑座(1)的基面中间处开设有驱动安装槽(2)，所述驱动安装槽(2)的内部安装有移动驱动组件(3)，所述移动驱动组件(3)的上侧安装有移动工作台(4)，所述底部支撑座(1)的基面并且位于驱动安装槽(2)的左右两侧对称安装有夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，其特征在于：所述移动驱动组件(3)包括驱动电机(6)、驱动丝杆(7)、丝杆防护罩(8)和导向滑轨(9)，所述驱动电机(6)的驱动端安装有驱动丝杆(7)，所述驱动安装槽(2)的内壁并且位于驱动丝杆(7)的上侧安装有丝杆防护罩(8)，所述驱动安装槽(2)的内壁并且位于驱动丝杆(7)的左右两侧对称安装有导向滑轨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，其特征在于：所述移动工作台(4)底部的左右两侧并且与导向滑轨(9)对应的位置安装有与其相适配的滑块，所述移动工作台(4)的底部并且与驱动丝杆(7)对应的位置安装有与其相适配的螺纹套筒。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，其特征在于：所述夹持组件(5)包括驱动气缸(10)、活动夹持板(11)、调节栓(12)和夹持块(13)，所述驱动气缸(10)的驱动端安装有活动夹持板(11)，所述活动夹持板(11)基面的左右两侧对称安装有调节栓(12)，所述调节栓(12)的下侧端部安装有夹持块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，其特征在于：所述活动夹持板(11)的纵向截面为“L”形，所述调节栓(12)与活动夹持板(11)之间的连接方式为螺纹连接，所述夹持块(13)的底部安装有橡胶防滑块。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架结构件自动化焊接辅助夹持组件，其特征在于：所述底部支撑座(1)的内部并且位于驱动安装槽(2)的左右两侧安装有控制模块，并且所述控制模块通过导线与驱动电机(6)电性连接，底部支撑座(1)通过导线与驱动气缸(10)电性连接。

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